Rotary rotorpumpar, även känd som kolloidpumpar, kampumpar, tre bladpumpar, universella transportpumpar, etc., tillhör kategorin volymetriska pumpar. Den uppnår syftet med att transportera vätska genom den periodiska omvandlingen av flera fasta volymtransportenheter i arbetskammaren. Elmotorns mekaniska energi omvandlas direkt till transportvätskans tryckergi genom pumpen. Pumpens flödeshastighet beror endast på förändringsvärdet för arbetskammarens volym och dess frekvens av förändring per enhetstid, och (teoretiskt) är inte relaterat till urladdningstrycket; Lobpumpen fungerar faktiskt genom ett par synkront roterande rotorer. Rotorn drivs av ett par synkrona växlar inuti lådan, och rotorn roterar synkront i motsatt riktning som drivs av huvud- och hjälpaxlarna. Ändra pumpens volym, vilket resulterar i ett högre vakuum och urladdningstryck. Rotary Lobe Pumpar är särskilt lämpliga för att förmedla media med sanitetsgrad och korrosiva medier med hög viskositet.
1. Prestanda
1.1 Reservdelarna i kontakt med transportmaterialet i rotorpumpen är gjorda av rostfritt stålmaterial som uppfyller hygienstandarder, och deras tätningskomponenter är tillverkade av icke-toxiskt gummi. Tillförlitlig förebyggande av rost och icke-toxisk tätning säkerställer säkerhet och hygien.
1.2 Rotorns strömlinjestruktur och frånvaron av döda fläckar och icke-metalliska delar i rotorkammaren förhindrar förorening av det transporterade materialet.
1.3 Lämplig för CIP-rengöring på plats och ångdesinfektion, helt uppfyller kraven i FDA-förordningar och GMP-föreskrifter för farmaceutisk kvalitet (GMP) i USA.
1.4 Det är särskilt lämpligt för att transportera media med hög viskositet, hög koncentration och alla partiklar som är lätta att bilda skum i processen för vidarebefordran. De förmedlade materialen kommer att upprätthålla sin ursprungliga kvalitet utan någon fysisk och kemisk reaktion.
1.5 Den antar en extern dynamisk och statisk ringmekanisk tätning, som kan tvättas direkt med vatten, är resistent mot högt tryck, är inte lätt att bära och har inget läckage.
1.6 Liten volym, stor flödeshastighet, högt huvudtryck, lämpligt för långdistans och hög motståndskvantitativ transport.
1.7 Pumpens pumphjul separeras från transmissionsutrustningen, och ett visst gap säkerställs mellan olika delar i pumpkammaren, utan kontakt, slitage, lågt brus, god tillförlitlighet, lång livslängd, energibesparing och konsumtionsminskning.
1.8 Efter konfigurering av frekvensomvandlaren kan flödet justeras fritt och kan användas som en allmän mätpump.
1.9 Den kan transportera tre-fas blandade material som ånga, vätska och fast. Viskositeten hos mediet som kan transporteras kan nå upp till 1000000CP och uppslamningen med ett fast innehåll på 55%.
1.10 Kompakt struktur, enkelt underhåll, nästan inga sårbara delar och låga driftskostnader.
2. Använd försiktighetsåtgärder och driftsförfaranden
2.1 Försiktighetsåtgärder innan du börjar:
Kontrollera om oljenivån i växellådan är normal och observerar den transparenta oljemätaren bör oljenivån vara hälften av oljemätningsfönstret. Smörjoljan bör bytas ut regelbundet, och i allmänhet bör alla bytas ut efter 4000 timmars drift.
Innan du startar öppnar du alla inlopps- och utloppsventiler på rörledningen. När mediet rinner in i kammaren och det inte finns någon onormalitet efter manuellt roterat pumpen kan det joggas först. Först efter att ha bekräftat pumpriktningen och medelflödet kan den formella operationen börja. Det är strikt förbjudet att köra pumpen tom. När pumpen når normal hastighet, observera tryckindikatorn på pumpen.
När det finns ett sugkrav för pumpens installationsposition bör pumpens inloppsledning och pumpens kavitet fyllas med material.
När processen kräver uppvärmning eller kylning av mediet bör uppvärmnings- eller kylanordningen slås på innan pumpen startar. Värmeenergin ska vridas på 10 minuter i förväg innan pumpen startar.
Rotorpumpar utrustade med en mekanisk tätning för kylvatten måste först slå på kylvattnet innan de startar och se till att det inte finns något avbrott i flödet efter start, annars skadas den mekaniska tätningen omedelbart.
2.2 Drift
2.2.1 Under driften av pumpen bör uppmärksamhet ägnas åt motorkraften och pumpens drift. Om det finns några avvikelser bör pumpen stoppas för att hitta orsaken.
2.2.2 Mekanisk tätning bör inte ha något läckage eller uppvärmning.
2.2.3 För pumpar med förpackningstätningar är 1-3 droppar per minut tillåtna. Om läckaget ökar något kan materialringen dras åt utan demontering.
2.2.4 När du använder en mekanisk kontinuerligt variabel transmission justerar du gradvis hastigheten enligt den digitala displayen efter start av maskinen. Det är strikt förbjudet att rotera hastighetskontrollplattan under avstängning, annars kommer det att skada den oändliga reduceraren.
2.2.5 Det finns två metoder för att använda frekvensomvandlare för hastighetsreglering: manuell frekvensreglering och automatisk kontroll.
2.2.6 Kontrollera regelbundet pumpens och motorns uppvärmningstillstånd. När pumpen är i ett vattenkylt tillstånd stiger lagertemperaturen till 40 ℃ . När pumpen är i ett varmvattenisoleringstillstånd får lagens temperatur vara 30 ℃ högre än temperaturen på pumpkroppen.
2.2.7 Ventilen för inloppsrörledningen kan inte användas för att justera flödeshastigheten för att undvika kavitation och pumpvibration.
2.2.8 Det är strikt förbjudet att stänga alla inlopps- och utloppsventiler när pumpen är igång.
3. Stopp
3.1 Stoppa de homogena pumpar eller lobpumpar och stäng inlopps- och utloppsventilerna, utlopp och rena material som är lätt att kondensera.
3.2 Efter pumpen ur drift under lång tid, vrid manuellt kopplingen innan du startar. Även om det finns motstånd kan det rotera fritt och jämnt. Och var uppmärksam på att skilja om det finns friktionsljud och främmande föremål inuti pumpen.
3.3 När du installerar om pumpen och reducerande motoren bör pumpaxelns koaxialitet och motoraxel kontrolleras, och positionen för den yttre cirkeln i kopplingen bör inte överstiga 0,1 mm, annars kan det orsaka pumpvibration och påverka livslängden för Huvudaxeln.
Durrex-pumpar som ett forsknings- och tillverkningsföretag för icke-Newtonian vätskefrantningsutrustning, erhållit 56 nationella patent, inklusive 11 uppfinningspatent, har utvecklat rotorpumpar, emulgeringspump, slippumpar, gummibokar, magnetpumpar och andra produkter som genom utmärkta utmärkta Kvalitet genom förstklassig produktions- och testutrustning och tillhandahåller vätskefrännande utrustning och tekniska tjänster för mer än 10 000 användare över hela världen.
