Haberler

8 Aralık'ta 8. Çin Petrol ve Kimya Endüstrisi Tedarik Zinciri Geliştirme Konferansı'nda, 2023 Petrol ve Kimya Endüstrisi En İyi 100 Tedarikçi Sürüm Töreni düzenlendi. "Petrol ve Kimya Endüstrisi'ndeki En İyi 100 Tedarikçi" listesi Çin Petrol ve Kimya Endüstrisi Federasyonu tarafından sektöre kamuya açıklandı ve tarafsızlığı, profesyonellik ve otoritesi petrokimya endüstrisinde güçlü bir etkiye sahip. Durrex, çekirdek anahtar teknolojilere hakim olması, sürekli teknolojik ürün yeniliği, birinci sınıf hassas üretim ve yıllarca güvenilir ürün ve profesyonel sağlanması nedeniyle "2023'te Çin petrolü ve kimya endüstrisinde en iyi 100 tedarikçi" unvanına layık görüldü. Petrol ve kimya endüstrisindeki kullanıcılara teknik hizmetler. Bu sadece Durrex'in petrol ve kimya endüstrisindeki başarılarının tanınması değil, aynı zamanda Durrex'in gelecekteki gelişiminin de tanınmasıdır. Petrokimya endüstrisinin gelişimini artırmak için teknolojik yenilik Çin Petrol ve Kimya Endüstrisi Federasyonu Tedarik Zinciri Çalışma Komitesi'nin yönetim birimi olan Durrex Pumps, petrokimya endüstrisinin eğilimine yakından dikkat ediyor, yeni çağda petrol ve kimya endüstrisinin piyasa talebi üzerine derinlemesine araştırmalar yapıyor, Teknolojik yeniliği aktif olarak gerçekleştirir, sürekli olarak müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için yeni ürünler ve yeni süreçler geliştirir ve Çin'in petrol ve kimya endüstrisinin gelişimini teşvik eder. Durrex tarafından geliştirilen petrokimyasal döner lob pompaları, Amerikan API'sını ve diğer standartları karşılıyor ve kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitlendirilmiş konfigürasyonlarla, petrokimya endüstrisinin özel gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmış ve üretilen çok amaçlı bir üründür. Farklı çalışma koşullarının gereksinimlerine göre, karşılık gelen sızdırmazlık soğutma yıkama sistemi yapılandırılabilir (52, 53a, 53b, 54, 74 vb.) , Soğutma ve contayı soğutmanın ve yağlamanın, conta çalışma ortamını etkili bir şekilde iyileştirmenin, contanın güvenilirliğini sağlama ve ekipmanın verimli çalışmasını sağlamanın diğer yolları. Ürünler sert çalışma koşulları ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon, yanıcı, patlayıcı ve petrol ve kimya endüstrisinde taşıyan diğer viskozite malzemeleri için uygundur ve petrokimyasal endüstrisinin yüksek kaliteli gelişimini artırır. Durrex Petrokimya Manyetik Pompa, Uluslararası Gelişmiş Teknoloji ve API Standardı tarafından tasarlanan ve üretilen yeni nesil manyetik sürücü petrokimya proses pompasıdır. Ürünler, istikrarlı performans, iyi kavitasyon direnci, yüksek güvenlik ve kolay bakım ile Avrupa gelişmiş hidrolik modelini benimser. Özellikle petrokimya endüstrisi için uygun olan zorlu çalışma koşulları ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon, yanıcı, patlayıcı, toksik, değerli ve diğer medya, taşıma verimli, istikrarlı, güvenli ve güvenilir, basit ürün montajı ve sökme, kolay bakım, düşük aşınma oranı , Petrokimya endüstrisinde uzun hizmet ömrü, yeşil çevre koruması ve diğer avantajlar benzersiz bir uygulama avantajına sahiptir. Petrokimya kullanıcıları arasında kazan-kazan işbirliği elde etmek için özelleştirilmiş çözümler Durrex Pompaları Malzeme kompozisyonu, viskozite, petrol ve kimyasal müşterilerin özelliklerine göre müşteri ihtiyaçlarının derinlemesine incelenmesi, işlem parametreleri, üretim ekipmanı ve çalışma koşulları ve diğer veriler, petrokimyasal rotor pompasının geliştirilmesi, homojen emülsiyon pompası, homojen emülsiyon pompası , Sızdırmayan Kimyasal Manyetik Pompa, Kauçuk Rotor Pompası ve diğer ürünler, petrol ham petrol taşımacılığı, rafine yağ taşımacılığı, petrol kimyasal taşımacılığı, kanalizasyon yağı ve kanalizasyon taşımacılığı, tank kamyon boşaltma, petrol deposu süpürme ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır. Ürünler, petrol ve kimyasal kullanıcıların çeşitli çalışma koşullarında stabil, güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışır ve enerji tasarrufu ve tüketimi azaltır. Aynı zamanda, düşük gürültü, daha az giyen parçalar, çevrimiçi bakım, uzun hizmet ömrü, maliyet azaltma ve verimliliği, enerji tasarrufu, yeşil çevre koruması elde etmek için kullanıcının kullanım ve bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. Durrex Pumps, kazan-kazan işbirliği elde etmek için SINOPEC, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group ve diğer kullanıcılarla samimi işbirliğine sahiptir. Kullanıcıların maliyetleri azaltmasına ve verimliliği artırmasına yardımcı olacak teknik hizmetler "Kullanıcılar için maksimum değer yaratma" görevine bağlı kalan Durrex Pumps'ın profesyonel teknik servis ekibi, petrol ve kimya endüstrisindeki kullanıcılarla teknik alışverişler aracılığıyla kullanıcıların ürün seçimi için özelleştirilmiş teknik çözümler sunar. Teknik servis ekibi, ekipmanın tam kurulum boyutunu sağlar, kullanıcı ekipmanı personeline kurulum ve sökme rehberliği sağlar ve kullanıcının beslenme ve sürüşü ve normal kullanımının başarısını sağlamak için ekipman hata ayıklamasındaki çeşitli anomalilerle ilgilenir; Kullanıcıların sistematik ekipman kullanımı, bakım, etkili düzeltici ve önleyici tedbirler oluşturmaları için, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak, kullanıcılar için üretim verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma elde etmek için. Akıllı ve yeşil gelişim elde etmek için endüstriyel zincire entegre edin Durrex Pumps, yeşil üretim uygulayarak 20 yıldan fazla bir süredir sektöre derinlemesine katılıyor. Ana rotor pompaları, emülsiyon pompaları ve diğer yeşil enerji tasarruflu endüstriyel pompa ürünleri ve petrol ve kimya endüstrisinde uygulanan önde gelen uygulama teknolojisi sayesinde, Durrex pompaları sadece yüksek kaliteli döner lob pompaları, homojen pompalar ve sızan kimyasal manyetik pompalar sağlamakla kalmaz. Petrol ve kimyasal üretim işletmeleri için, aynı zamanda endüstrinin yenilikçiliği ve yükseltilmesi için daha ileriye dönük teknik çözümler getiriyor. Petrol ve kimyasal üretim işletmelerine kaliteyi artırmak, maliyetleri azaltmak ve verimliliği artırmak ve petrol ve kimya endüstrisinin üst düzey, akıllı ve yeşil gelişimini teşvik etmek. İlerlemeye ve sürdürülebilir kalkınma elde etmeye kararlı Onurla ilerleyin, emin olun ve korkusuz. Gelecekte, Durrex pompaları vizyonuna ve misyonuna bağlı kalır, çekirdek anahtar teknolojileri, daha rafine edilmiş ekip, daha rafine teknoloji ve daha gelişmiş ekipmanlarla Newton olmayan sıvı ekipmanı ve teknolojisinin Ar-Ge ve yeniliğine odaklanır ve sürekli olarak akıllı endüstriyel pompa ürünleri geliştirir. ve yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, güvenlik ve istikrar ve yeşil çevre koruması olan teknik çözümler, endüstrinin kalkınma eğilimine öncülük eder ve endüstriyel dönüşüm ve yükseltmeyi teşvik eder. İşletmelerin ve toplumun sürdürülebilir kalkınmasını sağlamak.

PLC Dijital Döner Lob Pompaları, Uluslararası Gelişmiş PLC ve Servo Kontrol Teknolojisi Araştırma ve Geliştirme, Yüksek Performanslı Döner Lob Pompalarının Üretimi, Dijital Kontrol, Sabit Akışı Bakın, Malzeme Taşımasını, Ölçüm ve Ayarlama Fonksiyonlarını Tamamlayabilirsiniz Üretim süreci, maliyet azaltma ve verimliliğe ulaşır. PLC kontrol sistemi, ekipmanın otomatik kontrolünü, basit çalışma, çevik tepkiyi, kararlı çalışmayı elde etmek için insan-makine arayüzü dokunmatik ekranı ile çeşitli ürün üretim süreci verilerini depolayabilir. Ürünler 0.2-200 milyon CP ve belirli bir katı malzeme içeriği taşıyabilir; Sürtünme katsayısı yok, geri dönüşümlü rotasyon; Yüksek hijyen seviyesi, akış parçalarının 0.2-0.8um'a kadar yüzey pürüzlülüğü, 3A, FDA ve CE sertifikası, Destek CIP, SIP. Ürün, kullanıcının kantitatif ve sabit hız taşıma malzemeleri için ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli veya boşluk çalışma modu ile, sürekli veya boşluk çalışma modu ile üretim hattına erişmek için ayrı ayrı üretilebilir. Ürünler gıda, günlük kimyasal, farmasötik, petrokimya, ince kimyasal ve diğer endüstrilerde kullanılır ve malzeme besleme hızının stabilitesinin kesinlikle gerekli olduğu durumlar için de uygundur. Ürün Özellikleri: 1. Dokunmatik ekranla, kullanımı kolay. 2. Otomatik kontrol, çevik yanıtı. 3. Sabit akışı ve kararlı çalışmayı koruyun. 4. Çeşitli ürün üretim süreci verilerini saklayabilir. 5. Yüksek hijyen seviyesi, akış parçalarının yüzey pürüzlülüğü 0.2-0.8um'a ulaşır. 6. Ürün 0.2-200 milyon CP ve belirli bir katı malzeme içeriğini taşıyabilir. 7. bağımsız bir üretim olarak kullanılabilir, temel birim erişim üretim hattı olarak da kullanılabilir. 8. Sürekli veya boşluk çalışma modu ile, nicel ve sabit hız taşıyan malzemeler için kullanıcıların ihtiyaçlarını karşılamak. Durrex Pumps, Nowton olmayan bir Sıvı Taşıma Ekipmanı Araştırma ve Geliştirme ve Üretim İşletmeleridir, 11 Buluş Patentleri de dahil olmak üzere 56 Ulusal Patent Yetkili, Ulusal Üretim Bireysel Şampiyon Enterprise (2019-2021), Ulusal Uzman ve Uzman ve Özel yeni "küçük dev" işletme, Zhejiang Eyalet uzman ve özel yeni "görünmez şampiyon" işletme, ulusal yüksek teknoloji işletmesi, Ulusal İnovasyon Fonu, Ulusal Torch Programı ve Zhejiang İl Bilim ve Teknoloji Ödülü. Durrex Pumps, Ar -Ge'nin temel temel teknolojilerine, rotor pompaları, homojen pompalar, öğütme pompaları, kauçuk pompalar, manyetik pompalar ve diğer ürünlerin üretimine ve uygulanmasına, 20 yıldan fazla endüstriyel pompa Ar -Ge ve üretim deneyimi, yüksek yüksek teknolojilere hakim oldu. Kullanıcılar için maksimum değer oluşturmak için standart hassasiyet üretim yönetimi, katı kalite denetim sistemi, profesyonel teknik çözümler. Durrex pompaları, petrokimya, lityum pil, ilaç, gıda, günlük kimyasal, kağıt, kimyasal lif, kaplamalar, çevre koruma, ince kimyasallar vb. DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, APP, Sinopharm, Sinopec, BYD, Catl ve diğer 10.000'den fazla kullanıcı akışkan taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunmak için.

Durrex Pumps, Ar -Ge'nin temel temel teknolojilerine, rotor pompaları, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk pompalar, manyetik pompalar ve diğer ürünlerin üretimine ve uygulanmasına hakim oldu ve Ar -Ge'de 20 yıldan fazla deneyime sahip ve endüstriyel pompada 20 yıldan fazla deneyime sahip , Kullanıcılar için maksimum değer yaratmak için yüksek standart hassasiyet üretim yönetimi, katı kalite denetim sistemi, profesyonel teknik çözümler. Durrex petrokimya rotor pompaları Amerikan API676 ve diğer standartları karşılamaktadır ve petrokimya endüstrisinin özel gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiştir ve çeşitlendirilmiş konfigürasyon çeşitli kimyasal kullanıcıların farklı ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Farklı çalışma koşullarının gereksinimlerine göre, karşılık gelen sızdırmazlık soğutma yıkama sistemi yapılandırılabilir (52, 53a, 53b, 54, 74 vb.) , Soğutma ve contayı soğutmanın ve yağlamanın, conta çalışma ortamını etkili bir şekilde iyileştirmenin, contanın güvenilirliğini sağlama ve ekipmanın verimli çalışmasını sağlamanın diğer yolları. Ürün istikrarlı, güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, kullanıcılar için maliyet ve verimliliği azaltır, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltır. "Kullanıcılar için maksimum değer yaratmak" için kurumsal misyonuna bağlı kalan Durrex Pumps, SINOPEC, CNPC, CNOOC ve diğer için profesyonel ve verimli uygulama teknik danışmanlığı, kurulum ve devreye alma, bakım eğitimi ve diğer teknik hizmetler yürütmek için profesyonel bir teknik servis ekibine sahiptir. Petrokimya endüstrisi kullanıcıları üretim verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma elde etmek için. Petrokimyasal üretim yükseltmesi, yeşil ve düşük karbonlu gelişimi artırın. Newton olmayan sıvı için araştırma ve üretim taşıma ekipmanı araştırma ve üretim konusunda uzmanlaşmış Durrex pompaları, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, döner lob pompaları, emülsiyon pompaları, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünleri geliştirmiştir. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı ile mükemmel kalite. Şu anda, Durrex ürünleri dünya çapında 60'tan fazla ülkede satılmaktadır ve P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, dahil olmak üzere 10.000'den fazla kullanıcıya yüksek viskoziteli sıvı taşıma ekipmanı ve güvenilir teknik hizmetler sunmaktadır. UPM, Yihaikerry, Uygulama, Sinopharm, Sinopec vb. 100.000'den fazla birim pompa dünya çapında gece gündüz çalışıyor.

CQW tipi Küçük Akış Yüksek Asansör Manyetik Pompası, Durrex tarafından Uluslararası Gelişmiş Teknoloji kullanılarak üretilen yeni nesil manyetik pompadır. Tork manyetik bir bağlantı yoluyla iletilir ve harici manyetik rotorun kalıcı manyetik alanı, iç manyetik rotoru indüklemek için sızdırmazlık izolasyon manşonundan geçer. Pervane ve motor şaftın tahrik mili katı bir şekilde bağlanır ve sürüş makinesinin şaft gücü, verimli malzeme taşınması sağlayarak manyetik birleştirme yoluyla pompanın pervanesine iletilir. Ürün tasarımı, mükemmel işçilik, basit yapı, küçük hacim ve hafif ağırlık ile makul. Tam sızdırmazlık, sızıntı, korozyon direnci, kirlilik yok, yüksek akış hızı, yüksek kafa, düşük titreşim ve düşük gürültü gibi önemli avantajları vardır. Durrex CQW Küçük Akış Yüksek Asansör Manyetik Pompası, Dinamik Contayı Statik Conta ile değiştirir, pompanın akış bileşenlerini tamamen mühürlü bir durumda tutar, diğer pompa mekanik sızdırmazlık yöntemlerini "koşma, yayma, damlama, sızıntı" sorunlarını çözer kaçınmak; Pervane, düşük akış hızı ve yüksek kafalı orta taşıma için uygun olan gelişmiş paslanmaz çelik ve hassas döküm teknolojisini benimser ve sorunsuz çalışır. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik ve korozyon direnci ve yüksek mukavemeti olan diğer malzemeleri seçerek, iyi korozyon direncine sahiptir ve taşınan ortamın kirlilikten kaynaklanmasını önleyebilir, yanıcı, patlayıcı, toksik ve nadir değerli sıvıların taşıma problemini çözebilir. Petrol ve kimya endüstrisi, petrol rafinasyonu, farmasötikler ve kimyasal ürünler gibi sektörlerde yüksek akış ve yüksek asansör sıvılarını taşımak için ideal bir yeşil ve çevre dostu üründür. Newton olmayan sıvı için araştırma ve üretim taşıma ekipmanı araştırma ve üretim konusunda uzmanlaşmış Durrex pompaları, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, döner lob pompaları, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk rotor pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirmiştir. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı ile mükemmel kalite. Şu anda, Durrex ürünleri dünya çapında 60'tan fazla ülkede satılmaktadır ve P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, dahil olmak üzere 10000'den fazla kullanıcıya yüksek viskoziteli sıvı taşıma ekipmanı ve güvenilir teknik hizmetler sunmaktadır. UPM, Yihaikerry, Uygulama, Sinopharm, Sinopec vb. 100.000'den fazla birim pompa dünya çapında gece gündüz çalışıyor.

Evde ve yurtdışında günlük kimya endüstrisinin yukarı yönlü ve akış yönü arasındaki iletişimi ve değişimi daha da geliştirmek ve endüstrinin yüksek kaliteli gelişimini teşvik etmek için, Çin Yıkama Derneği "2023 (15) Çin Uluslararası Günlük Kimyasal Raw Malzeme ve Ekipman Ambalaj Sergisi "Nanjing International Expo Center'da 15-17 Kasım 2023'te sektörde tanınmış profesyonel üreticileri topladı. Sektörde büyük ölçekli ve yüksek kaliteli bir değişim ve ticaret platformu oluşturun. Durrex, endüstrinin önde gelen ürünleri ve teknik çözümleri ile pompalar, bu sergiye katıldı, çok sayıda ziyaretçiyi çekti, uygulama mühendislerimiz izleyici tarafından öne sürülen, profesyonel teknik çözümler sunan uygulama zorluklarını ve sorunlarını tam olarak yanıtladı ve övüldü. Durrex pompaları, Ar -Ge'nin temel temel teknolojilerine, lob pompalarının üretimi ve uygulanması, emülsiyon pompaları, öğütme pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler, 20 yıldan fazla endüstriyel pompa Ar -Ge ve üretim deneyimi, yüksek Kullanıcılar için maksimum değer oluşturmak için standart hassasiyet üretim yönetimi, katı kalite denetim sistemi, profesyonel teknik çözümler. Günlük kimyasal rotor pompaları, Durrex'in ülke çapında tanıttığı ilk üründür. Gelişmiş çekirdek uygulama teknolojisi, küresel günlük kimya endüstrisinde yüksek bir etkiye sahiptir ve günlük kimyasalın yukarı ve aşağı bölümlü pazarlarında önemli bir konuma sahiptir. Ürünler LAS, AES, AOS, MES, KI2, Gliserin, Sorbitol, Cilt Bakımı Kremi, Beslenme Kremi, Kozmetik, Diş Macunu, Yüz Temizleyici, Losyon, Şampuan, Duş Jeli, Sıvı Sabun, Deterjan, Çamaşır Tozu Slurry'de yaygın olarak kullanılmaktadır; Teknolojik entegrasyon yoluyla, kullanıcıların daha akıllı üretim kontrolü elde etmeleri için akıllı hibrid homojenleştirme ekipmanı geliştirilmiştir. Çeşitli malzemeler rotor pompalardan verimli bir şekilde taşınır ve daha sonra karışık, nötralize edilmiş, homojenize edilmiş ve homojen pompalar yoluyla emülsiyonlaştırılır. Bu, orijinal üretim sürecini geliştirir, günlük kimyasal ürünlerin kalitesini artırır, üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetlerini azaltır. Yıkama Ürün Teslimat Döner Lob Pompaları Günlük temizlik ve yıkama ürünleri arasında deterjan, şampuan, duş jeli, çamaşır deterjanı ve macun vb. Pompaların seçimi sadece stabilite ve güvenilirliği dikkate almamalı, aynı zamanda CIP temizliğinin ihtiyaçlarını da dikkate almalıdır. Durrex rotor pompaları, sıhhi ölü köşeler olmadan, uzun mesafeli taşıma problemlerini çözebilen yüksek doğruluk, pürüzsüz çalışma ve düşük nabza sahiptir. Aynı zamanda, bir pompanın birden fazla kullanımını elde etmek için CIP sistemi temizliği ile işbirliği yapabilir. Diş macunu lob pompaları Diş macunu üretiminde taşınması gereken malzemeler arasında sorbitol, gliserol, k12, diş macunu macunu vb. . Durrex sıhhi sınıf rotor pompaları, diş macunu endüstrisinin çeşitli aşamalarındaki malzemelerin taşıma problemini hammaddelerden bitmiş ürün dolgusuna, özellikle de Durrex pompaları tarafından geliştirilen dar yüz makinesi contasına, bu da makine contası problemini çözmek için büyük basınca dayanabilen dar yüz makinesi contasına çözebilir. sızıntı. Kozmetik rotor pompaları Kozmetik üretiminde taşınacak ortam gliserin, karbomer, hansen, hyaluronik asit, kıvamlaştırıcı, losyon, krem, vb. sistem. Durrex rotor pompaları 3A, FDA, CE vb. Gıda hijyen gereksinimlerini karşılamak ve CIP sistemi temizlemesini destekleyen sertifikalar elde etmiştir. Farklı ortamların viskozitesine göre, çeşitli kozmetiklerin üretim süreci gereksinimlerini karşılamak için farklı hız konfigürasyonları benimsenmiştir. Yüzey aktif madde transfer lob pompaları Yüzey aktif cisimleri arasında sülfonik asit, AE, AOS, MES, vb. Bu nedenle, ekipman hızı, malzeme seçimi ve tasarımında profesyonel uygulama teknolojisi ve deneyimi gereklidir. Durrex rotor pompaları, Newton olmayan sıvıların özelliklerine dayanan farklı hız konfigürasyonlarını ve yalıtım cihazlarını benimser. Aynı zamanda, yıllarca süren pratik deneyime dayanarak, verimliliği artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak için özel bir yapısal mekanik mühür geliştirilmiştir. Sabun transfer döner lob pompaları Sabun üretim sürecindeki ulaşım ortamı, güçlü aşınabilirlik, yüksek sıcaklık ve konsantrasyon, yüksek çıkış basıncı ve üretim sürecinde yüksek sızdırmazlık gereksinimlerine sahip sıvı alkali, yağ asitleri, sabun tabanı, atık sabunu vb. İçerir. Bu özel çalışma durumuna yanıt olarak Durrex, Durrex nötralizasyon ve karıştırma pompaları ile birlikte çevrimiçi homojenleştirme ve karıştırma ve ürün kalitesini iyileştirebilen su dolaşımı soğutma ve sızdırmazlık konfigürasyonuna sahip rotor pompaları tanıttı. Deterjan bulamaç homojen pompalar Çamaşır tozu bulamaç, sürfaktanlar, fosfatlar, alkaloidler, sodyum sülfat, floresan ajanlar, enzimler vb. Gibi çeşitli ortamlar içerir. Bir toz oluşturmak için karıştırılır ve püskürtür. Geleneksel işlem, tozu toz püskürtme kulesine teslim etmek için yüksek basınçlı bir pompa kullanmaktır. Toz püskürtme işlemi sırasında, genellikle farklı gruplarda eşit olmayan toz rengi ve tutarsız ürün kalitesi ile sonuçlanan bir nozul tıkanması olgusu vardır. Durrex homojen pompalar toz püskürtmeden önce bulamaçları iyice karıştırır ve dağıtır, toz tıkanma problemini etkili bir şekilde çözer ve ürün kalitesini iyileştirir. Sıvı homojen pompaların yıkanması Çamaşır deterjanının ana bileşenleri arasında yüzey aktif madde, kıvamlaştırıcı, koruyucu, öz, pigment, su vb. Karıştırıldıktan sonra eklendi. Tüm süreç uzun zaman alır ve düşük verimliliğe sahiptir. Durrex çok aşamalı homojen pompalar, sadece çeşitli malzemelerin karıştırılmasını ve homojenleştirilmesini hızlı bir şekilde gerçekleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda köpük oluşumunu, zamandan ve maliyet tasarrufunu ve verimliliği etkili bir şekilde iyileştiremeyen özel bir dişli disk tasarımı benimser. Sabun tabanı nötralize edici karıştırma pompaları Sabun tabanının üretim sürecinde, sıvı alkali, yağ asitleri ve suyun iyice karıştırılması, dağılması ve homojenleştirilmesi gerekir. Geleneksel süreç, uzun zaman alan ve kötü sonuçları olan yüksek hızlı karıştırma ve dolaşım yoluyla elde edilir. Durrex nötralizasyon karıştırma pompası, çoklu giriş boruları ile donatılmıştır ve asit, alkali ve su, pompa odasına aynı anda orana göre kendi nozullarından girer, çevrimiçi karıştırma ve homojenleştirme elde ederek üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde iyileştirir. Durrex Pumps, Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L`oréal, Colgate ve diğer marka işletmeleri için yüksek hassasiyetli, yüksek performanslı rotor pompalar, homojen pompalar ve diğer ürünler sağlar ve kullanıcılar için profesyonel teknik çözümler sağlar. Üretim verimliliği, maliyetleri azaltın, enerji tasarrufu ve enerji tüketimini azaltın. Newton olmayan sıvı için araştırma ve üretim taşıma ekipmanı araştırma ve üretim konusunda uzmanlaşmış Durrex pompaları, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, döner lob pompaları, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirmiştir. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı ile mükemmel kalite. Şu anda, Durrex ürünleri dünya çapında 60'tan fazla ülkede satılmaktadır ve P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, dahil olmak üzere 10000'den fazla kullanıcıya yüksek viskoziteli sıvı taşıma ekipmanı ve güvenilir teknik hizmetler sunmaktadır. UPM, Yihaikerry, Uygulama, Sinopharm, Sinopec vb. 100.000'den fazla birim pompa dünya çapında gece gündüz çalışıyor.

Son otuz yıl boyunca, pazar talebine uymak için her zaman farklı endüstrilerdeki döner lob pompalarının uygulama teknolojisine odaklanıyoruz. Lityum pil bulamaç hazırlığı, lityum hücre üretiminin ön uç işlemidir ve tüm üretim işlemindeki en önemli adımlardan biridir, bu da lityum hücrenin kalitesini etkiler ve pil maliyetini belirler. Şimdi lityum pil üretim işlemesinde rotary lob pompalarını başarıyla uyguladık ve kullanıcılardan oybirliğiyle övgü aldı. Bu sektörde döner lob pompaları sağlayan ilk üreticiyiz. 12. Şangay Uluslararası Yeni Enerji Lityum Pil Teknolojisi Sergisine (7 Mart 9, 2023) katılmaya davet edildik. Sergide, yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu lityum pil ekipmanlarının çoklu seri ve özelliklerini gösterdik: lityum bulamaç iletimi döner lob pompaları, homojen pompalar ve yüksek verimli homojenleştirici demir fosfat pompaları, vb. Bu sektörde, pompa taşımacılığı sırasında mekanik contanın stabilitesini ve verimliliğini artırmak için rotor pompaları için yeni soğutma sistemi yapısı tasarladık. Ayrıca pompa gövdesi ve rotorlar yapmak için tungsten karbür veya seramik püskürtme teknolojisini benimsemiştik. Şimdi, endüstri lideri bir lityum pil rotor pompaları tedarikçisi olarak, sadece maliyetleri büyük ölçüde azaltmak ve kullanıcılar için verimliliği artırmakla kalmıyor, aynı zamanda lityum pil ürünlerinin kalitesini arttırıyoruz, sürekli olarak lityum pil endüstrisinin son kullanıcılarının ihtiyaçlarını karşılıyoruz ve Yeni enerji lityum pil endüstrisinin ve yeşil ve düşük karbon geliştirmenin yükseltilmesi. Nowton olmayan sıvı için ekipman araştırması ve üretim taşımacılığı konusunda uzmanlaşmış Durrex pompaları, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti, rotor pompaları, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve mükemmel yoluyla mükemmel olan diğer ürünler geliştirdi. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla kalite ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunuyoruz.

Zanaatkâr, işçiliği olan bir kişi anlamına gelebilir veya bir tür yetenekli beceri oluşturabilir; Bir zanaatkar, bir beceriye odaklanan, nihai, titiz ve mükemmelliği başaran çok iyi bir işçiliğe sahip bir kişidir; İşçilik ruhu bir meslek, etik, mesleki yetenek ve mesleki kalitenin kapsamlı bir yansımasıdır. Endüstriyel işgücünün inşası reformunu uygulamak için, "zanaat ruhunu" şiddetle teşvik etmek, çeşitli pozisyonlardaki çalışanların mesleki becerilerini ve operasyonel seviyesini iyileştirmek, karşılaştırma, öğrenmek, yakalamak ve aşmak ve bir çalışma atmosferi oluşturmak için Çalışanların coşkusunu tamamen harekete geçirin. İK Departmanı tarafından desteklenen ve ilgili departmanların işbirliği ile 15 Aralık - 17 , 2021 arasında şirketimiz, "zanaatkârların ruhunu teşvik etme ve yetenekli seçkinler yaratma" temasıyla başarılı bir şekilde bir beceri rekabeti düzenledi. Yüksek hassasiyetli test cihazları aracılığıyla Durrex pompaları, lob pompaları, emülsiyon pompaları, kauçuk lob pompaları ve diğer pompaların gövdesi, rotor, dişli diski, ana ve yardımcı mili ve dişli kutusu gibi temel çekirdek bileşenlerin çok yönlü testini yapar. sapmayı önlemek için; Yüksek hassasiyet, modern işleme ekipmanlarının yüksek verimliliği ve vasıflı işleme teknisyenleri ve katı üretim sistemi sayesinde, her ürün hassas imalattır, pompa akış parçalarının yüzey pürüzlülüğünün 0.2μm-0.8μm'ye ulaşmasını sağlamak için her biri, her birinin işleme doğruluğuna ulaşmasını sağlamak için Ürün uluslararası lider seviyeye ulaşır ve küresel kullanıcıların kalite gereksinimlerini karşılar. Newton olmayan sıvı için araştırma ve üretim taşıma ekipmanı araştırması ve üretiminde uzmanlaşmış Durrex pompaları, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent geliştirdi, rotor pompaları, homojen pompalar, öğütme pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler aracılığıyla Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla mükemmel kalite ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunuyoruz.

Sızdırmanın temel unsurları Mekanik contalar, sızdırmazlık amacına ulaşmak için iki uçak arasındaki sürtünme ilkesini kullanır. Dönen sızdırmazlık yüzeyi, döner lob pompalarının, emülsiyon pompalarının ve diğer sıvı pompanın ana şaftına takılırken, sabit sızdırmazlık yüzeyi sızdırmazlık bezinin içine monte edilir. Diğer sızdırmazlık yüzeyi sabit iken bir sızdırmazlık yüzeyinin hareket etmesi nedeniyle, bu tür contaya dinamik bir conta denir. Son iki tür sızıntı yolu genellikle statik sızdırmazlık benimser, çünkü iki parça arasında göreceli bir hareket yoktur. Contanın bu kısmı genellikle üçüncül bir conta olarak adlandırılır ve sızdırmazlık malzemesi, proses sıvısı için uygun bir conta veya o-ringdir. Çoğu mekanik contalar, daha sert bir sabit yüzeye dönen ve ovalayan dönen bir yüzey oluşturmak için daha yumuşak malzemelerle tasarlanmıştır. Uzun yıllar boyunca, en yaygın kombinasyon, seramik sabit yüzeylerde çalışmak için karbon malzemelerini dönen yüzeyler olarak kullanmak olmuştur. Bu tip malzeme hala yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak sabit yüzey paslanmaz çelik veya tungsten karbür veya silikon karbür gibi daha sert malzemelerden yapılmıştır. Kullanılan malzemeden bağımsız olarak, yağlama sağlamak için temas yüzeyleri arasında sıvı bir film tutulmalıdır. Bununla birlikte, paketleme kutusunda, yay yükü ve sıvı basıncı kombinasyonu sızdırmazlık yüzeyleri arasında iyi bir sızdırmazlık etkisi sağlayabilir. Ancak sızdırmazlık basıncı çok yüksekse, temas yüzeyleri arasında sıvı bir film oluşumunu etkileyerek artan ısı ve erken aşınmaya yol açacaktır. Sızdırmazlık basıncı çok düşükse, temas yüzeyleri arasındaki boşluk artacak, bu da kolayca sıvı sızıntısına neden olabilir. Sızdırmazlık üreticileri, taşlama için özel parlatma plakaları kullanarak temas yüzeyinin düzlüğünü iyileştirmeye çalışırlar. Daha sonra, onu tespit etmek için tek renkli bir ışık kaynağına sahip bir ızgara plakası kullanılır. Bu açıdan, bu sızdırmazlık temas yüzeylerini, sızdırmazlık yüzeylerinin düzgün bir şekilde korunmasını ve doğru şekilde oturduğundan emin olmak için kurulum talimatlarını dikkatlice ve sıkı bir şekilde takip etmek çok önemlidir. Sızdırmazlık için 2 no'lu esnek seçenekler Sızdırmazlık basıncının dönen yüzeye uygulandığı kimya endüstrisinde kullanılan geleneksel sızdırmazlık tasarımı, yay veya oluklu sızdırmazlık cihazı iş mili ile döndüğü için döner conta denir. Nispeten yeni bir tasarım, sabit bir yüzeye monte edilmiş bir yay veya oluklu sızdırmazlık cihazıdır. Mevcut mekanik contalarda, yukarıdaki sızdırmazlık yöntemlerinin her ikisi de kurulum için belirli bir esneklik sağlayan ortak uygulamalara sahiptir. Birçok yüksek aşındırıcı uygulama için en yaygın tasarım metal körük sızdırmazlık cihazlarını kullanmaktır. Oluklu boru, sızıntıyı önleyen oluklu bir sızdırmazlık cihazı oluşturmak için bir dizi metal diskten kaynaklanır. Bu cihazı kullanarak, sızdırmazlık yüzeyleri arasındaki sızdırmazlık basıncı daha düzgün olabilir ve sızdırmazlık yüzeyine ikincil bir conta eklemeye gerek yoktur, bu nedenle doğal olarak herhangi bir korozyondan ve aşınma fenomeninden kaçınır. Genel olarak konuşursak, ana sızdırmazlık basıncı paketleme kutusunun kendisinin basıncına bağlı olsa da, yay ve körükler, döner lob pompalarının, emülsiyon pompalarının ve diğer sıvının başlangıç ​​ve durdurma işlemleri sırasında iş mili hareketinin neden olduğu yetersiz basıncı telafi edebilir. Sızdırmazlık yüzeyi her zaman belirli bir sızdırmazlık basıncını korur. No.3 korozyon ve aşınma problemleri Yatak toleransları, şaft uç klerensi, titreşim ve iğ sapması gibi çeşitli nedenlerden dolayı, hidrolik pompanın ana şaftı radyal ve eksenel hareket yaşayabilir. Ek olarak, temas yüzeyleri arasında mutlak paralelliği korumak çok zordur, bu nedenle mekanik contanın iç hareketinin meydana gelmesi normaldir. Bu tür hareketler genellikle ekipman ve montaj toleransları, termal genişleme, boru hattı stresi veya uygunsuz iş mili ayarından kaynaklanır. Sızdırmazlık yüzeyleri arasında karşılıklı koordinasyonu her zaman korumak için, yay mekanik conta ve hareketli iş mili arasında sürekli bir ayar rolü oynar. Dönen yüzey ve iş mili arasında yapay bir kauçuk conta kullanıldığında, elastomer iş mili üzerinde ileri geri hareket edecektir. Bu tekrarlanan sürtünme eylemi, iş mili üzerindeki anti-korozyon malzemesini aşındıracak, milin oksit film koruma katmanını kaybedecek ve nihayetinde iş mili sürtünme yüzeyinde oluklar oluşturacak ve oluklardan sıvı sızıntıya neden olacak ve gerekli bakım iş yükü veya Hatta milin yerini alıyor. Bu sorunu çözmek için, genellikle paketleme kutusunun içine değiştirilebilir bir şaft manşonu monte edilir. Bununla birlikte, korozyon ve aşınma sorununa tek kalıcı çözüm, içindeki dinamik contayı çıkarmaktır. Günümüzde, çoğu büyük mühür üreticisi, sıvı pompa parçalarının korozyonunu ve aşınmasını önlemek için korozif olmayan aşınma tipi contalar üretir. No.4 dengeli ve dengelenmemiş contalar Mekanik contaların dengesinin temas yüzeyinin sızdırmazlık basıncı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Bu sızdırmazlık basıncı, contanın kendisinin etkili kesitine ve paketleme kutusunun içindeki basınca bağlıdır. Dengeli olmayan contanın dönen yüzeyinin karşı tarafındaki enine kesit, sızdırmazlık yüzeyleri arasında yüksek sızdırmazlık basıncı üretebilen, böylece çalışma sıcaklığını artırabilir ve aşınma oranını hızlandırabilir. Yüksek sıcaklık çalışma koşulları altında veya sıvılar önemli korozyon ve sürtünme olduğunda, mekanik contaların servis ömrü büyük ölçüde azaltılabilir. Mekanik contaların dengelenmesi sızdırmazlık basıncını azaltabilir ve contaların servis ömrünü uzatabilir. Genel olarak, adımlarla ana şaft ve şaft manşonu, yukarıdaki hedeflere ulaşmak için dönen yüzeyin etkili kesitini azaltmak için kullanılır. Bununla birlikte, net sızdırmazlık basıncını sıfıra yakın bir seviyeye ayarlamayın, çünkü bunun sızdırmazlık yüzeyleri arasında kararsız çalışma koşullarına neden olabilir ve ani değişiklikler nedeniyle contanın açılmasına neden olabilir. Bu sızdırmazlık problemlerinin cevabı dengesiz mühürler kullanmak olabilir ve bazı hizmetler için dengesiz mühürler kullanmak daha iyi sonuçlar elde edebilir. Örneğin, bazı uygulama alanlarında, sıvı sızıntısının neden olduğu güvenlik sorunları, mühürlerin hizmet ömründen daha fazla vurgulanabilir. Bu durumda, sızdırmazlık seçimi daha yüksek bir sızdırmazlık basıncı tercihi olarak da anlaşılabilir. Benzer şekilde, daha soğuk sıvı olan contalar seçerken, çalışma sıcaklığındaki artış ihmal edilebilir olabilir. Düşüncelerden bağımsız olarak, paketleme kutusunun basıncı 50psi'yi aştığında genellikle dengeli bir conta kullanılması önerilir. 5 numaralı iç mühür ve dış mühür En yaygın uygulama, mührü doldurma kutusunun içine monte etmektir. Bu yaklaşım, bakım sırasında döner lob pompalarının, emülsiyon pompalarının ve diğer sıvı pompanın ıslak ucunun sökülmesini gerektirir ve ana avantajı, kapalı ortamın hijyenik ve kontrol edilmesi kolay olmasıdır. Dış contanın kurulum yöntemi, statik sızdırmazlık yüzeyinin yönünü tersine çevirmektir ve iş mili üzerindeki dönen ünite paketleme kutusu bezinin dışında bulunur. Harici sızdırmazlığın ana faydaları aşağıdaki gibidir: 1. Kolay kurulum; 2. Maliyet nispeten düşüktür; 3. sürekli olarak izleyebilir ve temizlenebilir; 4. Dahili olarak mühürlenemeyen küçük paketleme kutuları için uygundur; 5. Rulmana yakınlığı nedeniyle, mil sapmasını etkilemede daha az zorluk vardır. Ana dezavantajı, santrifüj kuvvetinin contanın altından contanın temas yüzeyine doğru katı parçacıklar atacağıdır. Bu nedenle, bu tür conta esas olarak temiz ve aşındırıcı serbest sıvılar için uygundur. Son yıllarda, ayrı mühürler harici contalarda bir başka önemli ek özellik haline gelmiştir. Ayrılmış conta, paketleme kutusu ile yatak manşonu arasına tam bir montajdır. Bu tasarım, conta her değiştirilmesi gerektiğinde döner lob pompalarını, emülsiyon pompalarını ve diğer sıvı pompayı sökme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu tür bir sızdırmazlık, diğer tasarım standartlarıyla birlikte yavaş yavaş geliştirilmektedir. Bu tasarımdaki contaları değiştirme kolaylığı nedeniyle, arızaların sadece arızaların kök nedenini daha fazla araştırmadan değiştirme cazibesine direnmek önemlidir. Newton olmayan bir akışkan taşıma ekipmanı araştırma ve imalat işletmesi olan Durrex Pumps, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti. Şirket, dünya çapında 10000'den fazla müşteri için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sağlayarak rotor pompalar, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi.

Kavitasyon pompalar için çok zararlıdır! Peki, kavitasyon nedir? Tehlikeler nelerdir? Hangi parçalar kavitasyona eğilimlidir? Kavitasyon nedir? Pompadaki sıvının lokal basıncı kritik basınca düştüğünde, sıvıda kabarcıklar üretilecektir. Kavitasyon, kabarcık toplama, hareket, bölme ve eliminasyon sürecinin tamamıdır. Kritik basınç genellikle buharlaşma basıncına yakındır. Kavitasyonun tehlikeleri A. Aşırı akım bileşenlerinin korozyonu Korozyonun iki nedeni vardır: İlk olarak, kabarcıkların patlaması ile üretilen yüksek frekanslı (600-25000Hz) etki nedeniyle, basınç 49MPA'ya kadar ulaşır ve bu da metal yüzeyin mekanik erozyonuna neden olur; İkinci olarak, buharlaşma sırasında ısının salınması ve bir sıcaklık farkı pilinin etkisi nedeniyle, hidroliz meydana gelir, bu da metalin oksijen oksidasyonuna ve kimyasal korozyona neden olur. B. Pompa performansının bozulması Pompa kavitasyonu sırasında, pervane içindeki enerji değişimi rahatsız edilir ve yok edilir ve dış özellikler QH eğrisi, qp, q-η eğri düşmeleri ile temsil edilir ve ciddi durumlarda pompadaki sıvı akışını kesintiye uğratabilir ve önleyebilir çalışmaktan. Düşük spesifik hızlar için, bıçaklar arasındaki dar ve uzun akış kanalları nedeniyle, kavitasyon meydana geldiğinde, kabarcıklar tüm akış kanalını doldurur ve performans eğrisi aniden azalır. Orta ila yüksek spesifik hızlar için, akış yolu kısa ve geniştir, bu nedenle kabarcıkların tüm akış yolunu geliştirmesi ve doldurması için bir geçiş işlemi vardır. Karşılık gelen performans eğrisi yavaş bir düşüşle başlar ve daha sonra keskin bir şekilde azalmadan önce belirli bir akış hızına yükselir. NPSH ve emme kafası Pompa çalıştığında, pervanenin girişindeki sıvı belirli bir vakum basıncı altında buhar üretecektir. Buharlaştırılmış kabarcıklar, pervanenin metal yüzeyinde sıvı parçacıklarının darbe hareketi altında erozyona neden olur, böylece pervaneye ve diğer metallere zarar verir. Şu anda, vakum basıncına buharlaşma basıncı denir ve kavitasyon marjı, pompa girişindeki birim sıvı başına aşırı enerji, metre cinsinden eksprese edilen ve (npsh) r içinde eksprese edilen aşırı enerjiyi ifade eder. Emme kafası, pompanın metre cinsinden izin verilen montaj yüksekliği olan sıvıyı emmesine izin verilen vakum derecesi gerekli NPSH Δ H: vakum derecesidir. Emme Asansörü = Standart Atmosfer Basıncı (10.33 Metre) - NPSH - Güvenlik Marjı (0.5 metre) - Standart Atmosferik Basınç Enerji Basınç Boru Hattı Vakum Yüksekliği 10.33 Metre. Örneğin, belirli bir pompanın kavitasyon marjı 4,0 metre ise, emme kafasını Δ H hesaplayın Çözüm: Δ h = 10.33-4.0-0.5 = 5.83 metre İlgili birimler ve ölçüm harfleri: NPSH, pompa girişindeki sıvının toplam kafası ile sıvının buharlaştığı, metre (su kolonu) ve (NPSH) cinsinden eksprese edilen basınç başlığı arasındaki farkı ifade eder. Aşağıdaki kategorilere ayrılabilir: • NPSHA - Etkili kavitasyon ödeneği olarak da bilinen cihaz kavitasyon ödeneği, kavitasyona o kadar az eğilimli olur; • NPSHR - Pompa kavitasyon marjı, gerekli kavitasyon marjı veya pompa giriş dinamik basınç düşüşü olarak da bilinir, kavitasyon karşıtı performansı ne kadar küçük olursa daha iyidir; • NPSHC - Pompa performansı düşüşünün belirli bir değerine karşılık gelen kavitasyon ödeneğini ifade eden kritik kavitasyon ödeneği; • [NPSH] - İzin verilen kavitasyon ödeneği, genellikle [NPSH] = (1.1 ~ 1.5) NPSHC, pompa kullanımı koşullarını belirlemek için kullanılan kavitasyon ödeneğidir. NPSHA ve NPSHR arasındaki fark Kavitasyon marjı etkili kavitasyon marjı NPSHA ve gerekli kavitasyon marjı NPSHR'ye ayrılır. Bir pompanın gerekli NPSH'si pompanın bir özelliğidir ve tasarıma göre belirlenirken, pompanın etkili NPSH'si işlem boru hattı tarafından belirlenir. Belirli bir pompa için, belirli bir hız ve akış hızında gerekli NPSHR'ye gerekli NPSHR denir. Pompanın kavitasyon marjı olarak da bilinen, pompanın elde etmesi gereken belirtilen kavitasyon performans parametresidir. NPSHR, emülsifikasyon pompasının, lob pompalarının, döner lob pompalarının iç akışı ile ilişkilidir ve pompanın başı tarafından belirlenir. Fiziksel anlamı, pompa girişindeki sıvının basınç düşüş derecesini belirtmektir, bu da pompanın kavitasyon yaşamamasını sağlamaktır. Pompa girişindeki sıvının birim ağırlığının, buharlaşma basınç kafasını aşan fazla enerjiye sahip olması gerekir. NPSH, cihaz parametrelerinden bağımsız olmalı ve sadece belirli bir hız ve akış hızında geometrik parametrelerle belirlenen pompa girişinin hareket parametreleri (Vo, WO, WK, vb.) İle ilgili olmalıdır. Bu, NPSHR'nin pompanın kendisinin geometrik parametreleri (emme odası ve pervane girişi) ile belirlendiği anlamına gelir. Belirli bir pompa için, ortamdan bağımsız olarak (hız dağılımını etkileyen viskoz ortam hariç), pompa girişinden belirli bir hız ve akış hızında akarken, aynı hızdan dolayı aynı basınç düşüşü vardır, yani NPSHR aynı. Bu nedenle NPSHR, sıvının özelliklerinden bağımsızdır (termodinamik faktörler dikkate alınmadan). NPSHR ne kadar küçük olursa, basınç düşmesi o kadar küçük olur. Cihazın sağlaması gereken NPSHA'nın küçük olması gerekir, bu nedenle pompanın anti -kavitasyon performansı o kadar iyi olur. Bu nedenle R, özellikle hız, pervane formu vb. İle ilişkili olan pompa gövdesi tarafından gereklidir ve belirlenir; Etkili kavitasyon marjı, genellikle NPSHA olarak ifade edilen pompanın montaj koşulları ile belirlenen kavitasyon marjını ifade eder. Cihaz kavitasyon marjı olarak da bilinen, pompa girişindeki emme cihazı tarafından sağlanan birim sıvı başına aşırı enerji, buharlaşma basınç kafasını aşan aşırı enerjidir. NPSHA ne kadar büyük olursa, pompanın kavitasyon yaşama olasılığı o kadar az olur. Etkili NPSH'nin boyutu, cihaz parametreleri ve sıvı özellikleri (P, PV, vb.) İle ilgilidir. Emme cihazının hidrolik kaybı, akış hızının karesi ile orantılı olduğundan, akış hızı arttıkça NPSH azalır. Bu nedenle, A, sistem ve boru hatları tarafından belirlenen ve titizlikle hesaplanması gereken mevcut ve mevcut temsil eder; Pompanın kavanmadığından emin olmak için NPSHA'nın NPSHR'den daha büyük olması gerekir. Belirli boyut, çeşitli pompa türlerinin deneyimine bağlıdır. Genel olarak, izin verilen NPSH olarak pompanın gerekli NPSH'sine 0.5-1m'lik bir aşırı kafa eklenir. Newton olmayan bir akışkan taşıma ekipmanı araştırma ve imalat işletmesi olan Durrex Pumps, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti. Şirket, dünya çapında 10000'den fazla müşteriye sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sağlayarak rotor pompalar, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. Çin'deki en büyük ve en profesyonel döner lob pompaları üreticisidir. Uluslararası bir üst düzey sıvı transfer ekipmanı uzmanı olarak, 30 yıldan fazla müşteri için bilimsel ve profesyonel sıvı transfer çözümleri sunmaya adadık. Ve ürünlerin temel teknolojisi dünyanın liderinde olmuştur. Durrex, akışkan transferi ve bileşik ve emülsifikasyonda ileri teknolojiye sahip güçlü Ar -Ge teknolojisine ve ileri üretim ekipmanlarına sahiptir, küresel pazar için gelişmiş ürünler sağlar. Durrex Ana Serisi Ürünler: İkiz Rotor Lob Pompası, Homojen ve Emülsifikasyon Pompası, Bileşik ve Emülsifikasyon Pompası ; Homojen pompa, karışık taşıma & amp; Ezilmiş pompa, yağlı yağ & amp; Çevre Koruma Özel Pompası vb. Durrex pompaları, petrokimyasal, rafineri kimyası, tüketici kimyasalları, kimyasal lif, gıda işleme, farmasötikler, pestisitler, gübreler, kağıt yapımı, uyuşturucu, reçineler, çevre koruması, metalürji ve diğer endüstriler alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rotor pompası, Durrex'in 20 yılı aşkın bir süredir araştırması, geliştirilmesi ve ürettiği bir döner pozitif yer değiştirme pompası türüdür. Şirket, döner pompaların araştırma ve geliştirme, üretimi ve uygulanması gibi kilit teknolojilere hakim oldu. Soğutma sistemine sahip döner pompalar, sıhhi döner pompalar, kimyasal lob pompaları ve diğer özel tipler döner lob pompaları gibi pompa ürünlerinin çeşitli seri ve özelliklerine sahiptir ve önemli bir etki ile karmaşık sıvı taşıma alanında öncü bir konumdadır. l rotor ve rotor, rotor ve pompa gövdesi, sürtünme katsayısı olmayan, uzun servis ömrü arasında belirli bir boşluğu koruyun. l Bir pompanın farklı tipte rotorları vardır ve farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir. l Malzemeleri 0.2-2 milyon CP ile taşıyabilir ve her türlü gaz, sıvı ve katı karışık malzemenin yanı sıra bazı katı maddeleri taşıyabilir. l Yüksek iletim verimliliği ve enerji tasarrufu ve tüketimi azaltın. l Ürünün monte edilmesi ve sökülmesi kolaydır, bakımı ve temizlenmesi kolaydır ve daha az giyen parçalara sahiptir. l 3A, FDA ve CE sertifikaları aracılığıyla ürünler. l Müşterinin gerçek gereksinimlerine göre, flanş, vida, kelepçe tipi bağlantısı seçilebilir. Durrex döner pompaları, çeşitli viskoz ortamların sürekli ulaşım performansını artırmak için birden fazla yeni teknoloji, malzeme ve teknik benimser. Pompa sorunsuz, verimli bir şekilde çalışır ve yağ, yağ endüstrisi, yeni enerji, tüketici kimyasalları, ilaç endüstrisi, kimyasal lif, kağıt yapımı, kaplamalar, çevre koruması, pestisitler ve gübreler, rafine kimyasallar, kömür kimyasalları vb. Newton olmayan bir akışkan taşıma ekipmanı araştırma ve imalat işletmesi olan Durrex Pumps, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti. Şirket, dünya çapında 10000'den fazla müşteriye sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sağlayarak rotor pompalar, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi.

Pompalar, motorlardan sonra en sık kullanılan ikinci endüstriyel ekipmandır. Şu anda, dünya çapında milyonlarca pompa çalışıyor ve binlerce sıvı iletiyor. Mevcut birçok pompa türü arasında uygun bir pompa seçmek çok karmaşık bir görevdir. Pompaların seçimi büyük ölçüde belirli bir pompanın yeteneklerini sistem gereksinimleriyle ve pompalanacak sıvının özellikleriyle eşleştirme işlemidir. Bu makalede, kullanıcı ihtiyaçları açısından pompalanan sıvının özellikleri ile başlayacağız ve daha sonra belirli pompa seçimini tartışacağız. Temel gereksinimler: Herhangi bir uygulamada, ilk adım kullanıcının pompa için temel gereksinimlerini anlamaktır. Örneğin, giriş koşulları, gerekli akış hızı, basınç farkı, sıcaklık ve viskozite, aşınabilirlik, kesme hassasiyeti ve aşınabilirlik gibi sıvı özellikleri, iyi bir pompa seçmek için belirlenmelidir. Pompa doğru emme koşulları altında iyi çalışmalıdır. Aslında, pompaların karşılaştığı en büyük sorun zayıf emme koşullarına kadar izlenebilir. Pompanın sıvıyı itme yeteneğinin sıvıyı emme yeteneğinden çok daha güçlü olması nedeniyle, giriş koşulları pompanın kapasite aralığı içinde korunmalıdır. Basınç farkı, özellikle enerji tasarrufu ve pompa hizmet ömrü açısından önemli bir kısımdır. Daha küçük boru çapları ve daha uzun boru uzunlukları kullanmak sistemin başlangıç ​​maliyetini azaltabilir, ancak pompada daha yüksek basınç farklılıklarına yol açabilir. Bu daha yüksek basınç farkı enerji tüketimine dönüştürülecek ve pompanın servis ömrünü kısaltabilir, bu da daha yüksek işletme maliyetleri ve daha düşük verimlilik anlamına gelir. Gerekli sıvı özellikleri genellikle bilinir ve önemli olan, belirli bir pompanın bu özellikleri nasıl etkilediğini anlamaktır. Kullanıcıların büyük çoğunluğu, pompanın pompaya girdiği zamanla aynı durumda sıvıyı boşaltmaya isteklidir. Malzemelerin uyumluluğu, viskozite, kesme hassasiyeti ve spesifik maddelerin veya katıların varlığı, doğru pompaların seçimi için büyük önem taşır. Temel gereksinimler karşılandığında ve sıvı özellikleri bilindikten sonra, pompa seçimi başlayabilir. Pompalar genellikle iki temel kategoriye ayrılır: kinetik pompalar (en büyük tip santrifüj pompalardır) ve pozitif yer değiştirme (PD) pompalar. ABD Ticaret Bakanlığı'ndan elde edilen verilere göre, tüm pompa satışlarının yaklaşık% 70'i kinetik pompalar, geri kalan% 30'u hacimsel pompalardır. Bir pompa seçerken, ilk adım hangisinin ihtiyaçlarınız, santrifüj pompası veya hacimsel pompanız için daha uygun olduğunu belirlemektir. Ana akım endüstriyel pompaların santrifüj pompalar olması nedeniyle, birçok kişi önce santrifüj pompaları dikkate alacaktır. Santrifüj pompaların maliyeti genellikle hacimsel pompalardan daha düşüktür ve aynı zamanda birçok durumda kullanılacak doğru pompa tipidir. Her pompa sıvıyı kendi yolunda ajite eder ve her pompanın kendine özgü çalışma özellikleri ve eğrileri vardır. Ancak daha da önemlisi, santrifüj pompalar sıvının akış hızını etkileyebilir, bu da deşarj portunda belirli bir basınçla sonuçlanabilir. Aksine, bir hacimsel pompa sıvıyı çalkaladığında, önce belirli bir miktarda sıvı elde eder ve emme portundan deşarj portuna iletir. Santrifüj pompalar için önce basınç oluşur ve daha sonra akış üretilir. Pozitif bir yer değiştirme pompası için önce akışı oluşturur ve daha sonra basıncın görünmesine neden olur. Verim Çeşitli pompalardan en uygun tipi seçmek için, bu iki pompa türü arasındaki çalışma özelliklerindeki farklılıkları anlamak önemlidir. Performans tablosunu görüntülerken (Şekil 1A), çalışma ilkelerinin ne kadar farklı olduğunu görebilirsiniz. Santrifüj pompalar basınca (veya kafaya) bağlı değişken akış hızlarına sahiptir, hacimsel pompalar basınçtan bağımsız az ya da çok sabit akış hızlarına sahiptir. Viskozite Viskozite, pompaların mekanik verimliliğinde önemli bir rol oynar. Motor hızında çalışan santrifüj pompası nedeniyle, pompanın içindeki sürtünme kaybındaki artışın neden olduğu viskozite artışı ile verimliliği azalacaktır. Viskozite arttıkça, santrifüj pompanın verimliliğinin hızla azaldığını lütfen unutmayın (Şekil 1B). Başka bir büyük fark, viskozitenin pompa kapasitesi üzerindeki etkisinde yatmaktadır. Akış ölçerde (Şekil 1c), bir santrifüj pompanın viskozite arttıkça akış hızında bir azalma yaşayacağını fark edeceksiniz, bir hacimsel pompa ise aslında akış hızını buna göre artıracaktır. Bunun nedeni, hacimsel pompadaki boşlukları dolduran sıvının daha yüksek viskozitesidir, bu da daha yüksek hacimsel verimlilikle sonuçlanır. Şekil 1C sadece viskozitenin pompa akış hızı üzerindeki etkisini göstermektedir. Sistem içindeki boru hattı kayıplarında da bir artış olabileceğini lütfen unutmayın. Bu, santrifüj pompanın içindeki akışın, pompa diferansiyel basıncı arttıkça daha da azalacağı anlamına gelir. Yeterlik Diferansiyel basıncın pompaların mekanik verimliliği üzerindeki etkisi göz önüne alındığında, kinetik enerji pompaları ve hacimsel pompalar da farklı özellikler sergiler. Şekil 1D, bir pompanın verimliliğinin artan basınçtan nasıl etkilendiğini göstermektedir. Volumetrik pompalar için verimlilik aslında basınç artışı ile iyileşirken, santrifüj pompalar en uygun verimlilik noktasına (BEP) sahiptir. Bu noktanın her iki tarafında, genel pompa verimliliği önemli ölçüde azalacaktır. Giriş koşulu Bu iki tip pompa, giriş koşulları için önemli ölçüde farklı gereksinimlere sahiptir. Santrifüj pompası, basınç farkı oluşturmak için önceden belirli bir miktarda sıvı gerektirir. Sıvı olmayan kuru bir pompa kendi başına başlayamaz. İşlem başlatıldıktan sonra, santrifüj pompanın üretici tarafından önerilen net giriş basıncı gereksinimlerini karşılaması gerekir. Volumetrik pompanın sıvıyı sıvı hacminin genişlemesi ve kasılması yoluyla çalkalaması nedeniyle, girişte negatif bir basınç durumu oluşacaktır, böylece hacimsel pompa kendi başına doldurmaya başlayabilir. Bazı durumlarda, bu pozitif bir yer değiştirme pompası veya santrifüj pompa seçmek için tek belirleyici faktördür. Özetle Genel olarak, viskozite 150 CP'yi aştığında, akış hızını geniş bir aralıkta tahmin edebilmek veya pompanın kendi başına doldurmaya başlayabilmesi istendiğinde, bir hacimsel pompa düşünülebilir. Santrifüj pompalar ve hacimsel pompalar arasında seçim yaparken, bu iki tür emülsifikasyon pompası ve lob pompaları arasında enerji tüketiminde önemli farklılıklar olabileceğinden, enerji tüketimine de dikkat edilmelidir. Bu özellikle akış hızının dakikada 100 galonun altında olduğu durumlar için önemlidir, burada santrifüj pompa verimliliğindeki azalmanın daha büyük olacağı. Çeşitli pompaların çalışma ilkelerine hakim olmak, belirli bir uygulama ortamı için doğru modeli seçmek için iyi bir başlangıç ​​noktasıdır. Çeşitli seçenekler arasındaki farklar çok açık olmasa da, seçimi yönlendirmek için operasyon ve kapasitedeki temel farklılıklar kullanılabilir. Yanlış pompa seçimi genellikle daha yüksek maliyetlere yol açar. Özellikle, kesinti süresi, kaybedilen üretim, bakım maliyetleri ve enerji tüketimi üzerinde olumsuz etkileri olacaktır. Doğru ve uygun pompayı seçmek için daha fazla zaman harcamak gereksiz maliyetleri en aza indirebilir ve daha yüksek uzun vadeli faydalar sağlayabilir. Newton olmayan bir akışkan taşıma ekipmanı araştırma ve imalat işletmesi olan Durrex Pumps, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti. Şirket, dünya çapında 10000'den fazla müşteriye sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sağlayarak rotor pompalar, homojen pompalar, taşlama pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi.

Çikolata herkes tarafından sevilir ve aynı zamanda birçok aşk hikayesi anlatır. Üretim işlemi sırasında çikolataya eklenen farklı malzemeler de değiştirilebilir görünümünü yaratır. Ulusal standart GB/T 19343'e göre piyasadaki saf yağ çikolatası, ilk önce sizi çikolata çeşitliliğine tanıtmak için bir dizi çeşite bölünebilir! Bitter Çikolata (veya Saf Çikolata) - Toplam kakao katılarının ≥% 30'u Sütlü Çikolata - Toplam kakao katıları ≥ % 25 ve toplam süt katıları ≥ % 12 Beyaz Çikolata - Kakao yağı ≥ % 20 ve toplam süt katıları ≥ % 14 Kakao çekirdeklerinden son lezzetli çikolataya kadar birçok çikolata çeşidi vardır, işlem karmaşıktır ve ulaşım ekipmanı eksikliği vazgeçilmezdir. Durrex, rotor pompaları, emülsifikasyon pompaları vb. Gibi üst düzey sıvı taşıma ekipmanlarının üretimine odaklanıyor, önde gelen teknoloji ve uygulama teknolojisinde zengin deneyim, Durrex'i çikolata pompası endüstrisinde öne çıkarıyor. Ferrero, Dove, Golden Crown, Mondelēz ve Barry Callebaut gibi uluslararası üst düzey çikolata marka üreticilerinin lehine çekti. Öyleyse soru geliyor, neden hepsi "seviyor" Durrex pompaları, kar cazibesi nerede? Daha güvenilir Durrex rotor pompaları, pompa hacmini değiştirmek için iki senkron ve ters rotor benimser, yüksek vakum ve deşarj basıncı oluşturur. Özellikle düşük titreşim, düşük gürültü, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve daha fazla güvenilirliğe sahip bir gıda derecesi yüksek viskozite ortamı olan çikolata taşımak için uygundur. Daha Hijyenik Durrex ekipmanlarının akış geçiş bileşenleri paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır ve ürünler US 3A ve FDA sağlık sertifikasını geçerek onları daha güvenli ve daha hijyenik hale getirmiştir. Daha düşük bakım maliyetleri Durrex pompaları parçaları yüksek işleme doğruluğuna sahiptir, rotor ve pompa gövdesi arasında belirli bir boşluğu koruyun, sürtünme katsayısı, uzun hizmet ömrü, güvenilir sızdırmazlık, düşük arıza oranı ve bakım maliyetlerinden ve işçilik maliyetlerinden büyük ölçüde tasarruf edin. Newton olmayan bir akışkan taşıma ekipmanı araştırma ve imalat işletmesi olan Durrex Pumps, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent elde etti. Şirket, dünya çapında 10000'den fazla müşteriye sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sağlayarak rotor pompalar, homojen pompalar, taşlama pompaları, lastik pompalar, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi. Durrex Pompaları Stewtonian olmayan sıvı taşıma ekipmanı için bir araştırma ve imalat işletmesi olarak, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, rotor pompaları, emülsifikasyon pompaları, öğütme pompaları, homojen pompalar, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi. birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla mükemmel kalite yoluyla ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunmaktadır.

Durrex Pompaları Stewtonian olmayan sıvı taşıma ekipmanı için bir araştırma ve imalat işletmesi olarak, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, rotor pompaları, emülsifikasyon pompaları, öğütme pompaları, homojen pompalar, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler geliştirdi. birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla mükemmel kalite yoluyla ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunmaktadır. Sızıntı, mekanik ekipmanlarda meydana gelen yaygın hatalardan biridir. Sızıntı için iki ana nedeni vardır: Birincisi, mekanik işleme sonuçları nedeniyle, kaçınılmaz olarak mekanik ürünlerin yüzeyinde çeşitli kusurlar ve şekil ve boyut sapmaları vardır, bu nedenle boşluklar kaçınılmaz olarak mekanik parçaların eklemlerinde meydana gelir; İkincisi, contanın her iki tarafında bir basınç farkı olması ve çalışma ortamının boşluktan sızmasıdır. Boşlukların azaltılması veya ortadan kaldırılması, sızıntıyı önlemenin ana yoludur. Sızdırmanın işlevi, eklem yüzeyleri arasındaki boşluğu kapatmak, sızıntı kanalını izole etmek veya kesmek, sızıntı kanalındaki direnci artırmak veya sızıntı üzerinde basınca neden olmak için kanaldaki küçük güç bileşenlerini eklemek, kısmen ofset veya tamamen dengelemektir. sızıntıyı önlemek için sızıntıya neden olan basınç farkı ile. Aşağıda, uç yüz mühürleri, yani mekanik contalar için bir giriş bulunmaktadır. Uç Yüz Sızdırması "Sızdırmazlık elemanının mühürleme uç yüzündeki başka bir uçağa bastırıldığını ifade eder. Mekanik conta, sıvı sızıntısını, sıvı basıncı ve telafi mekanizması esnekliği (veya manyetik kuvvet) etkisi altında, rotasyon eksenine dik en az bir çift uç yüzü önleyen bir cihazı ifade eder. yapışma ve nispi kayma. Elastik yükleme mekanizması ve yardımcı conta, metal oluklu boru contaları dediğimiz metal oluklu boruların mekanik contalarıdır. Hafif sızdırmazlıkta, kauçuk oluklu borular da yardımcı contalar olarak kullanılır. Kauçuk oluklu borular sınırlı esnekliğe sahiptir ve genellikle yükleme esnekliğini karşılamak için yaylar gerektirir. Mekanik contalara yaygın olarak "mekanik contalar" denir. Farklı koşulların gereksinimlerine göre, tek uç sızdırmazlık, çift uç sızdırmazlık, konteyner sızdırmazlığı, dudak sızdırmazlık, ambalaj sızdırmazlığı, özel sızdırmazlık vb. Gibi sert alaşım, silikon karbür, grafit gibi farklı malzemelerden yapılmıştır. , vesaire; Spesifik duruma göre, kullanıcılar için 52, 53A, 53B, 54 ve 74 gibi yıkama sistemlerini yapılandırın, API682 gibi standartları kesinlikle uygulayın, istikrarlı çalışma, güvenilir sızdırmazlık, uzun hizmet ömrünü azaltın, işletme ve bakım maliyetlerini azaltın ve kullanıcı ihtiyaçlarını karşılayın.

Kolloid pompalar, kam pompaları, üç bıçak pompası, evrensel taşıma pompaları vb. Olarak da bilinen döner rotor pompaları hacimsel pompalar kategorisine aittir. Çalışan odadaki çoklu sabit hacim taşıma birimlerinin periyodik dönüşümü yoluyla sıvıyı iletme amacına ulaşır. Elektrikli motorun mekanik enerjisi, pompadan taşınan sıvının basınç enerjisine doğrudan dönüştürülür. Pompanın akış hızı sadece çalışma odası hacminin değişim değerine ve birim zaman başına değişim sıklığına bağlıdır ve (teorik olarak) deşarj basıncı ile ilişkili değildir; Lob pompaları aslında bir çift senkronize dönen rotordan çalışır. Rotor, kutunun içinde bir çift senkron dişli tarafından tahrik edilir ve rotor, ana ve yardımcı şaftlar tarafından tahrik edilen ters yönde eşzamanlı olarak döner. Pompanın hacmini değiştirin, daha yüksek bir vakum ve deşarj basıncı ile sonuçlanır. Rotary lob pompaları özellikle sıhhi sınıf medyası ve aşındırıcı, yüksek viskozite ortamını aktarmak için uygundur. 1. Performans 1.1 Rotor pompasındaki taşıma malzemeleri ile temas eden yedek parçalar, hijyen standartlarını karşılayan paslanmaz çelik malzemelerden yapılmıştır ve sızdırmazlık bileşenleri toksik olmayan kauçuktan yapılmıştır. Güvenilir pas önleme ve toksik olmayan sızdırmazlık güvenlik ve hijyen sağlar. 1.2 Rotorun akıcı yapısı ve rotor odasında ölü lekelerin ve metalik olmayan parçaların olmaması, taşınan malzemenin kontaminasyonunu önler. 1.3 Yerinde CIP temizleme ve buhar dezenfeksiyonu için uygun, Amerika Birleşik Devletleri'nde FDA düzenlemelerinin ve farmasötik sınıf (GMP) düzenlemelerinin gereksinimlerini tam olarak karşılamaktadır. 1.4 Özellikle yüksek viskozite, yüksek konsantrasyon ve yeniden iletim sürecinde köpük oluşturulması kolay olan herhangi bir parçacık olan medyayı taşımak için uygundur. Aktarılan malzemeler, herhangi bir fiziksel ve kimyasal reaksiyon olmadan orijinal kalitelerini koruyacaktır. 1.5 Doğrudan su ile yıkanabilen, yüksek basınca dirençli, giyilmesi kolay olmayan ve sızıntısı olmayan harici bir dinamik ve statik halka mekanik contası benimser. 1.6 Küçük hacim, büyük akış hızı, yüksek kafa basıncı, uzun mesafeli ve yüksek direnç nicel taşıma için uygun. 1.7 Pompanın pervanesi şanzıman dişlisinden ayrılır ve pompa odasındaki çeşitli parçalar arasında temas, aşınma, düşük gürültü, iyi güvenilirlik, uzun servis ömrü, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma arasında belirli bir boşluk sağlanır. 1.8 Frekans dönüştürücüsünü yapılandırdıktan sonra, akış serbestçe ayarlanabilir ve genel ölçüm pompası olarak kullanılabilir. 1.9 Buhar, sıvı ve katı gibi üç fazlı karışık malzemeleri taşıyabilir. Taşınabilen ortamın viskozitesi 10000cp'ye kadar ve bulamaç%55 katı içeriğe sahip olabilir. 1.10 Kompakt yapı, kolay bakım, neredeyse savunmasız parça yok ve düşük işletme maliyeti. 2. Önlemleri ve çalışma prosedürlerini kullanın 2.1 Başlamadan Önce Önlemler: Şanzımandaki yağ seviyesinin normal olup olmadığını kontrol ederek, şeffaf yağ göstergesini gözlemleyerek, yağ seviyesi yağ gösterge penceresinin yarısı olmalıdır. Yağlama yağı düzenli olarak değiştirilmeli ve genellikle 4000 saatlik çalışmadan sonra değiştirilmelidir. Başlamadan önce, boru hattının tüm giriş ve çıkış vanalarını açın. Ortam odaya aktığında ve pompayı manuel olarak döndürdükten sonra anormallik olmadığında, önce koşulanabilir. Sadece pompa yönünü ve orta akışı onayladıktan sonra resmi işlem başlayabilir. Pompanın boş çalıştırılması kesinlikle yasaktır. Pompa normal hıza ulaştıktan sonra, pompanın basınç göstergesini gözlemleyin. Pompa montaj konumu için bir emme gereksinimi olduğunda, pompanın giriş boru hattı ve pompa boşluğu malzemelerle doldurulmalıdır. İşlem ortamı ısıtmayı veya soğutulmasını gerektirdiğinde, pompayı başlatmadan önce ısıtma veya soğutma cihazı açılmalıdır. Isıtma enerjisi, pompaya başlamadan önce 10 dakika önceden açılmalıdır. Soğutma suyu için mekanik bir conta ile donatılmış rotor pompaları, başlamadan önce önce soğutma suyunu açmalı ve başladıktan sonra akışın kesintisi olmadığından emin olmalıdır, aksi takdirde mekanik conta hemen hasar görür. 2.2 Operasyon 2.2.1 Pompanın çalışması sırasında motor gücüne ve pompa çalışmasına dikkat edilmelidir. Herhangi bir anormallik varsa, nedeni bulmak için pompa durdurulmalıdır. 2.2.2 Mekanik conta sızıntısı veya ısıtma olmamalıdır. 2.2.3 Paketleme contaları olan pompalar için dakikada 1-3 damla izin verilir. Sızıntı hafifçe artarsa, malzeme halkası sökülmeden sıkılabilir. 2.2.4 Mekanik sürekli değişken bir şanzıman kullanırken, makineyi başlattıktan sonra hızı dijital ekrana göre kademeli olarak ayarlayın. Kapatma sırasında hız kontrol plakasının döndürülmesi kesinlikle yasaktır, aksi takdirde sonsuz azaltıcıya zarar verir. 2.2.5 Hız düzenlemesi için frekans dönüştürücüleri kullanmak için iki yöntem vardır: manuel frekans regülasyonu ve otomatik kontrol. 2.2.6 Pompanın ve motorun ısıtma durumunu düzenli olarak kontrol edin. Pompa su soğutmalı bir durumdayken, yatak sıcaklığı 40 ℃ 'ye yükselir . Pompa sıcak su yalıtım durumundayken, yatak koltuğunun sıcaklığının pompa gövdesinin sıcaklığından 30 ℃ daha yüksek olmasına izin verilir. 2.2.7 Giriş boru hattının valfi, kavitasyon ve pompa titreşimini önlemek için akış hızını ayarlamak için kullanılamaz. 2.2.8 Pompa çalışırken tüm giriş ve çıkış vanalarını kapatması kesinlikle yasaktır. 3. 3.1 Homojen pompaları veya lob pompalarını durdurun ve giriş ve çıkış vanalarını kapatın, deşarj ve temiz malzemeler kondensin kolay. 3.2 Pompadan uzun süre hizmet dışı olduktan sonra, başlamadan önce kuplajı manuel olarak çevirin. Direnç olmasına rağmen, serbest ve eşit olarak dönebilir. Ve pompanın içinde sürtünme sesleri ve yabancı nesneler olup olmadığını ayırt etmeye dikkat edin. 3.3 Pompayı ve azaltıcı motoru yeniden takarken, pompa şaftının ve motor milinin koaksilitesi kontrol edilmelidir ve kuplajın dış dairesinin konumu 0,1 mm'yi aşmamalıdır, aksi takdirde pompa titreşimine neden olabilir ve hizmet ömrünü etkileyebilir. ana şaft. Durrex Pompaları Stewton olmayan sıvı taşıma ekipmanı için bir araştırma ve imalat işletmesi olarak, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, rotor pompaları, emülsifikasyon pompası, öğütme pompaları, kauçuk lob pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünleri mükemmel yolla geliştirdi. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla kalite ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunmaktadır.

En yaygın kullanılan proses pompaları rotor pompaları, santrifüj pompalar, vida pompaları vb. Tanım 1 döner lob pompası Kolloid pompalar, kam pompaları, üç yaprak pompası veya evrensel taşıma pompaları olarak da bilinen döner lob pompaları hacimsel pompalar kategorisine aittir. Çalışan odadaki çoklu sabit hacim taşıma birimlerinin periyodik dönüşümü yoluyla sıvıyı iletme amacına ulaşır. 2 santrifüj pompalar Santrifüj pompanın çalışma prensibi santrifüj harekettir. Santrifüj aslında bir nesnenin ataletinin bir tezahürüdür. Şemsiye yavaşça döndüğünde, su damlacıkları şemsiyenin dönüşünü takip edecektir, çünkü şemsiye ve su damlacıkları arasındaki sürtünme kuvveti, su damlacıkları için merkezsel bir kuvvet görevi görür. Ancak şemsiye daha hızlı dönerse, sürtünme kuvveti su damlacıklarının dairesel bir hareketle hareket etmesi için yeterli değildir, o zaman su damlacıkları şemsiyenin dış kenarından ayrılır ve dairesel bir hareketle hareket eder, tıpkı bir ip kullanmak gibi Bir taş çekin. Hız çok hızlıysa, ip kırılır ve taş uçar, bu da santrifüj olarak adlandırılır. Bir santrifüj pompası çalıştığında, yüksek hızlı dönen pervane bıçakları sıvıyı döndürerek fırlatır ve böylece ulaşım amacına ulaşır. Çalışmadan önce, bir santrifüj pompanın pompa gövdesi ve giriş borusu bir vakum durumu oluşturmak için sıvı ile doldurulmalıdır. Pervane hızla döndüğünde, bıçaklar sıvının hızlı bir şekilde dönmesine neden olur. Dönen sıvı santrifüj kuvvet etkisi altında pervaneden uzaklaşır. Pompanın içindeki sıvı atıldıktan sonra, pervanenin orta kısmı bir vakum alanı oluşturur ve dış sıvı, atmosfer basıncı altında boru hattı ağı üzerinden giriş borusuna bastırılır. Bu şekilde, sürekli aktarma ile sürekli dolaşım ile elde edilebilir. 3 vida pompası Vida pompası, döner örgü yer değiştirme prensibine göre çalışan yeni bir pompa türüdür. Ana çalışma bileşenleri eksantrik vida (rotor) ve sabit manşon (stator). Bu iki bileşenin özel geometrik şekli nedeniyle, ayrı kapalı boşluklar oluştururlar ve ortam eşit olarak itilir ve eksenel yöne akar. İç akış hızı düşüktür, hacim değişmeden kalır ve basınç kararlıdır, bu nedenle girdap veya ajitasyon olmayacaktır. Avantajların ve dezavantajların karşılaştırılması 1 Vidalı pompa ve santrifüj pompası arasında karşılaştırma 1) Gaz pompa boşluğuna girdiğinde, santrifüj pompalar çok kararsız çalışır, verimliliği büyük ölçüde azaltır, yüksek pompa gürültüsü ve titreşime ve şiddetli kavitasyona neden olur. Vidalı pompalar, gazların, sıvıların ve katıların karışık taşınmasını etkili bir şekilde sağlayabilir. 2) santrifüj pompalar genellikle dakikada binlerce devire kadar yüksek dönme hızlarına sahiptir ve ortama önemli kayma direnci sergiler; Vida pompaları genellikle nabız veya titreşim sağlamak için düşük hızlarda çalışır, bu da kesmesiz taşıma elde eder. 3) Santrifüj Pompalar Taşıma Ortamı. Medya viskoz hale geldiğinde, akış veya basınçta keskin bir azalma olacaktır. Vida pompaları, yüksek viskozite ve yüksek katı içeriğe sahip ortamları iletmek için daha uygundur. 2 Rotor pompası ve tek vidalı pompa arasında karşılaştırma 1) Rotor pompası, pompa hasarını önlemek ve güvenli çalışmayı sağlamak için ani malzeme kesintisi veya operasyonel hatalar durumunda özellikle önemli olan boşta olabilir. 2) Lob pompaları, tek bir vidalı pompanın montaj alanının üçte biri olan ve inşaat mühendisliğinin kapsamını ve maliyetini azaltan küçük bir hacme sahiptir. 3) Rotor pompaları, uygun ve hızlı olan boru hattını sökmeden çevrimiçi bakım sağlayabilir ve kesinti süresini azaltır. 4) Rotor pompasının, ayarlanabilir bir gövde tasarımı ile dışlama dışı çalışma prensibi, servis ömrünü uzatır, bakım sürelerini azaltır ve yedek parça maliyetlerinden tasarruf eder. Durrex Pompaları Stewton olmayan sıvı taşıma ekipmanı için bir araştırma ve imalat işletmesi olarak, 11 buluş patent de dahil olmak üzere 56 ulusal patent, emülsifikasyon pompası, homojen pompalar, lob pompaları, rotor pompaları, homojen pompalar, rotor pompalar ve diğer ürünler geliştirdi. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanı yoluyla mükemmel kalite yoluyla ve dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için sıvı taşıma ekipmanı ve teknik hizmetler sunmaktadır.

Poliüretan endüstrisinin hızlı gelişimi ile pompanın stabilitesi, sızdırmazlığı ve servis ömrü gereksinimleri gittikçe daha zorludur. Durrex tarafından geliştirilen ve üretilen rotor pompalar, homojen pompalar ve diğer ürünler, yüksek verimlilik ve stabilite, güvenilir sızdırmazlık, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma ve uzun hizmet ömrünün özellikleri nedeniyle poliüretan endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Polieter, polyester poliol transfer rotor pompaları • Reaktör atölyesi, tank çiftliği ve aşağı akış tank kamyon boşaltma işlemlerinde malzemelerin iletilmesi için uygundur. • Frekans modülasyonu yoluyla aynı istasyonda, rotor pompaları kullanıcının farklı viskozite ortam aktarımını karşılayabilir. • Aynı tip pompa, çeşitli farklı rotor türlerine sahiptir ve farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için değiştirilebilir. • CNC işleme merkezi hassas üretim, yüksek hassasiyetli pompa kafası, verimli ve stabil şanzıman yoluyla yüksek kaliteli hammaddeler. • Rotorlar, rotor ve pompa gövdesi arasında belirli bir boşluk, sürtünme katsayısı, düşük gürültü, uzun servis ömrü yok. • Kullanıcılar farklı çalışma koşullarına göre farklı mekanik sızdırmazlık ve soğutma sistemlerini seçebilir ve bu da sızdırmazlığı daha güvenilir hale getirir. Homojen pompalar • Ürün, karıştırma, dağılma, çözülme, ince, homojenleştirme ve emülsiyonlaştırma işlevlerini entegre eder, kullanıcıların geleneksel sürecini basitleştirir ve üretim verimliliğini artırır. • Çevrimiçi karıştırma, daha yüksek verimlilik, daha iyi etkinin belirli bir kısmına göre birkaç malzeme için uygun üç katmanlı stator formu. • Farklı çalışma koşullarının gereksinimlerine göre, çift taraflı mekanik conta daha güvenilirdir. • Stator dişli diski formu ve dişli diski boşluğu, işlem koşullarının gereksinimlerine göre tasarlanmıştır. • Her katmanın bağımsız yapısı, monte edilmesi ve sökülmesi kolay, düşük bakım maliyeti. • Kullanıcılar farklı çalışma koşullarına göre farklı mekanik conta konfigürasyonlarını ve soğutma sistemlerini seçebilir ve bu da contayı daha güvenilir hale getirir. "Kullanıcılar için maksimum değer yaratma" misyonuna bağlı kalarak, maliyeti azaltmak, verimliliği artırmak, enerji tasarrufu ve Wanhua Chemical, Huafon Grubu, Xuchuan Chemical, ZPC ve diğer kullanıcılar için tüketimi azaltmak ve yükseltmeyi teşvik etmek için ürünler ve teknik çözümler sunuyoruz. ve poliüretan endüstrisinin yeşil gelişimi. Newton Olmayan Akışkan Taşıma Ekipmanı Araştırma ve Geliştirme ve İmalat İşletmeleri olarak Durrex, 11 buluş patent, gelişmiş lob pompaları, emülsifikasyon pompası, öğütme pompaları, kauçuk rotor pompaları, manyetik pompalar ve diğer ürünler dahil olmak üzere 56 ulusal patent kazandı, Dünya çapında 10.000'den fazla kullanıcı için ulaşım ekipmanı ve teknik hizmetler.

Durrex, uygulama teknolojisinin araştırma ve geliştirilmesine odaklanmaktadır. Teknik danışmanlık ekibi, kullanıcılarla kapsamlı teknik alışverişler düzenleyen ve ürün seçimi ve uygulamasının bir sonraki adımı için teknik çözümler sunan çoklu deneyimli ve seçkin mühendislerden oluşur. Profesyonel araştırma ve uygulama teknolojisine dayanan Durrex Teknik Servis ekibi, kullanıcılar tarafından sağlanan süreç parametrelerine, malzeme bileşimine, malzeme özelliklerine ve diğer verilere dayanarak, kullanıcılara bilimsel akışkan taşıma çözümleri sağlayan kapsamlı analiz ve akışkan dinamiği hesaplamaları yapar. Kullanıcıların inşaat planları hazırlamasına yardımcı olmak için eksiksiz ekipman kurulumu boyut çizimleri sağlıyoruz. Ekipman kullanıcıları için sistematik eğitim sağlayın ve ekipman hata ayıklama sırasında meydana gelen anormal fenomenleri ele alma, kullanıcı memnuniyetine kadar başarılı bir başlangıç ​​ve normal kullanım sağlama konusunda rehberlik edin. Endüstriyel pompalarda önde gelen bir işletme, Durrex emülsifikasyon pompası, homojen pompalar, lob pompaları, döner lob pompaları, rotor pompaları, rotor pompaları ve diğer ürünler birinci sınıf üretim ve test ekipmanlarını geçerek küresel olarak kullanıcılar için mükemmel kalite ve maksimum değer yarattı.

Durrex Kauçuk Rotor Pompası, kanalizasyon ve çamur taşıması için kanalizasyon arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılan kanalizasyon ve çamur için geliştirilen kendi kendini cezbeden bir transfer pompasıdır. Durrex kauçuk rotor pompası, çalışma odasına bağlı, kolayca değiştirilip güncellenebilen aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı bir astar plakasına sahiptir. Rotor, kauçuk genişlemesini, korozyonu, hasar ve yırtılmayı önlemek için çeşitli kauçuk malzemeler formüllerini benimser ve farklı bileşenlerle kanalizasyon taşımacılığı gereksinimlerini karşılayabilir. Kanalizasyon arıtma tesisleri için ideal bir kanalizasyon ve çamur taşıma pompasıdır. Kanalizasyon rotor pompası, geleneksel işlemlerde kullanılan vida pompasını değiştirmek için aktif çamur, dozlama, çamur reflü, santrifüj kayışı besleme vb. Bir pompanın çalışma prensibi, ortamın sürekli taşınmasını sağlamak için pompa odasının hacmindeki değişikliği kullanmaktır. Süper güçlü kendi kendine sesin kuvvetine sahiptir, tersine çevrilebilir, yüksek ulaşım verimliliğine ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir. Konsantrasyon tedavisinden sonra, çamurun su içeriği genellikle% 95-97 civarındadır. Gözenek suyunun çamurdaki nem içeriği% 75-% 80 ile ayrılması, çamurdaki adsorbe edilmiş su ve kılcal su ayrılır. Dehidrasyondan sonra, çamurun hacmi büyük ölçüde azalır, bu da sadece çevreye ikincil kirliliği azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çamur taşıma, bertaraf ve kapsamlı kullanım için uygun koşullar yaratır. Bir vidalı pervane ile rotor pompası gövdesine girer ve dakikada 45-60 devir hızında sıkılır, verimli ve sorunsuz bir şekilde bir depolama tankına veya doğrudan bir araca yüklenir. Demiryolu Transit Mühendisliği İnşaatının Hızlı Gelişimi ile, insanların metro istasyonlarının çevresi için gereksinimleri giderek artmaktadır. Kanalizasyonun geliştirilmesi için subpers kanalizasyon pompalarını metro istasyonlarının toplama tankına takmanın geleneksel drenaj yöntemi, bakım, koku ve bakteriyel büyümeye yatkınlık gibi bir dizi dezavantajla karşılaşmıştır. Bu nedenle, yeni kanalizasyon deşarj teknolojilerine acil bir ihtiyaç vardır. Optimize edilmiş bir kanalizasyon sistemi olarak, Durrex vakum drenaj sistemi, özellikle çevreyi iyileştirmede enerji tasarrufu, çalışma ve bakımında önemli avantajlara sahiptir ve geleneksel yeraltı kanalizasyon deşarj yöntemlerinin dezavantajlarını etkili bir şekilde çözebilir. Endüstriyel pompalarda önde gelen bir işletme, Durrex emülsifikasyon pompası, homojen pompalar, lob pompaları, döner lob pompaları, rotor pompaları, rotor pompaları ve diğer ürünler birinci sınıf üretim ve test ekipmanlarını geçerek kullanıcılar için mükemmel kalite ve en üst düzeye çıkardı.

Durrex manyetik pompalar, uluslararası ileri teknoloji ve standartlarla tasarlanmış ve üretilen yeni nesil, sızmayan kimyasal manyetik pompadır. Ürün tamamen kapalı ve sızdırmaz ve koşma, alma, damlama, sızıntı ve sızıntı sorunlarını tamamen çözer. Kalıcı mıknatıs bağlantılarının çalışma prensibini kullanan, temas yoluyla tork iletmek ve orta ulaşım elde etmek için ürün, istikrarlı performans, güvenlik ve güvenilirlik, düşük aşınma oranı, uzun hizmet ömrü ve çevre dostu olma avantajlarına sahiptir; Aynı zamanda, daha düşük karmaşıklığı, tasarım, kurulum ve hata ayıklama için gereken daha kısa süre, daha düşük işletme maliyetleri, daha düşük teknik gereksinimler, daha düşük operasyonel riskler ve daha fazla çevresel etki nedeniyle. Durrex manyetik pompalar, petrokimyasallar, farmasötikler, askeri, metalurji, elektrik, elektrokaplama, pestisitler, kağıt yapımı, baskı ve boyama, ince arıtma, yeni enerji, atık su arıtma ve çevre koruma gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Özellikle yanıcı, patlayıcı, son derece toksik, aşındırıcı, uçucu ve değerli sıvı ortam (temiz veya içeren demirli mikro parçacıklar) taşımak için uygundurlar. Ulaşım verimli, istikrarlıdır, enerji tasarrufu, tüketimi azaltmaya ve çevreyi korumaya yardımcı olabilir. Önde gelen bir endüstriyel pompa olarak Durrex, emülsifikasyon pompası, homojen pompalar, lob pompaları, döner lob pompaları, rotor pompaları vb. Birinci sınıf üretim ve test ekipmanları aracılığıyla mükemmel kalite oluşturuyoruz. Kullanıcılar için maksimum değer oluşturun.