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12 월 8 일, 제 8 차 중국 석유 및 화학 산업 공급망 개발 컨퍼런스에서 2023 석유 및 화학 산업 상위 100 대 공급 업체 출시 행사가 열렸습니다. "석유 및 화학 산업의 상위 100 대 공급 업체"목록은 중국 석유 및 화학 산업 연맹에 의해 업계에 공개적으로 공개되며, 공정성, 전문성 및 권위는 석유 화학 산업에 큰 영향을 미칩니다. Durrex 석유 및 화학 산업 사용자에게 기술 서비스. 이것은 석유 및 화학 산업에서 Durrex의 업적에 대한 인식뿐만 아니라 Durrex의 미래 개발에 대한 높은 인식입니다. 석유 화학 산업의 발전을 촉진하는 기술 혁신 Durrex Pumps는 중국 석유 및 화학 산업 연맹의 공급망 실무위원회의 통치 단위로서 석유 화학 산업의 추세에 세심한주의를 기울이고 새로운 시대의 석유 및 화학 산업의 시장 수요에 대한 심층적 인 연구를 수행합니다. 기술 혁신을 적극적으로 수행하고, 고객의 요구를 충족시키기 위해 새로운 제품과 새로운 프로세스를 지속적으로 개발하고, 중국의 석유 및 화학 산업의 발전을 촉진합니다. Durrex가 개발 한 석유 화학 로타리 로브 펌프는 미국 API 및 기타 표준을 충족하며, 사용자의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 구성을 통해 석유 화학 산업의 특별한 요구 사항에 따라 설계 및 제조 된 다목적 제품입니다. 서로 다른 작업 조건의 요구 사항에 따라 해당 밀봉 냉각 플러싱 시스템 (예 : 52, 53A, 53B, 54, 74 등)을 구성 할 수 있습니다. 씰 및 냉각 플러싱 시스템은 플러싱을 통해 API682 표준을 엄격히 구현합니다. , 냉각 및 씰을 냉각시키고 윤활하는 다른 방법, 씰 작업 환경을 효과적으로 개선하고 씰의 신뢰성을 보장하며 장비의 효율적인 작동을 보장합니다. 이 제품은 가혹한 작업 조건과 고온, 고압, 부식, 가연성, 폭발성 및 기타 점도 재료에 적합하여 석유 및 화학 산업에서 전달하여 석유 화학 산업의 고품질 개발을 향상시킵니다. Durrex Petrochemical Magnetic Pump는 International Advanced Technology 및 API 표준이 설계하고 제조 한 새로운 세대의 자기 드라이브 석유 화학 공정 펌프입니다. 이 제품은 안정적인 성능, 우수한 캐비테이션 저항, 높은 안전성 및 유지 보수가 쉬운 유럽 고급 유압 모델을 채택합니다. 특히 석유 화학 산업 가혹한 작업 조건 및 고온, 고압, 부식, 가연성, 폭발성, 독성, 귀중한 및 기타 미디어, 운송 효율적, 안정적, 안전하고 신뢰할 수 있고 간단한 제품 조립, 손쉬운 유지 보수, 낮은 마모 속도에 적합합니다. 석유 화학 산업의 긴 서비스 수명, 녹색 환경 보호 및 기타 장점은 고유 한 응용 이점이 있습니다. 석유 화학 사용자 간의 상생 협력을 달성하기위한 맞춤형 솔루션 Durrex Pumps 재료 구성, 점도, 석유 및 화학 고객의 특성, 프로세스 매개 변수, 생산 장비 및 작업 조건 및 기타 데이터, 석유 화학 로터 펌프 개발, 균질 에멀젼 펌프에 따른 고객 요구에 대한 심층적 인 연구 , 비 누설 화학 자석 펌프, 고무 로터 펌프 및 기타 제품,이 제품은 석유 원유 운송, 정제유 운송, 석유 화학 운송, 하수 오일 및 하수 운송, 탱크 트럭 언로딩, 오일 창고 청소 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 이 제품은 석유 및 화학 사용자의 다양한 작업 조건에서 안정적으로 안전하고 안정적으로 실행되며 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다. 동시에 소음이 적고, 착용 부품, 온라인 유지 보수, 서비스 수명이 길고, 사용자의 사용 및 유지 보수 비용을 크게 줄여 비용 절감 및 효율성, 에너지 절약, 녹색 환경 보호를 달성합니다. Durrex Pumps는 Sinopec, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group 및 기타 사용자와 진심으로 협력하여 상생 협력을 달성했습니다. 사용자가 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움이되는 기술 서비스 Durrex Pumps의 전문 기술 서비스 팀은 "사용자를위한 최대 가치 창출"의 사명을 준수하면서 Petroleum 및 Chemical Industry 사용자와의 기술 거래소를 통해 사용자의 제품 선택을위한 맞춤형 기술 솔루션을 제공합니다. 기술 서비스 팀은 장비의 완전한 설치 크기를 제공하고 사용자 장비 직원에게 설치 및 분해 지침을 제공하며 장비 디버깅의 다양한 이상을 처리하여 사용자의 수유 및 운전 및 정상적인 사용의 성공을 보장합니다. 사용자가 체계적인 장비 사용, 유지 보수, 효과적인 시정 및 예방 조치를 수행하여 장비의 정상적인 작동을 보장하고 사용자의 생산 효율성을 향상 시키며 생산 비용을 줄이며 에너지 절약 및 소비 감소에 이익을줍니다. 스마트 및 녹색 개발을 달성하기 위해 산업 체인에 통합 Durrex Pumps는 20 년 이상 산업에 깊이 관여하여 녹색 생산을 연습 해 왔습니다. 메인 로터 펌프, 에멀젼 펌프 및 기타 녹색 에너지 절약 산업 펌프 제품 및 석유 및 화학 산업에 적용되는 주요 응용 기술을 통해 Durrex Pumps는 고품질 로브 로브 펌프, 균질 한 펌프 및 비 유출 화학 자석 펌프를 제공 할뿐만 아니라 석유 및 화학 생산 기업의 경우, 산업의 혁신 및 업그레이드를위한보다 미래 지향적 인 기술 솔루션을 제공합니다. 석유 및 화학 생산 기업이 품질을 향상시키고 비용을 줄이며 효율성을 높이며 석유 및 화학 산업의 고급, 지능형 및 녹색 개발을 촉진합니다. 앞으로 나아가서 지속 가능한 개발을 달성하기로 결정했습니다 명예로 앞으로 나아가고, 확실하고 두려움이 없습니다. 앞으로 Durrex Pumps는 비전과 사명을 준수하고, Core Key Technologies,보다 세련된 팀,보다 세련된 기술 및 고급 장비를 갖춘 비 뉴턴 유체 장비 및 기술의 R & D 및 혁신에 중점을두고, 지능형 산업 펌프 제품을 지속적으로 개발합니다. 고효율 및 에너지 절약, 안전 및 안정성, 녹색 환경 보호를 갖춘 기술 솔루션으로 산업의 개발 추세를 이끌고 산업 변화 및 업그레이드를 촉진합니다. 기업과 사회의 지속 가능한 발전을 달성합니다.

PLC 디지털 로타리 로브 펌프는 국제 고급 PLC 및 서보 제어 기술 연구 및 개발, 고성능 로터리 로브 펌프의 제조, 디지털 제어를 통해 일정한 흐름을 유지하면 재료 전달, 계량 및 조정 기능을 완료 할 수 있습니다. 생산 공정은 비용 절감 및 효율성을 달성합니다. PLC 제어 시스템은 장비의 자동 제어, 간단한 운영, 민첩한 응답, 안정적인 작동을 달성하기 위해 휴먼 머신 인터페이스 터치 스크린과 함께 다양한 제품 생산 공정 데이터를 저장할 수 있습니다. 제품은 0.2-200 백만 CP 및 특정 고체의 재료를 운송 할 수 있습니다. 마찰 계수가없고 가역 회전; 3A, FDA 및 CE 인증을 통해 최대 0.2-0.8um의 높은 위생 수준, 표면 거칠기, CIP, SIP 지원. 이 제품은 단일 기계로 별도로 생산 될 수 있으며, 연속 또는 갭 작동 모드를 사용하여 생산 라인에 액세스하는 기본 장치로서, 사용자 생산 효율성을 효과적으로 개선하여 정량적 및 일정한 속도 전달 재료에 대한 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 제품은 식품, 일일 화학, 제약, 석유 화학, 미세 화학 및 기타 산업에 사용되며 재료 공급 속도의 안정성이 엄격하게 필요한 경우에도 적합합니다. 제품 특징: 1. 터치 스크린을 사용하면 작동하기 쉽습니다. 2. 자동 제어, 민첩한 응답. 3. 일정한 흐름과 안정적인 작동을 유지하십시오. 4. 다양한 제품 생산 공정 데이터를 저장할 수 있습니다. 5. 높은 위생 수준, 흐름 부분의 표면 거칠기는 0.2-0.8um에 도달합니다. 6.이 제품은 0.2-200 백만 CP와 특정 고체의 재료를 운반 할 수 있습니다. 7. 독립형 생산으로 사용할 수 있으며 기본 장치 액세스 생산 라인으로도 사용할 수 있습니다. 8. 연속 또는 갭 작동 모드를 사용하면 정량적 및 일정한 속도 전달 재료에 대한 사용자의 요구를 충족시킵니다. Durrex Pumps는 비 뉴턴 유체 운송 장비 연구 연구 및 제조 기업이며, 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허가 승인되었으며, National Manufacturing 개인 챔피언 엔터프라이즈 (2019-2021), National Specialized 및 National Specialized 및와 같은 많은 영예를 얻었습니다. 특별한 새로운 "Little Giant"Enterprise, Zhejiang Provincial Specializal and Special "Invisible Champion"Enterprise, National High-Tech Enterprise, National Innovation Fund, National Torch Program 및 Zhejiang Provincial Science and Technology Award. Durrex Pumps는 R & D, 로터 펌프, 균질 한 펌프, 연삭 펌프, 고무 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품, 20 년 이상의 산업 펌프 R & D 및 제조 경험, 높은 핵심 주요 기술을 마스터했습니다. 표준 정밀 제조 관리, 엄격한 품질 검사 시스템, 전문 기술 솔루션, 사용자에게 최대 가치를 창출합니다. Durrex 펌프는 전 세계 60 개국 이상, 석유 화학, 리튬 배터리, 제약, 식품, 매일 화학 물질, 종이, 화학 섬유, 코팅, 환경 보호, 미세한 화학 물질 등의 분야에서 판매됩니다. Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec, BYD, CATL 및 기타 10,000 명 이상의 사용자가 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공합니다.

Durrex Pumps는 R & D, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 펌프, 마그네틱 펌프 및 기타 제품의 R & D, 제조 및 적용의 핵심 주요 기술을 마스터했습니다. , 높은 수준의 정밀 제조 관리, 엄격한 품질 검사 시스템, 전문 기술 솔루션, 사용자에게 최대 가치를 창출합니다. Durrex Petrochemical Rotor Pumps는 American API676 및 기타 표준을 충족하며 석유 화학 산업의 특별한 요구 사항에 따라 엄격하게 설계 및 제조되며 다양한 구성은 다양한 화학 사용자의 다양한 요구를 충족합니다. 서로 다른 작업 조건의 요구 사항에 따라 해당 밀봉 냉각 플러싱 시스템 (예 : 52, 53A, 53B, 54, 74 등)을 구성 할 수 있습니다. 씰 및 냉각 플러싱 시스템은 플러싱을 통해 API682 표준을 엄격히 구현합니다. , 냉각 및 씰을 냉각시키고 윤활하는 다른 방법, 씰 작업 환경을 효과적으로 개선하고 씰의 신뢰성을 보장하며 장비의 효율적인 작동을 보장합니다. 이 제품은 안정적이고 안전하고 안정적으로 실행되며 서비스 수명이 길어 사용자의 비용과 효율성을 줄이고 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다. Durrex Pumps는 "사용자를위한 최대 가치 창출"의 엔터프라이즈 미션을 준수하는 전문 기술 서비스 팀이있어 전문적이고 효율적인 애플리케이션 기술 상담, 설치 및 시운전, 유지 보수 교육 및 기타 기술 서비스를 수행하여 Sinopec, CNPC, CNOOC 및 기타 기술 서비스를 수행합니다. 석유 화학 산업 사용자는 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 에너지 절약 및 소비 감소를 달성합니다. 석유 화학 제조 업그레이드, 녹색 및 저탄소 개발을 향상시킵니다. 비 뉴턴 유체를위한 연구 및 제조 장비를 전문으로하는 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터리 로브 펌프, 에멀젼 펌프, 그라인딩 펌프, 고무 로브 펌프, 자석 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질. 현재 Durrex 제품은 전 세계적으로 60 개 이상의 국가에서 판매되며 P & G, Dupont, Dow, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, 앱, Sinopharm, Sinopec 등. 전 세계에서 10 만 명 이상의 단위 펌프가 밤낮으로 작동하고 있습니다.

CQW 유형 소형 흐름 하이 리프트 자기 펌프는 국제 고급 기술을 사용하여 Durrex가 제조 한 새로운 세대의 자기 펌프입니다. 토크는 자기 커플 링을 통해 전염되며 외부 자기 로터의 영구 자기장은 밀봉 분리 슬리브를 통과하여 내부 자기 로터를 유도합니다. 임펠러의 구동 샤프트와 모터 샤프트는 엄격하게 연결되어 있으며 구동 기계의 샤프트 전력은 자기 커플 링을 통해 펌프의 임펠러로 전송되어 효율적인 재료 운송을 달성합니다. 제품 디자인은 우수한 장인 정신, 간단한 구조, 소량 및 경량으로 합리적입니다. 완전 밀봉, 누출, 부식 저항, 오염, 높은 유량, 높은 헤드, 낮은 진동 및 저음과 같은 상당한 이점이 있습니다. DURREX CQW 소형 흐름 하이 리프트 자석 펌프는 동적 씰을 정적 씰로 대체하여 펌프의 흐름 구성 요소를 완전히 밀봉 된 상태로 유지하여 "달리기, 방출, 물방, 누출 및 누출"의 문제를 해결합니다. 피하다; 임펠러는 고급 스테인레스 스틸 및 정밀 주조 기술을 채택하며, 유량이 낮고 헤드가 높은 중간 운송에 적합하며 원활하게 작동합니다. 고품질 스테인레스 스틸 및 부식성 및 고강도가있는 고품질 스테인레스 스틸 및 기타 재료를 선택하면 부식성이 우수하며 운송 된 매체가 오염을 방지하여 가연성, 폭발성, 독성 및 희귀 한 귀중한 액체의 운송 문제를 해결할 수 있습니다. 석유 및 화학 산업, 석유 정제, 제약 및 화학 제품과 같은 산업에서 높은 유량 및 고 리프트 액체를 전달하기위한 이상적인 녹색 및 환경 친화적 인 제품입니다. 비 뉴턴 유체를위한 연구 및 제조 장비를 전문으로하는 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터리 로브 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 로터 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질. 현재 Durrex 제품은 전 세계적으로 60 개 이상의 국가에서 판매되며 P & G, Dupont, Dow, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, 앱, Sinopharm, Sinopec 등. 전 세계에서 10 만 명 이상의 단위 펌프가 밤낮으로 작동하고 있습니다.

국내외의 일일 화학 산업의 상류와 하류 사이의 커뮤니케이션 및 교환을 더욱 강화하고 산업의 고품질 개발을 촉진하기 위해 중국 세탁 협회는 "2023 (15) 중국 국제 일일 화학 RAW를 개최했습니다. 2023 년 11 월 15-17 일 난징 국제 엑스포 센터에서 재료 및 장비 포장 전시회는 업계에서 유명한 전문 제조업체를 수집했습니다. 업계에서 대규모 및 고품질 교환 및 거래 플랫폼을 구축하십시오. 업계의 주요 제품 및 기술 솔루션을 갖춘 Durrex 펌프는이 전시회에 참석하여 많은 방문객을 끌어 들이고 응용 프로그램 엔지니어는 전문 기술 솔루션을 제공하는 청중이 제시 한 응용 프로그램의 어려움과 문제에 대해 널리 인정되고 칭찬되었습니다. Durrex Pumps는 로브 펌프, 에멀젼 펌프, 연삭 펌프, 고무 로브 펌프, 마그네틱 펌프 및 기타 제품, 20 년 이상의 산업 펌프 R & D 및 제조 경험, 높은 핵심 주요 기술을 마스터했습니다. 표준 정밀 제조 관리, 엄격한 품질 검사 시스템, 전문 기술 솔루션, 사용자에게 최대 가치를 창출합니다. 매일 화학 물질 로터 펌프는 Durrex가 전국적으로 홍보 한 최초의 제품입니다. 고급 핵심 애플리케이션 기술은 글로벌 일일 화학 산업에 큰 영향을 미치며 일일 화학 물질의 업스트림 및 다운 스트림 세그먼트 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이 제품은 LAS, AES, AOS, MES, KI2, Glycerin, Sorbitol, Skin Care Cream, Nutrition Cream, Cosmetics, 치약, 얼굴 클렌저, 로션, 샴푸, 샤워 젤, 액체 비누, 세제, 세탁 분말 슬러리에서 널리 사용됩니다. 기술 통합을 통해 지능형 하이브리드 균질화 장비는 사용자가보다 지능적인 생산 제어를 달성 할 수 있도록 개발되었습니다. 다양한 재료는 로터 펌프를 통해 효율적으로 운반 된 다음 균질 한 펌프를 통해 혼합, 중화, 균질화 및 유화됩니다. 이는 원래 생산 공정을 향상시키고 일일 화학 제품의 품질을 향상 시키며 생산 효율성을 향상 시키며 생산 비용을 줄입니다. 세척 제품 전달 회전식 로브 펌프 매일 청소 및 세척 제품에는 세제, 샴푸, 샤워 젤, 세탁 세제 및 페이스트 등이 포함됩니다. 세척 제품의 생산 공정에는 장비의 위생 수준에 대한 요구 사항이 높습니다. 펌프 선택은 안정성과 신뢰성을 고려할뿐만 아니라 CIP 청소의 요구를 고려해야합니다. 위생 데드 코너가없는 Durrex 로터 펌프는 높은 정확도, 부드러운 작동 및 펄스가 낮아 장거리 운송 문제를 해결할 수 있습니다. 동시에 CIP 시스템 청소와 협력하여 하나의 펌프를 여러 번 사용 할 수 있습니다. 치약 로브 펌프 치약 생산에서 수송 해야하는 재료에는 소르비톨, 글리세롤, K12, 치약 페이스트 등이 포함됩니다. 페이스트의 높은 점도와 탄산 칼슘의 존재로 인해 장비를 선택할 때 위생 및 재료 내마모성을 고려해야합니다. . Durrex 위생 등급 로터 펌프는 치약 산업의 다양한 단계에서 원자재에서 완제품 충전, 특히 Durrex 펌프에서 개발 한 좁은 얼굴 기계 씰에 이르기까지 재료의 운송 문제를 해결할 수 있습니다. 누출. 화장품 로터 펌프 화장품 생산에서 수송 할 미디어에는 글리세린, 탄수화물, 한센, 히알루 론산, 두껍게, 로션, 크림 등이 있습니다. 체계. Durrex 로터 펌프는 3A, FDA, CE 등과 같은 인증, 식품 위생 요구 사항을 충족하며 CIP 시스템 청소 지원을 받았습니다. 다른 매체의 점도에 따르면, 다양한 화장품의 생산 공정 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 속도 구성이 채택됩니다. 계면 활성제 전달 로브 펌프 계면 활성제는 설 폰산, AES, AOS, ME 등을 포함합니다. 온도 변화는 생산 및 운송 중 점도에 중대한 영향을 미치며, 높은 산도는 장비에 심각한 부식을 일으킬 수 있습니다. 따라서 장비 속도, 재료 선택 및 설계에는 전문적인 응용 기술과 경험이 필요합니다. Durrex 로터 펌프는 비 뉴턴 유체의 특성에 따라 다양한 속도 구성 및 단열 장치를 채택합니다. 동시에, 수년간의 실제 경험을 바탕으로, 전달 효율성을 향상시키고 서비스 수명을 연장하기 위해 특수 구조 기계적 씰이 개발되었습니다. 비누 전달 로타리 로브 펌프 비누 생산 공정의 운송 매체에는 액체 알칼리, 지방산, 비누베이스, 폐수 비누 등이 포함되어 있으며, 이는 강한 부식성, 고온 및 농도, 높은 출력 압력 및 생산 공정에서 높은 밀봉 요구 사항을 갖습니다. 이 특수한 작업 조건에 따라 Durrex는 Durrex 중화 및 혼합 펌프와 함께 온라인 균질화 및 혼합을 달성하고 제품 품질을 향상시킬 수있는 물 순환 냉각 및 밀봉 구성이있는 로터 펌프를 도입했습니다. 세제 슬러리 균질 펌프 세탁 분말 슬러리는 계면 활성제, 포스페이트, 알칼로이드, 황산나트륨, 형광제, 효소 등과 같은 다양한 매체를 함유합니다. 혼합하여 분비하여 분말을 형성합니다. 전통적인 공정은 고압 펌프를 사용하여 분말 스프레이 타워에 분말을 전달하는 것입니다. 분말 분무 공정 동안, 노즐 막힘 현상이 종종있어, 다른 배치에서 불균일 한 분말 색상과 일관성없는 제품 품질을 초래합니다. Durrex 균질 펌프는 분말 스프레이 전에 슬러리를 철저히 혼합하고 분산시켜 분말 막힘 문제를 효과적으로 해결하고 제품 품질을 향상시킵니다. 액체 균질 펌프를 세척합니다 세탁 세제의 주요 구성 요소는 계면 활성제, 증점제, 방부제, 본질, 안료, 물 등을 포함합니다. 전통적인 생산 공정에서 방부제는 먼저 물에 첨가되고 교반 된 다음 다른 원료는 점차 첨가되며 증점제는 혼합 후 추가. 전체 프로세스는 오랜 시간이 걸리고 효율이 낮습니다. Durrex 다단계 균질 펌프는 특수 치아 디스크 설계를 채택하여 다양한 재료의 혼합 및 균질화를 신속하게 실현할뿐만 아니라 폼 발생을 효과적으로 방지하고 시간과 비용을 절약하며 생산성을 효과적으로 향상시킵니다. 비누베이스 중화 혼합 펌프 비누베이스의 생산 공정에서 액체 알칼리, 지방산 및 물은 철저하게 혼합, 분산 및 균질화되어야합니다. 전통적인 과정은 고속 교반 및 순환을 통해 달성되며, 이는 오랜 시간이 걸리고 결과가 좋지 않습니다. Durrex 중화 믹싱 펌프에는 여러 입구 파이프가 장착되어 있으며 산, 알칼리 및 물에는 비율에 따라 각각의 노즐에서 펌프 챔버로 들어가 온라인 믹싱 및 균질화를 달성하여 생산 효율성 및 제품 품질을 크게 향상시킵니다. Durrex Pumps는 Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L` Oréal, Colgate 및 기타 브랜드 기업 및 사용자를위한 전문 기술 솔루션을위한 고정밀, 고성능 로터 펌프, 균질 한 펌프 및 기타 제품을 제공합니다. 생산 효율성, 비용 절감, 에너지 절약 및 에너지 소비를 줄입니다. 비 뉴턴 유체를위한 연구 및 제조 장비를 전문으로하는 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터리 로브 펌프, 균질 한 펌프, 고무 로브 펌프, 자석 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질. 현재 Durrex 제품은 전 세계적으로 60 개 이상의 국가에서 판매되며 P & G, Dupont, Dow, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, 앱, Sinopharm, Sinopec 등. 전 세계에서 10 만 명 이상의 단위 펌프가 밤낮으로 작동하고 있습니다.

지난 30 년 동안, 우리는 시장 수요를 준수하기 위해 다른 산업의 로타리 로브 펌프의 응용 기술에 항상 중점을 둡니다. 리튬 배터리 슬러리 준비는 리튬 셀 생산의 프론트 엔드 공정이며 전체 생산 가공에서 가장 중요한 단계 중 하나이며, 이는 리튬 셀의 품질에 영향을 미치고 배터리 비용을 결정합니다. 이제 우리는 리튬 배터리 생산 처리에서 로터리 로브 펌프를 성공적으로 적용했으며 사용자로부터 만장일치 칭찬을 받았습니다. 우리는이 산업에서 로타리 로브 펌프를 제공하는 최초의 제조업체입니다. 우리는 제 12 차 상하이 국제 New Energy Lithium 배터리 기술 전시회 (2023 년 3 월 9 일 3 월 9 일)에 초대되었습니다. 전시회에서, 우리는 리튬 슬러리 전달 회전식 로브 펌프, 균질 한 균질화 펌프 등의 고효율 및 에너지 절약 리튬 배터리 장비의 여러 시리즈 및 사양을 보여 주었다. 이 산업에서는 펌프 운송 중 기계식 씰의 안정성과 효율을 향상시키기 위해 로터 펌프 용 냉각 시스템의 새로운 구조를 설계했습니다. 우리는 또한 펌프 바디와 로터를 만들기 위해 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 스프레이 기술을 채택했습니다. 이제 업계 최고의 리튬 배터리 로터 펌프 공급 업체로서 우리는 사용자의 비용을 크게 줄이고 사용자의 효율성을 높일뿐만 아니라 리튬 배터리 제품의 품질을 향상시키고 리튬 배터리 산업의 최종 사용자의 요구를 지속적으로 충족 시키며 새로운 에너지 리튬 배터리 산업 및 녹색 및 저탄소 개발의 업그레이드. 비 뉴턴 유체를위한 연구 및 제조 장비를 전문으로하는 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터 펌프, 균질 한 펌프, 그라인딩 펌프, 고무 로브 펌프, 마그네틱 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통한 품질, 전 세계 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

장인은 장인 정신을 가진 사람을 의미하거나 일종의 숙련 된 기술을 구현할 수 있습니다. 장인은 매우 훌륭한 장인 정신을 가진 사람이며 기술에 중점을두고 궁극적이고 세심한 것을 추구하며 완벽을 달성합니다. 장인 정신의 정신은 직업, 윤리, 전문적인 능력 및 전문적인 질에 대한 포괄적 인 반영입니다. 산업 인력 건설의 개혁을 이행하기 위해 "장인 정신"을 적극적으로 홍보하고, 다양한 위치에서 전문 기술과 운영 수준을 향상시키고, 비교, 학습, 잡기 및 능가 및 능가의 일은 분위기를 만듭니다. 직원의 열정을 완전히 동원합니다. HR 부서가 후원하고 관련 부서의 협력을 통해 2021 년 12 월 15 일부터 17 일 까지 우리 회사는 "장인의 정신을 홍보하고 숙련 된 엘리트를 창출하는"주제로 기술 경쟁을 성공적으로 개최했습니다. 고정밀 테스트 기기를 통해 Durrex Pumps는 로브 펌프, 에멀젼 펌프, 고무 로브 펌프 및 기타 펌프의 본체, 로터, 기어 디스크, 메인 및 보조 샤프트 및 기어 박스와 같은 주요 코어 구성 요소의 모든 라운드 테스트를 수행합니다. 편차를 방지하기 위해; 최신 가공 장비의 높은 정밀도, 고효율 및 숙련 된 가공 기술자 및 엄격한 제조 시스템을 통해 각 제품은 정밀 제조이며 펌프 흐름 부품의 표면 거칠기가 0.2μm-0.8μm에 도달 할 수 있도록합니다. 제품은 국제 최고의 수준에 도달하고 글로벌 사용자의 품질 요구 사항을 충족합니다. 비 뉴턴 유체를위한 연구 및 제조 장비를 전문으로하는 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었고, 로터 펌프, 균질 한 펌프, 고무 로브 펌프, 마그네틱 펌프 및 기타 제품을 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질을 발휘하며 전 세계 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

No.1 밀봉의 기본 요소 기계식 씰은 두 평면 사이의 마찰 원리를 사용하여 밀봉 목적을 달성합니다. 회전 밀봉 표면은 로터리 로브 펌프, 에멀젼 펌프 및 기타 액체 펌프의 메인 샤프트에 설치되며 고정 된 밀봉 표면은 밀봉 글 랜드 내부에 설치됩니다. 하나의 밀봉 표면이 움직이고 다른 밀봉 표면이 고정되어 있기 때문에,이 유형의 씰을 동적 씰이라고합니다. 후자의 두 유형의 누설 경로는 일반적으로 두 부분 사이에 상대적인 움직임이 없기 때문에 정적 밀봉을 채택합니다. 씰 의이 부분은 일반적으로 3 차 씰이라고하며, 밀봉 재료는 공정 액체에 적합한 개스킷 또는 O- 링입니다. 대부분의 기계식 씰은 더 부드러운 재료로 설계되어 고정 표면에 회전하고 문지르는 회전 표면을 생성합니다. 수년 동안, 가장 일반적인 조합은 탄소 재료를 회전 표면으로 사용하여 세라믹 고정 표면에서 실행하는 것이 었습니다. 이 유형의 재료는 여전히 널리 사용되지만 고정 표면은 스테인레스 스틸 또는 텅스텐 카바이드 또는 실리콘 카바이드와 같은 단단한 재료로 만들어집니다. 사용 된 재료에 관계없이, 액체 필름은 접촉 표면 사이에 유지되어 윤활을 제공해야합니다. 그러나, 포장 상자에서, 스프링 하중과 액체 압력의 조합은 밀봉 표면 사이에 우수한 밀봉 효과를 제공 할 수있다. 그러나 밀봉 압력이 너무 높으면 접촉 표면 사이의 액체 필름의 형성에 영향을 미쳐 열과 조기 마모가 증가합니다. 밀봉 압력이 너무 낮 으면 접촉 표면 사이의 간격이 증가하여 액체 누출이 쉽게 발생할 수 있습니다. 밀봉 제조업체는 분쇄를위한 특수 연마판을 사용하여 접촉 표면의 평탄도를 개선하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 그런 다음 단색 광원이있는 격자판을 사용하여 검출합니다. 이러한 관점에서 볼 때, 이러한 밀봉 접촉 표면을 조심스럽고 엄격하게 따라 설치 지침을 처리하여 밀봉 표면이 올바르게 보호되고 올바르게 장착되도록하는 것이 매우 중요합니다. No.2 밀봉을위한 유연한 옵션 스프링 또는 골판지 밀봉 장치가 스핀들과 함께 회전하기 때문에 밀봉 압력이 회전 표면에 적용되는 화학 산업에서 사용되는 전통적인 밀봉 설계를 로터리 씰이라고합니다. 비교적 새로운 디자인은 고정 표면에 설치된 스프링 또는 골판지 밀봉 장치가 있습니다. 현재의 기계적 씰에서, 상기 밀봉 방법 모두 공통적 인 응용 프로그램이 있으며, 이는 설치에 대한 어느 정도의 유연성을 제공합니다. 고도로 부식성이 높은 응용 프로그램의 경우 가장 일반적인 디자인은 Metal Bellows Sealing 장치를 사용하는 것입니다. 골판지 파이프는 일련의 금속 디스크에서 용접되어 누출을 방지하는 골판지 밀봉 장치를 형성합니다. 이 장치를 사용하면 밀봉 표면 사이의 밀봉 압력이 더 균일 할 수 있으며, 밀봉 표면에 2 차 밀봉을 추가 할 필요가 없으므로 자연스럽게 부식과 마모 현상을 피할 필요가 없습니다. 일반적으로 주요 밀봉 압력은 포장 상자 자체의 압력에 달려 있지만, 스프링과 벨로우즈는 로터리 로브 펌프, 에멀젼 펌프 및 기타 액체의 시작 및 정지 공정 동안 스핀들 움직임으로 인한 불충분 한 압력을 보상 할 수 있습니다. 밀봉 표면이 항상 특정 밀봉 압력을 유지하도록 펌프. No.3 부식 및 마모 문제 베어링 공차, 샤프트 엔드 클리어런스, 진동 및 스핀들 편차와 같은 여러 가지 이유로 인해 유압 펌프의 메인 샤프트는 방사형 및 축 운동을 경험할 수 있습니다. 또한 접촉 표면 사이의 절대 평행을 유지하는 것은 매우 어렵 기 때문에 기계적 씰 자체의 내부 이동이 발생하는 것은 정상입니다. 이러한 유형의 이동은 종종 장비 및 설치 공차, 열 확장, 파이프 라인 응력 또는 부적절한 스핀들 조정에 의해 발생합니다. 항상 밀봉 표면 사이의 상호 조정을 유지하기 위해 스프링은 기계적 씰과 움직이는 스핀들 사이에 일정한 조정 역할을합니다. 회전 표면과 스핀들 사이에 인공 고무 씰이 사용되면 엘라스토머는 스핀들에서 앞뒤로 움직입니다. 이 반복적 인 마찰 작용은 스핀들의 방지 물질을 침식하고, 스핀들의 산화물 필름 보호 층을 잃고, 궁극적으로 스핀들의 마찰 표면에 마모 홈을 형성하여 그루브에서 액체 누출을 유발하고 필요한 유지 보수 워크로드 또는 필요한 유지 보수 워크로드를 증가시킵니다. 스핀들을 교체합니다. 이 문제를 해결하기 위해 교체 가능한 샤프트 슬리브는 일반적으로 포장 상자 안에 설치됩니다. 그러나 부식 및 마모 문제에 대한 유일한 영구적 인 해결책은 내부의 동적 씰을 제거하는 것입니다. 오늘날 대부분의 주요 씰 제조업체는 부식성 마모 유형 씰을 생산하여 액체 펌프 부품의 부식 및 마모를 방지합니다. No.4 균형 및 균형 잡힌 씰 기계식 씰의 균형은 접촉 표면의 밀봉 압력에 중대한 영향을 미칩니다. 이 밀봉 압력은 씰 자체의 효과적인 단면과 포장 상자 내부의 압력에 따라 다릅니다. 비 밸런스 씰의 회전 표면의 반대쪽에있는 단면은 포장 상자의 압력 범위 내에 완전히 노출되어 밀봉 표면 사이에 높은 밀봉 압력을 생성하여 작업 온도를 증가시키고 마모 속도를 가속화 할 수 있습니다. 고온 작업 조건에서 또는 액체가 상당한 부식 및 마찰을 가질 때 기계식 씰의 서비스 수명을 크게 줄일 수 있습니다. 균형 기계 씰은 밀봉 압력을 줄이고 씰의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 일반적으로, 계단이있는 메인 샤프트 및 샤프트 슬리브는 상기 목표를 달성하기 위해 회전 표면의 효과적인 단면을 줄이는 데 사용됩니다. 그러나 순 밀봉 압력을 0에 가까운 레벨로 조정하지 마십시오.이를 수행하면 밀봉 표면 사이의 불안정한 작업 조건이 발생할 수 있으며 갑작스런 변화로 인해 밀봉이 시작될 수 있습니다. 이러한 밀봉 문제에 대한 해답은 불균형 씰을 사용하는 것일 수 있으며 일부 서비스의 경우 불균형 씰을 사용하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 특정 응용 영역에서 액체 누출로 인한 안전 문제는 씰의 서비스 수명보다 더 강조 될 수 있습니다. 이 경우, 밀봉의 선택은 또한 더 높은 밀봉 압력에 대한 선호도로 이해 될 수있다. 유사하게, 더 차가운 액체로 씰을 선택할 때, 작동 온도의 증가는 무시할 수있다. 고려 사항에 관계없이 포장 박스의 압력이 50psi를 초과 할 때 일반적으로 균형 씰을 사용하는 것이 좋습니다. No.5 내부 씰 및 외부 씰 가장 일반적인 관행은 스터핑 박스 안에 씰을 설치하는 것입니다. 이 접근법은 유지 보수 중에 로타리 로브 펌프, 에멀젼 펌프 및 기타 액체 펌프의 습식 끝을 분해해야하며, 주요 장점은 밀봉 된 환경이 위생적이고 제어하기 쉽다는 것입니다. 외부 씰의 설치 방법은 정적 밀봉 표면의 방향을 뒤집는 것이며 스핀들의 회전 장치는 포장선 바깥쪽에 있습니다. 외부 밀봉의 주요 이점은 다음과 같습니다. 1. 쉬운 설치; 2. 비용은 상대적으로 낮습니다. 3. 지속적으로 모니터링하고 청소할 수 있습니다. 4. 내부적으로 밀봉 할 수없는 작은 포장 상자에 적합합니다. 5. 베어링과의 근접성으로 인해 스핀들 편차에 영향을 미치는 데 어려움이 적습니다. 주요 단점은 원심력이 씰 아래에서 씰의 접촉 표면을 향해 고체 입자를 던질 것이라는 점입니다. 따라서,이 유형의 씰은 주로 깨끗하고 연마적인 유리 액체에 적합합니다. 최근 몇 년 동안, 분리 된 씰은 외부 씰에서 또 다른 중요한 추가 기능이되었습니다. 분리 된 씰은 포장 상자와 베어링 슬리브 사이에 설치된 완전한 어셈블리입니다. 이 설계는 씰을 교체해야 할 때마다 로터리 로브 펌프, 에멀젼 펌프 및 기타 액체 펌프를 분해 할 필요가 없습니다. 이러한 유형의 밀봉은 다른 설계 표준과 함께 점차 개발되고 있습니다. 이 설계에서 씰을 교체하기 쉽기 때문에 오작동의 근본 원인에 대한 추가 조사없이 씰 만 교체하려는 유혹에 저항하는 것이 중요합니다. Newtonian 유체 운송 장비 연구 및 제조 기업으로서 Durrex Pumps는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 이 회사는 로터 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 로브 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 개발하여 전 세계 10000 명 이상의 고객에게 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다.

캐비테이션은 펌프에 매우 유해합니다! 그렇다면 캐비테이션이란 무엇입니까? 위험은 무엇입니까? 캐비테이션이 발생하기 쉬운 부분은 무엇입니까? 캐비테이션이란 무엇입니까? 펌프에서 액체의 국소 압력이 임계 압력으로 떨어지면, 액체에서 기포가 생성 될 것이다. 캐비테이션은 거품 집계, 움직임, 분할 및 제거의 전체 과정입니다. 임계 압력은 일반적으로 기화 압력에 가깝습니다. 캐비테이션의 위험 A. 과전류 성분의 부식 부식의 두 가지 이유가 있습니다. 첫째, 기포의 파열로 인해 발생하는 고주파 (600-25000Hz) 충격으로 인해 압력은 최대 49MPa에 도달하여 금속 표면의 기계적 침식을 초래합니다. 둘째, 기화 중 열이 방출되고 온도 차이 배터리의 작용으로 인해 가수 분해가 발생하여 금속 및 화학적 부식의 산화가 발생합니다. B. 펌프 성능 저하 펌프 캐비테이션 중에 임펠러 내부의 에너지 교환이 방해되고 파괴되고 외부 특성은 QH 곡선, QP, Q-η 곡선 방울로 표시되며 심한 경우 펌프의 액체 흐름을 방해하여 방지 할 수 있습니다. 작동에서. 낮은 속도의 경우 블레이드 사이의 좁고 긴 유량 채널로 인해 캐비테이션이 발생하면 기포가 전체 흐름 채널을 채우고 성능 곡선이 갑자기 감소합니다. 중간 내지 높은 속도의 경우, 흐름 경로는 짧고 넓으므로 기포가 전체 흐름 경로를 개발하고 채울 수있는 전환 프로세스가 있습니다. 해당 성능 곡선은 느린 감소로 시작한 다음 급격히 감소하기 전에 특정 유량으로 증가합니다. NPSH 및 흡입 헤드 펌프가 작동 할 때, 임펠러의 입구에있는 액체는 특정 진공 압력 하에서 증기를 생성합니다. 기화 된 기포는 액체 입자의 충격 운동 하에서 임펠러의 금속 표면에서 침식을 일으켜 임펠러 및 기타 금속을 손상시킬 것이다. 이 시점에서, 진공 압력을 기화 압력이라고하며, 캐비테이션 마진은 기화 압력을 초과하고 미터로 발현되고 (npsh) r에서 발현되는 펌프 입구에서 액체의 단위 중량 당 과량의 에너지를 나타냅니다. 흡입 헤드는 필요한 NPSH Δ H : 펌프가 펌프의 허용 가능한 설치 높이 인 액체를 미터로 흡수 할 수있는 진공 정도입니다. 흡입 리프트 = 표준 대기압 (10.33 미터) - NPSH- 안전 마진 (0.5 미터) - 표준 대기압 에너지 압력 파이프 라인 진공 높이 10.33 미터. 예를 들어, 특정 펌프의 캐비테이션 마진이 4.0 미터 인 경우 흡입 헤드 Δ H를 계산하십시오. 해결책 : Δ H = 10.33-4.0-0.5 = 5.83 미터 각 단위 및 측정 문자 : NPSH는 펌프 입구에서 액체의 전체 헤드와 액체가 미터 (물 칼럼) 및 (NPSH)로 표현 된 압력 헤드의 차이를 나타냅니다. 다음 범주로 나눌 수 있습니다. • NPSHA- 효과적인 캐비테이션 수당으로도 알려진 장치 캐비테이션 허용량은 커지는 경향이 적을수록 클수합니다. • NPSHR- 펌프 캐비테이션 마진, 필요한 캐비테이션 마진 또는 펌프 흡입 동적 압력 강하라고도하는 펌프 캐비테이션 마진은 포용 방지 성능이 작을수록 더 좋습니다. • NPSHC- 임계 캐비테이션 허용량은 특정 펌프 성능 감소의 특정 값에 해당하는 캐비테이션 허용량을 나타냅니다. • [NPSH] - 허용 가능한 캐비테이션 허용량은 펌프 사용 조건을 결정하는 데 사용되는 캐비테이션 허용량입니다. 일반적으로 [NPSH] = (1.1 ~ 1.5) NPSHC. NPSHA와 NPSHR의 차이 캐비테이션 마진은 효과적인 캐비테이션 마진 NPSHA 및 필요한 캐비테이션 마진 NPSHR로 나뉩니다. 펌프의 필요한 NPSH는 펌프의 특징이며 설계에 의해 결정되는 반면, 펌프의 효과적인 NPSH는 프로세스 파이프 라인에 의해 결정됩니다. 주어진 펌프의 경우, 주어진 속도 및 유량에서 필요한 NPSHR을 필요한 NPSHR이라고합니다. 펌프의 캐비테이션 마진이라고도하는 것은 펌프가 달성 해야하는 지정된 캐비테이션 성능 매개 변수입니다. NPSHR은 유화 펌프, 로브 펌프, 로타리 로브 펌프의 내부 흐름과 관련이 있으며 펌프 자체의 헤드에 의해 결정됩니다. 그것의 물리적 의미는 펌프 입구에서 액체의 압력 강하를 나타내는 것인데, 이는 펌프가 캐비테이션을 경험하지 않도록하기위한 것입니다. 펌프 입구에서 액체의 단위 중량은 기화 압력 헤드를 초과하는 과도한 에너지를 가지고 있어야합니다. NPSH는 장치 매개 변수와 무관해야하며 펌프 입구의 모션 파라미터 (VO, WO, WK 등) 와만 관련이 있어야하며, 이는 특정 속도 및 유량에서 기하학적 매개 변수에 의해 결정됩니다. 이는 NPSHR이 펌프 자체의 기하학적 파라미터 (흡입 챔버 및 임펠러 흡입구)에 의해 결정됨을 의미합니다. 주어진 펌프의 경우, 매체에 관계없이 (속도 분포에 영향을 미치는 점성 매체 제외), 특정 속도와 유량으로 펌프 입구를 통해 흐르면 동일한 속도, 즉 동일한 압력 강하가 있습니다. NPSHR은 동일합니다. 따라서 NPSHR은 액체의 특성과 무관합니다 (열역학적 인자를 고려하지 않고). NPSHR이 작을수록 압력 강하가 작습니다. 장치가 제공 해야하는 NPSHA는 작아야하므로 펌프의 캐비테이션 방지 성능이 향상됩니다. 따라서, R은 필수를 나타내며 펌프 본체, 특히 속도, 임펠러 형태 등과 관련된 펌프에 의해 결정된다. 효과적인 캐비테이션 마진은 일반적으로 NPSHA로 표현되는 펌프의 설치 조건에 의해 결정된 캐비테이션 마진을 나타냅니다. 장치 캐비테이션 마진으로도 알려진이 제품은 기화 압력 헤드를 초과하는 펌프 입구에서 흡입 장치가 제공하는 액체의 단위 중량 당 과량의 에너지입니다. NPSHA가 클수록 펌프가 캐비테이션을 경험할 가능성이 줄어 듭니다. 효과적인 NPSH의 크기는 장치 매개 변수 및 액체 특성 (P, PV 등)과 관련이 있습니다. 흡입 장치의 유압 손실은 유량의 제곱에 비례하기 때문에 유량이 증가함에 따라 NPSHA가 감소합니다. 따라서 A는 사용 가능한 및 사용 가능한 것을 나타내며, 이는 시스템 및 파이프 라인에 의해 결정되며 엄격하게 계산되어야합니다. 펌프가 캐비테이션되지 않도록하려면 NPSHA는 NPSHR보다 커야합니다. 특정 크기는 다양한 유형의 펌프의 경험에 따라 다릅니다. 일반적으로 0.5-1m의 과도한 헤드가 허용 가능한 NPSH로 펌프의 필요한 NPSH에 추가됩니다. Newtonian 유체 운송 장비 연구 및 제조 기업으로서 Durrex Pumps는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 이 회사는 로터 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 로브 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 개발하여 전 세계 10000 명 이상의 고객에게 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd.는 중국에서 가장 크고 가장 전문적인 로타리 로브 펌프 제조업체입니다. 국제 고급 유체 전송 장비 전문가로서 우리는 30 년 이상 고객에게 과학 및 전문 유체 전송 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 제품의 핵심 기술은 세계의 리더에있었습니다. Durrex는 유체 전달 및 화합물 및 유화의 고급 기술을 갖춘 강력한 R & D 기술 및 고급 제조 장비를 보유하고 있으며 글로벌 시장에 고급 제품을 제공합니다. Durrex 메인 시리즈 제품 : 트윈 로터 로브 펌프, 균질 및 유화 펌프, 화합물 및 유화 펌프 ; 균질 펌프, 혼합 운송 및 amp; 크러시 펌프, 오일 제출 & amp; 환경 보호 특수 펌프 등. 더 렉스 펌프는 석유 화학, 정유소 화학, 소비자 화학 물질, 화학 섬유, 식품 가공, 제약, 살충제, 비료, 종이 만들기, 마약, 수지, 환경 보호, 금속 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

로터 펌프는 로터리 양성 변위 펌프의 한 유형입니다. 더 렉스는 20 년 이상 연구하고 개발하고 생산해 왔습니다. 이 회사는 연구 개발, 제조 및 로타리 펌프의 적용과 같은 주요 기술을 마스터했습니다. 그것은 냉각 시스템이있는 로터리 펌프, 위생 로터리 펌프, 화학 로브 펌프 및 기타 특수 유형 로타리 로브 펌프와 같은 펌프 제품의 다양한 시리즈 및 사양을 가지고 있으며, 복잡한 유체 운송 분야에서 상당한 영향을 미칩니다. l 로터와 로터, 로터 및 펌프 본체, 마찰 계수가없고 서비스 수명이 길고 특정 간격을 유지합니다. l 하나의 펌프마다 다른 유형의 로터가 있으며 다른 작업 조건의 요구를 충족시키기 위해 교환 할 수 있습니다. l 0.2-2 백만 CP로 재료를 운반 할 수 있으며 모든 종류의 가스, 액체 및 고체 혼합 재료 및 특정 고형물을 운반 할 수 있습니다. l 전송 효율이 높고 에너지를 절약하고 소비를 줄입니다. l이 제품은 조립 및 분해가 간단하고 유지 관리가 쉽고 청소할 수 있으며 착용 부품이 적습니다. L 3A, FDA 및 CE 인증서를 통한 제품. l 고객 실제 요구 사항에 따라 플랜지, 나사, 클램프 유형 연결을 선택할 수 있습니다. Durrex 로타리 펌프는 다양한 점성 매체의 지속적인 운송 성능을 향상시키기 위해 여러 가지 새로운 기술, 재료 및 기술을 채택합니다. 펌프는 원활하고 효율적으로 작동하며 석유, 지방 산업, 새로운 에너지, 소비자 화학 물질, 제약, 화학 산업, 화학 섬유, 제지, 코팅, 환경 보호, 살충제 및 비료, 정제 된 화학 물질, 석탄 화학 물질 등에 널리 사용됩니다. Newtonian 유체 운송 장비 연구 및 제조 기업으로서 Durrex Pumps는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 이 회사는 로터 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 로브 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 개발하여 전 세계 10000 명 이상의 고객에게 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다.

펌프는 모터 후 두 번째로 일반적으로 사용되는 산업 장비입니다. 현재 전 세계 수백만의 펌프가 작동하여 수천 개의 액체를 전달하고 있습니다. 사용 가능한 많은 유형의 펌프 중 적합한 펌프를 선택하는 것은 매우 복잡한 작업입니다. 펌프의 선택은 주로 특정 펌프의 기능을 시스템 요구 사항과 펌핑 할 액체의 특성과 일치시키는 과정입니다. 이 기사에서는 사용자 요구의 관점에서 펌핑 된 액체의 특성부터 시작한 다음 특정 펌프 선택에 대해 논의합니다. 기본 요구 사항 : 모든 응용 프로그램에서 첫 번째 단계는 펌프 사용자의 기본 요구 사항을 이해하는 것입니다. 예를 들어, 흡입 조건, 필요한 유량, 압력 차이, 온도 및 점도, 연마 성, 전단 감도 및 부식성과 같은 유체 특성은 모두 좋은 펌프를 선택하기 위해 결정해야합니다. 펌프는 올바른 흡입 조건에서 잘 작동해야합니다. 실제로, 펌프에서 발생하는 가장 큰 문제는 흡입 조건이 좋지 않은 것으로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 펌프의 액체를 푸시하는 능력이 액체를 흡수하는 능력보다 훨씬 강하기 때문에 펌프의 용량 범위 내에서 입구 조건을 유지해야합니다. 압력 차이는 특히 에너지 절약 및 펌프 서비스 수명의 관점에서 중요한 부분입니다. 더 작은 파이프 직경과 더 긴 파이프 길이를 사용하면 시스템의 초기 비용이 줄어들 수 있지만 펌프의 압력 차이가 높아질 수도 있습니다. 이 높은 압력 차이는 에너지 소비로 전환 될 것이며 펌프의 서비스 수명을 단축시킬 수 있으며, 이는 더 높은 운영 비용과 효율성을 낮출 수 있습니다. 필요한 액체 특성은 일반적으로 알려져 있으며, 중요한 것은 주어진 펌프가 이러한 특성에 어떤 영향을 미치는지 이해하는 것입니다. 대다수의 사용자는 펌프에 들어갈 때와 같은 조건으로 펌프에 의해 액체를 기꺼이 유지하려고합니다. 물질, 점도, 전단 감도 및 특정 물질 또는 고체의 존재의 호환성은 펌프의 올바른 선택에 큰 의미가 있습니다. 기본 요구 사항이 충족되고 액체 특성이 알려지면 펌프 선택이 시작될 수 있습니다. 펌프는 일반적으로 두 가지 기본 범주로 나뉩니다. 운동 펌프 (가장 큰 유형은 원심 펌프)와 양성 변위 (PD) 펌프로 나뉩니다. 미국 상무부의 데이터에 따르면 모든 펌프 판매의 약 70%는 운동 펌프이며 나머지 30%는 볼륨 펌프입니다. 펌프를 선택할 때 첫 번째 단계는 요구, 원심 펌프 또는 부피 펌프에 어떤 것이 더 적합한 지 결정하는 것입니다. 주류 산업 펌프가 원심 펌프이기 때문에 많은 사람들이 먼저 원심 펌프를 고려할 것입니다. 원심 분리 펌프 비용은 일반적으로 부피 펌프의 비용보다 낮으며 많은 경우에 사용하기에 적합한 펌프 유형이기도합니다. 각 펌프는 자체 방식으로 유체를 교반하고 각 펌프에는 고유 한 작동 특성과 곡선이 있습니다. 그러나 중요하게도, 원심 분리 펌프는 액체의 유량에 영향을 줄 수있어 배출 포트에서 일정량의 압력을 초래할 수 있습니다. 반대로, 부피 펌프가 액체를 교반 할 때, 먼저 특정 양의 액체를 얻고 흡입 포트에서 방전 포트로이를 전달합니다. 원심 펌프의 경우 압력이 먼저 형성되고 흐름이 생성됩니다. 양의 변위 펌프의 경우 먼저 흐름을 형성 한 다음 압력이 나타납니다. 성능 다양한 펌프에서 가장 적합한 유형을 선택하려면이 두 유형의 펌프 간의 작동 특성 차이를 이해하는 것이 중요합니다. 성능 차트 (그림 1A)를 볼 때 작업 원칙이 얼마나 다른지 알 수 있습니다. 원심 펌프는 압력 (또는 머리)에 의존하는 가변 유량을 가지며, 체적 펌프는 압력과 무관 한 일정한 유속을 가지고 있습니다. 점도 점도는 펌프의 기계적 효율에 중요한 역할을합니다. 운동 속도에서 작동하는 원심 펌프로 인해 펌프 내부의 마찰 손실의 증가로 인한 점도의 증가에 따라 효율이 감소합니다. 점도가 증가함에 따라 원심 펌프의 효율이 빠르게 감소합니다 (그림 1B). 또 다른 주요 차이점은 펌프 용량에 대한 점도의 영향에 있습니다. 유량계에서 (그림 1c), 원심 펌프는 점도가 증가함에 따라 유속 감소를 경험하고, 체적 펌프는 실제로 유량을 증가시킬 것입니다. 이는 액체의 점도가 높기 때문에 부피 펌프의 갭을 채우고 부피 효율이 높기 때문입니다. 그림 1c는 펌프 유량에 대한 점도의 영향만을 보여줍니다. 시스템 내에서 파이프 라인 손실이 증가 할 수도 있습니다. 이는 펌프 차압이 증가함에 따라 원심 펌프 내부의 흐름이 더 감소 함을 의미합니다. 능률 펌프의 기계적 효율에 대한 차압의 영향을 고려할 때, 운동 에너지 펌프 및 부피 펌프도 다른 특성을 나타냅니다. 그림 1D는 압력 증가에 의해 펌프의 효율이 어떻게 영향을 받는지 보여줍니다. 체적 펌프의 경우, 압력 증가에 따라 실제로 효율성이 향상되는 반면, 원심 펌프는 BEP (BEP)를 갖는다. 이 시점의 양쪽에서 전체 펌프 효율이 크게 감소합니다. 입력 조건 이 두 가지 유형의 펌프는 흡입 조건에 대한 요구 사항이 상당히 다릅니다. 원심 펌프는 압력 차이를 형성하기 위해 일정량의 액체를 미리 요구합니다. 액체가없는 드라이 펌프는 자체적으로 시작할 수 없습니다. 작업이 시작되면 원심 분리 펌프는 제조업체가 권장하는 투명 입구 압력 요구 사항을 충족해야합니다. 부피 펌프가 액체 부피의 팽창 및 수축을 통해 액체를 교반한다는 사실 때문에, 부전 압력 상황이 입구에서 형성되므로, 체적 펌프가 자체적으로 채워질 수 있습니다. 경우에 따라, 이것은 양의 변위 펌프 또는 원심 펌프를 선택하는 유일한 결정 요인입니다. 요약하면 일반적으로 점도가 150cp를 초과 할 때, 넓은 범위에서 유량을 예측할 수 있거나 펌프가 자체적으로 채우기 시작할 수 있으시면 볼륨 펌프를 고려할 수 있습니다. 원심 펌프와 부피 펌프 중에서 선택할 때이 두 유형의 유화 펌프와 로브 펌프 등 사이에 에너지 소비에 상당한 차이가있을 수 있으므로 에너지 소비를 고려해야합니다. 이것은 유속이 분당 100 갤런 미만인 상황에서 특히 중요하며, 원심 펌프 효율의 감소가 더 커질 것입니다. 다양한 펌프의 작동 원리를 마스터하는 것은 주어진 애플리케이션 환경에 대한 올바른 모델을 선택하는 좋은 출발점입니다. 다양한 옵션 간의 차이는 명확하지 않을 수 있지만, 작동과 용량의 기본 차이는 선택을 안내하는 데 사용될 수 있습니다. 잘못된 펌프 선택은 종종 더 높은 비용으로 이어집니다. 특히, 가동 중지 시간, 생산 손실, 유지 보수 비용 및 에너지 소비에 부정적인 영향을 미칩니다. 올바른 펌프를 선택하는 데 더 많은 시간을 소비하면 불필요한 비용을 최소화하고 장기 혜택을 얻을 수 있습니다. Newtonian 유체 운송 장비 연구 및 제조 기업으로서 Durrex Pumps는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 이 회사는 로터 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 로브 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 개발하여 전 세계 10000 명 이상의 고객에게 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다.

초콜릿은 모든 사람에게 사랑을 받고 있으며 많은 사랑 이야기도 알려줍니다. 제조 공정에서 초콜릿에 첨가 된 다양한 성분은 변경 가능한 외관을 만듭니다. National Standard GB/T 19343에 따르면 시중의 순수한 지방 초콜릿은 여러 품종으로 나눌 수 있으며, 먼저 다양한 초콜릿을 소개합니다! 다크 초콜릿 (또는 순수한 초콜릿) - 총 코코아 고체의 30% 이상 밀크 초콜릿 - 총 코코아 고형물 ≥ 25% 및 총 우유 고체 ≥ 12% 화이트 초콜릿 - 코코아 버터 ≥ 20% 및 총 우유 고형물 ≥ 14% 코코아 콩부터 최종 맛있는 초콜릿에 이르기까지 많은 초콜릿이 있습니다. 과정은 복잡하며 운송 장비의 부족은 필수 불가결합니다. Durrex는 로터 펌프, 유화 펌프 등과 같은 고급 유체 운송 장비 생산, 선도적 인 기술 및 애플리케이션 기술에 대한 풍부한 경험, Durrex가 초콜릿 펌프 산업에서 두드러집니다. 그것은 Ferrero, Dove, Golden Crown, Mondelēz 및 Barry Callebaut와 같은 국제 고급 초콜릿 브랜드 제조업체의 호의를 얻었습니다. 그래서 문제는 왜 그들이 모두 더 렉스 펌프를 "사랑"하는데, 이익의 매력은 어디에 있습니까? 더 듬직 해요 Durrex 로터 펌프는 펌프 볼륨을 변경하기 위해 두 개의 동기 및 역전 로터를 채택하여 높은 진공 및 배출 압력을 형성합니다. 초콜릿을 전달하는 데 특히 적합합니다. 초콜릿, 식품 등급의 높은 점도 매체, 낮은 진동, 저음, 고효율, 에너지 절약 및 더 많은 신뢰성을 갖춘 식품 등급 고 점도 매체가 전달하는 데 적합합니다. 더 위생적 Durrex 장비의 흐름 통과 성분은 모두 스테인레스 스틸 재료로 만들어졌으며 제품은 미국 3A 및 FDA 건강 인증을 통과하여 더 안전하고 위생적입니다. 유지 보수 비용 절감 Durrex Pumps 부품은 가공 정확도가 높고 로터와 펌프 본체 사이의 특정 간격, 마찰 계수, 서비스 수명이 길고, 신뢰할 수있는 밀봉, 낮은 실패율 및 유지 보수 비용 및 인건비를 크게 절약합니다. Newtonian 유체 운송 장비 연구 및 제조 기업으로서 Durrex Pumps는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었습니다. 이 회사는 로터 펌프, 균질 펌프, 연삭 펌프, 고무 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 개발하여 전 세계 10000 명 이상의 고객에게 유체 운송 장비 및 기술 서비스를 제공했습니다. Newtonian 비 유체 전달 장비를위한 연구 및 제조 기업으로서 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터 펌프, 유화 펌프, 균질 한 펌프, 고무 로브 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질을 통해 전 세계적으로 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

Newtonian 비 유체 전달 장비를위한 연구 및 제조 기업으로서 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터 펌프, 유화 펌프, 균질 한 펌프, 고무 로브 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질을 통해 전 세계적으로 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다. 누출은 기계 장비에서 발생하는 일반적인 결함 중 하나입니다. 누출에 대한 두 가지 주된 이유가 있습니다. 첫째, 기계적 처리 결과로 인해 기계적 제품 표면에 필연적으로 다양한 결함과 모양과 크기 편차가 있으므로 기계 부품의 관절에서 격차가 불가피하게 발생합니다. 두 번째는 씰의 양쪽에 압력 차이가 있고 작동 매체는 간격을 통해 누출된다는 것입니다. 갭을 줄이거 나 제거하는 것이 누출을 방지하는 주요 방법입니다. 밀봉 기능은 조인트 표면 사이의 간격을 밀봉하거나, 누출 채널을 분리 또는 차단하거나, 누출 채널의 저항을 증가 시키거나, 채널에 작은 전력 구성 요소를 추가하여 누설에 압력을 가하고, 부분적으로 오프셋 또는 완전히 균형을 이루는 것입니다. 누출을 방지하기 위해 누출을 유발하는 압력 차이로. 다음은 엔드 페이스 씰, 즉 기계식 씰 소개입니다. 엔드 페이스 씰링 "은 씰링 요소가 끝면 다른 평면에 눌러 밀기를 나타냅니다. 기계적 씰은 유체 압력 및 보상 메커니즘 탄성 (또는 자기력)의 작용 하에서, 보조 씰의 조정에 따라 회전 축에 수직으로 한 쌍의 엔드 쌍에 의해 유체 누출을 방지하는 장치를 말합니다. 접착력 및 상대 슬라이딩. 탄성 로딩 메커니즘과 보조 씰은 금속 골판지 파이프의 기계적 씰이며, 이는 금속 골판지 파이프 씰이라고합니다. 가벼운 밀봉에서 고무 골판지 파이프는 보조 씰로 사용됩니다. 고무 골판지 파이프는 탄성이 제한되어 있으며 일반적으로 하중 탄성을 충족시키기 위해 스프링이 필요합니다. 기계적 씰은 일반적으로 "기계적 씰"이라고합니다. 다양한 조건의 요구 사항에 따라 단일 엔드 밀봉, 이중 엔드 밀봉, 컨테이너 밀봉, 립 밀봉, 포장 밀봉, 특수 밀봉 등과 같은 밀봉 구성을 제공 할 수 있습니다. , 등; 특정 상황에 따르면, 사용자를 위해 52, 53A, 53B, 54 및 74와 같은 플러싱 시스템을 구성하고 API682와 같은 표준을 엄격히 구현하고 안정적인 운영, 안정적인 봉인, 긴 서비스 수명, 운영 및 유지 보수 비용 절감 및 운영 및 유지 보수 비용 절감을 보장합니다. 사용자 요구를 충족하십시오.

콜로이드 펌프, 캠 펌프, 3 개의 블레이드 펌프, 범용 운송 펌프 등으로도 알려진 로터리 로터 펌프는 볼륨 펌프의 범주에 속합니다. 작업 챔버에서 다중 고정 볼륨 전달 장치의 주기적 변환을 통해 유체를 전달하는 목적을 달성합니다. 전기 모터의 기계적 에너지는 펌프를 통해 운송 유체의 압력 에너지로 직접 변환됩니다. 펌프의 유속은 작동 챔버 볼륨의 변화 값과 단위 시간당 변화 주파수에만 의존하며 (이론적으로) 방전 압력과 관련이 없습니다. 로브 펌프는 실제로 한 쌍의 동기식 회전 로터를 통해 작동합니다. 로터는 상자 내부에 동기식 기어 쌍에 의해 구동되며 로터는 메인 및 보조 샤프트에 의해 구동되는 반대 방향으로 동기식으로 회전합니다. 펌프의 부피를 변경하여 진공 및 배출 압력이 높아집니다. 로타리 로브 펌프는 위생 등급 매체와 부식성 고 점도 매체를 전달하는 데 특히 적합합니다. 1. 성능 1.1 로터 펌프의 볼 수있는 재료와 접촉하는 예비 부품은 위생 표준을 충족하는 스테인레스 스틸 재료로 만들어지며 밀봉 성분은 무독성 고무로 만들어집니다. 신뢰할 수있는 녹 예방 및 비 독성 밀봉은 안전성과 위생을 보장합니다. 1.2 로터의 간소화 구조와 로터 챔버에 데드 스팟 및 비금속 부품이 없으면 운반 된 재료의 오염을 방지합니다. 1.3 현장 CIP 청소 및 증기 소독에 적합하며 미국의 FDA 규정 및 제약 등급 (GMP) 규정의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. 1.4 높은 점도, 고농도 및 재전송 과정에서 폼을 형성하기 쉬운 입자를 가진 배지를 전달하는 데 특히 적합합니다. 전달 된 재료는 물리적 및 화학적 반응없이 원래 품질을 유지합니다. 1.5 외부 동적 및 정적 고리 기계식 씰을 채택하며, 물로 직접 씻을 수 있고, 고압에 내성이 있고, 착용하기 쉽지 않으며, 누출이 없습니다. 1.6 소량, 큰 유속, 높은 헤드 압력, 장거리 및 높은 저항 정량적 운송에 적합합니다. 1.7 펌프의 임펠러는 변속기 기어에서 분리되며 접촉, 마모, 저음, 우수한 신뢰성, 서비스 수명, 에너지 절약 및 소비 감소없이 펌프 챔버의 다양한 부품간에 특정 간격이 보장됩니다. 1.8 주파수 변환기를 구성한 후 흐름을 자유롭게 조정할 수 있으며 일반적인 계량 펌프로 사용할 수 있습니다. 1.9 증기, 액체 및 고체와 같은 3 상 혼합 재료를 운반 할 수 있습니다. 운반 될 수있는 배지의 점도는 최대 1000000cp에 도달하고 Slurry는 55%의 견고한 함량으로 도달 할 수 있습니다. 1.10 소형 구조, 손쉬운 유지 보수, 거의 취약한 부품 없음 및 낮은 운영 비용. 2. 예방 조치 및 운영 절차를 사용하십시오 2.1 시작 전 예방 조치 : 기어 박스의 오일 레벨이 정상인지 확인하여 투명한 오일 게이지를 관찰하면 오일 레벨은 오일 게이지 창의 절반이어야합니다. 윤활유는 정기적으로 교체해야하며 일반적으로 4000 시간의 작동 후에는 모두 교체해야합니다. 시작하기 전에 파이프 라인의 흡입구와 아울렛 밸브를 모두 엽니 다. 배지가 챔버로 흐르고 펌프를 수동으로 회전시킨 후에 이상이 없으면 먼저 조깅 할 수 있습니다. 펌프 방향과 중간 흐름을 확인한 후에 만 ​​공식적인 작동이 시작될 수 있습니다. 펌프를 비어있는 것은 엄격히 금지됩니다. 펌프가 정상 속도에 도달하면 펌프의 압력 표시기를 관찰하십시오. 펌프 설치 위치에 대한 흡입 요구 사항이 있으면 펌프의 입구 파이프 라인 및 펌프 캐비티에는 재료가 채워져 있어야합니다. 공정에 가열 또는 냉각이 필요한 경우 펌프를 시동하기 전에 가열 또는 냉각 장치를 켜야합니다. 가열 에너지는 펌프를 시작하기 전에 10 분 전에 전환해야합니다. 냉각수를위한 기계식 씰이 장착 된 로터 펌프는 시작하기 전에 먼저 냉각수를 켜야하며 시작 후 흐름이 중단되지 않도록해야합니다. 그렇지 않으면 기계적 씰이 즉시 손상됩니다. 2.2 작동 2.2.1 펌프 작동 중에 모터 파워 및 펌프 작동에주의를 기울여야합니다. 이상이 있으면 원인을 찾기 위해 펌프를 중지해야합니다. 2.2.2 기계식 씰에는 누출이나 가열이 없어야합니다. 2.2.3 포장 씰이있는 펌프의 경우 분당 1-3 방울이 허용됩니다. 누출이 약간 증가하면, 분해없이 재료 링을 조일 수 있습니다. 2.2.4 기계적 연속 가변 변속기를 사용할 때는 기계를 시작한 후 디지털 디스플레이에 따라 속도를 점차 조정하십시오. 셧다운 중에 속도 제어 플레이트를 회전시키는 것은 엄격히 금지되며, 그렇지 않으면 무한 감속기를 손상시킵니다. 2.2.5 속도 조절을 위해 주파수 변환기를 사용하는 두 가지 방법 인 수동 주파수 조절 및 자동 제어가 있습니다. 2.2.6 펌프와 모터의 가열 조건을 정기적으로 점검하십시오. 펌프가 수냉식 상태에 있으면 베어링 온도가 40 °로 상승합니다 . 펌프가 온수 단열 상태에있을 때, 베어링 시트의 온도는 펌프 본격의 온도보다 30 ℃로 허용됩니다. 2.2.7 입구 파이프 라인의 밸브는 캐비테이션과 펌프 진동을 피하기 위해 유량을 조정하는 데 사용될 수 없습니다. 2.2.8 펌프가 작동 할 때 모든 흡입구 및 아울렛 밸브를 닫는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 3. 스탑 3.1 균질 한 펌프 또는 로브 펌프를 멈추고 입구 및 아울렛 밸브를 닫고 응축기가 쉽게 배출 및 청소 재료를 닫습니다. 3.2 펌프가 오랫동안 사용되지 않으면 시작하기 전에 커플 링을 수동으로 돌리십시오. 저항이 있지만 자유롭고 균등하게 회전 할 수 있습니다. 펌프 내부에 마찰 사운드와 외국 물체가 있는지 여부를 구별하는 데주의를 기울이십시오. 3.3 펌프 및 환원 모터를 다시 설치할 때 펌프 샤프트와 모터 샤프트의 동축성을 확인해야하며 커플 링의 외부 원의 위치는 0.1mm를 초과해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 펌프 진동을 일으키고 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 메인 샤프트. Newtonian 비유 유체 운송 장비를위한 연구 및 제조 기업으로 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 로터 펌프, 유화 펌프, 그라인딩 펌프, 고무 잎 펌프, 자석 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통한 품질 및 전 세계 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

가장 널리 사용되는 공정 펌프는 로터 펌프, 원심 펌프, 나사 펌프 등입니다. 다음은 로터 펌프, 원심 펌프 및 나사 펌프의 원리, 장점 및 단점을 설명합니다. 정의 1 로브 로브 펌프 콜로이드 펌프, 캠 펌프, 3 개의 잎 펌프 또는 범용 운송 펌프로도 알려진 로타리 로브 펌프는 볼륨 펌프 범주에 속합니다. 작업 챔버에서 다중 고정 볼륨 전달 장치의 주기적 변환을 통해 유체를 전달하는 목적을 달성합니다. 2 개의 원심 펌프 원심 펌프의 작동 원리는 원심 운동입니다. 원심 분리기는 실제로 우산의 물방울과 같은 물체의 관성을 나타냅니다. 우산이 천천히 회전하면 우산과 물방울 사이의 마찰력이 물방울의 중심력 역할을하기 때문에 물방울은 우산의 회전을 따릅니다. 그러나 우산이 더 빨리 회전하면 마찰력이 물방울을 원형 움직임으로 움직일 수 없다면 물방울은 우산의 바깥 쪽 가장자리에서 분리되어 로프를 사용하는 것처럼 원형 움직임으로 움직입니다. 돌을 당기십시오. 속도가 너무 빠르면 로프가 부러지고 돌이 튀어 나오며 원심 분리라고합니다. 원심 분리 펌프가 작동 할 때, 고속 회전 임펠러 블레이드는 액체를 회전시켜 던져 버려 운송의 목적을 달성합니다. 작업하기 전에 원심 분리 펌프의 펌프 본체와 입구 파이프에는 액체가 채워져 진공 상태를 형성해야합니다. 임펠러가 빠르게 회전하면 블레이드는 액체가 빠르게 회전하게됩니다. 회전하는 액체는 원심력의 작용하에 임펠러에서 멀어집니다. 펌프 내부의 액체가 버리면 임펠러의 중앙 부분은 진공 영역을 형성하고 외부 액체는 대기압 하에서 파이프 라인 네트워크를 통해 입구 파이프로 눌러집니다. 이런 식으로, 연속 순환을 통해 지속적인 운송을 달성 할 수 있습니다. 3 개의 나사 펌프 나사 펌프는 로터리 메쉬 변위의 원리에 따라 작동하는 새로운 유형의 펌프입니다. 주요 작업 구성 요소는 편심 나사 (로터)와 고정 슬리브 (고정자)입니다. 이 두 성분의 특수 기하학적 형상으로 인해 별도의 밀봉 된 공동을 형성하며, 매체는 균일하게 밀고 축 방향으로 흐릅니다. 내부 유량은 낮고 부피는 변하지 않고 압력이 안정적이므로 와류 나 교반이 없을 것입니다. 장점과 단점의 비교 1 나사 펌프와 원심 분리 펌프의 비교 1) 가스가 펌프 캐비티에 들어가면 원심 펌프는 매우 불안정하여 효율성을 크게 줄여서 큰 펌프 소음과 진동 및 심한 캐비테이션을 유발합니다. 나사 펌프는 가스, 액체 및 고형물의 혼합 운송을 효과적으로 달성 할 수 있습니다. 2) 원심 분리 펌프는 일반적으로 높은 회전 속도, 분당 최대 수천 개의 혁명을 가지며, 배지에 상당한 전단 저항을 나타냅니다. 나사 펌프는 일반적으로 저속으로 작동하여 맥박이나 진동이 없어 전단 프리 운송을 달성합니다. 3) 원심 펌프 운송 매체. 매체가 점성이되면 흐름이나 압력이 급격히 감소 할 것입니다. 나사 펌프는 높은 점도 및 고체 함량이 높은 미디어를 전달하는 데 더 적합합니다. 2 로터 펌프와 단일 나사 펌프 비교 1) 로터 펌프는 유휴 상태가 될 수 있으며, 이는 펌프 손상을 방지하고 안전한 작동을 보장하기 위해 갑작스런 재료 중단 또는 작동 오류가 발생할 경우 특히 중요합니다. 2) 로브 펌프는 소량이 있으며, 이는 단일 나사 펌프의 설치 영역의 3 분의 1이며 토목 공학의 범위와 비용을 줄입니다. 3) 로터 펌프는 파이프 라인을 해체하지 않고 온라인 유지 보수를 달성 할 수 있으며, 이는 편리하고 빠르며 가동 중지 시간이 줄어 듭니다. 4) 조정 가능한 케이싱 설계를 갖춘 로터 펌프의 비험 통제 작업 원리는 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 시간을 줄이며 예비 부품 비용을 절약합니다. Newtonian 비 유체 전달 장비를위한 연구 및 제조 기업으로서 Durrex 펌프는 11 개의 발명 특허를 포함하여 56 개의 국가 특허를 얻었으며 유화 펌프, 균질 펌프, 로브 펌프, 로터 펌프, 로터 펌프 및 기타 제품을 개발했습니다. 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질을 통해 전 세계적으로 10,000 명 이상의 사용자에게 유체 전달 장비 및 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

폴리 우레탄 산업의 빠른 개발로 인해 펌프의 안정성, 밀봉 및 서비스 수명에 대한 요구 사항은 점점 더 까다로워집니다. Durrex가 개발하고 생산하는 로터 펌프, 균질 한 펌프 및 기타 제품은 높은 효율 및 안정성, 안정적인 밀봉, 에너지 절약 및 소비 감소 및 긴 서비스 수명의 특성으로 인해 폴리 우레탄 산업에서 널리 사용됩니다. 폴리 에테르, 폴리 에스테르 폴리올 전달 로터 펌프 • 원자로 워크숍, 탱크 농장 및 다운 스트림 탱크 트럭 언로드의 재료를 전달하는 데 적합합니다. • 주파수 변조를 통해 동일한 스테이션에서 로터 펌프는 사용자의 다른 점도 매체 전송을 충족 할 수 있습니다. • 동일한 유형의 펌프에는 다양한 유형의 로터가 있으며 다른 작업 조건의 요구를 충족시키기 위해 교환 할 수 있습니다. • CNC 가공 센터 정밀 제조, 고 정밀 펌프 헤드, 효율적이고 안정적인 변속기를 통한 고품질 원료. • 로터, 로터 및 펌프 본체 사이의 특정 간격, 마찰 계수, 저음이 적고 서비스 수명이 길다. • 사용자는 다양한 작업 조건에 따라 다양한 기계식 밀봉 및 냉각 시스템을 선택할 수 있으므로 밀봉을보다 신뢰할 수 있습니다. 균질 한 펌프 • 이 제품은 혼합, 분산, 용해, 미세, 균질화 및 유화 기능을 통합하여 전통적인 사용자의 프로세스를 단순화하고 생산 효율성을 향상시킵니다. • 특정 비율의 온라인 혼합, 더 높은 효율, 더 나은 효과에 따라 여러 재료에 적합한 3 층 고정자 형태. • 다양한 작업 조건의 요구 사항에 따라 Double Side Mechanical Seal이 더 신뢰할 수 있습니다. • 고정자 기어 디스크 형태 및 기어 디스크 클리어런스는 프로세스 조건의 요구 사항에 따라 설계되었습니다. • 각 계층의 독립적 인 구조, 조립 및 분해가 쉽고 유지 보수 비용이 낮습니다. • 사용자는 다양한 작업 조건에 따라 다양한 기계식 씰 구성 및 냉각 시스템을 선택하여 씰을보다 신뢰할 수 있습니다. "사용자를위한 최대 가치 창출"라는 사명을 준수하면서, 우리는 비용을 줄이고, 효율성을 높이고, 에너지를 절약하며, Huafon Group, Xuchuan Chemical, ZPC 및 기타 사용자의 소비를 줄이기위한 제품 및 기술 솔루션을 제공하고 업그레이드를 촉진합니다. 폴리 우레탄 산업의 녹색 개발. 비 뉴턴 유체 운송 장비 연구 연구 및 제조 기업으로서 Durrex는 11 개의 발명 특허, 개발 된 로브 펌프, 유화 펌프, 그라인딩 펌프, 고무 로터 펌프, 자기 펌프 및 기타 제품을 포함한 56 개의 국가 특허를 수상했습니다. 전 세계 10,000 명 이상의 사용자를위한 전송 장비 및 기술 서비스.

Durrex는 응용 프로그램 기술의 연구 및 개발에 중점을 둡니다. 기술 컨설팅 팀은 여러 명의 경험이 풍부하고 뛰어난 엔지니어로 구성되어 있으며 사용자와 포괄적 인 기술 교환을 수행하며 제품 선택 및 응용 프로그램의 다음 단계를위한 기술 솔루션을 제공합니다. 전문 연구 및 응용 프로그램 기술을 기반으로 Durrex Technical Service 팀은 프로세스 매개 변수, 재료 구성, 재료 특성 및 사용자가 제공하는 기타 데이터를 기반으로 포괄적 인 분석 및 유체 역학 계산을 수행하여 사용자에게 과학적 유체 운송 솔루션을 제공합니다. 우리는 사용자가 건설 계획을 준비하는 데 도움이되는 완전한 장비 설치 차원 도면을 제공합니다. 장비 사용자를위한 체계적인 교육을 제공하고 장비 디버깅 중에 발생하는 비정상적인 현상을 처리하여 사용자 만족도까지 성공적인 시작 및 정상적인 사용을 보장합니다. 산업 펌프의 주요 엔터프라이즈, Durrex 유화 펌프, 균질 한 펌프, 로브 펌프, 로타리 로브 펌프, 로터 펌프, 로터 펌프 및 기타 제품은 일류 생산 및 테스트 장비를 통과하여 전 세계 사용자에게 우수한 품질과 최대 가치를 창출했습니다.

Durrex 고무 로터 펌프는 하수 및 슬러지 운송을 위해 하수 처리장에 널리 사용되는 하수 및 슬러지 용으로 개발 된 자체 프라이밍 전송 펌프입니다. Durrex 고무 로터 펌프에는 작업 챔버에 내장 내성 및 부식성 안감 플레이트가 부착되어있어 쉽게 교체하고 업데이트 할 수 있습니다. 로터는 고무 팽창, 부식, 손상 및 찢어짐을 피하기 위해 다양한 고무 재료 공식을 채택하며 다른 구성 요소로 하수 운송의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 하수 처리장을위한 이상적인 하수 및 슬러지 운송 펌프입니다. 하수 로터 펌프는 전통적인 공정에 사용되는 나사 펌프를 교체하기 위해 활성 슬러지, 투약, 슬러지 역류, 원심 분리기 벨트 공급 등을 전달하는 데 사용됩니다. 펌프의 작동 원리는 펌프 챔버의 부피의 변화를 사용하여 매체의 지속적인 운송을 달성하는 것입니다. 그것은 강력한 셀프 컨텐츠 힘을 가지고 있으며, 반전 될 수 있으며, 운송 효율이 높으며 유지 보수 비용이 낮습니다. 농축 처리 후, 슬러지의 수분 함량은 일반적으로 약 95% -97%입니다. 수분 함량이 75% -80%로 슬러지의 기공 물을 분리하면 슬러지의 흡착 된 물과 모세관이 분리됩니다. 탈수 후, 슬러지의 부피가 크게 줄어들어 환경에 대한 2 차 오염을 줄일뿐만 아니라 슬러지 운송, 폐기 및 포괄적 인 활용에 유리한 조건을 만듭니다. 나사 프로펠러를 통해 로터 펌프 본체로 들어가서 분당 45-60 회전 속도로 압박을 받고, 저장 탱크로 효율적이고 부드럽게 운반하거나 차량에 직접 로딩됩니다. 철도 대중 교통 엔지니어링 건설의 급속한 개발로 인해 지하철역 환경에 대한 사람들의 요구 사항이 점점 증가하고 있습니다. 하수도를 향상시키기 위해 지하철역의 수집 탱크에 수중 하수 펌프를 설치하는 전통적인 배수 방법은 유지 보수, 냄새 및 박테리아 성장에 대한 감수성과 같은 일련의 단점이 발생했습니다. 따라서 새로운 하수 방전 기술이 절실히 필요합니다. 최적화 된 하수 시스템으로서 Durrex 진공 배수 시스템은 에너지 절약, 운영 및 유지 보수, 특히 환경 개선에 중요한 이점을 가지고 있으며 전통적인 지하 하수 배출 방법의 단점을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 산업용 펌프의 주요 엔터프라이즈, Durrex 유화 펌프, 균질 펌프, 로브 펌프, 로타리 로브 펌프, 로터 펌프, 로터 펌프 및 기타 제품은 일류 생산 및 테스트 장비를 통과하여 우수한 품질을 창출하고 사용자에게 가치를 극대화했습니다.

Durrex Magnetic Pumps는 국제 고급 기술 및 표준으로 설계되고 제조 된 새로운 세대의 노수 화학 자석 펌프입니다. 이 제품은 완전히 닫히고 누출되지 않으며 달리기, 복용, 물방, 새는 문제 및 누출 문제를 완전히 해결합니다. 영구 자석 커플 링의 작동 원리를 활용하여 접촉을 통해 토크를 전송하고 중간 운송을 달성하는이 제품은 안정적인 성능, 안전 및 신뢰성, 낮은 마모율, 긴 서비스 수명 및 환경 친화적 성의 장점을 갖습니다. 동시에, 복잡성이 낮고 설계, 설치 및 디버깅에 필요한 시간이 짧기 때문에 운영 비용이 낮아지고 기술 요구 사항이 낮아지고 운영 위험이 낮아지고 환경 영향이 높아집니다. Durrex 자기 펌프는 석유 화학, 제약, 군사, 야금, 전기, 전기 도금, 살충제, 종이 만들기, 인쇄 및 염색, 미세 정제, 새로운 에너지, 폐수 처리 및 환경 보호와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 이들은 가연성, 폭발성, 고도로 독성, 부식성, 휘발성 및 귀중한 액체 매체 (청정 또는 철 미세 입자)를 전달하는 데 특히 적합합니다. 운송은 효율적이고 안정적이며 에너지를 절약하고 소비를 줄이며 환경을 보호 할 수 있습니다. Durrex는 선도적 인 산업 펌프로서 유화 펌프, 균질 펌프, 로브 펌프, 로터리 로브 펌프, 로터 펌프 등과 같은 산업 펌프 제품을 개발하고 생산하는 데 전념해 왔으며 일류 생산 및 테스트 장비를 통해 우수한 품질을 창출하고 우수한 품질을 만듭니다. 사용자의 최대 값을 만듭니다.