Новости

8 декабря, на 8 -й Китайской конференции по развитию цепочки поставок нефтяной и химической промышленности, была проведена церемония выпуска поставщиков нефтяной и химической промышленности 2023 года. Список «100 лучших поставщиков в нефтяной и химической промышленности» публично публикуется в промышленности Федерацией нефтяной и химической промышленности Китая, а ее беспристрастность, профессионализм и власть оказывают сильное влияние в нефтехимической промышленности. Durrex был награжден названием «100 лучших поставщиков в нефтяной и химической промышленности Китая в 2023 году» из-за ее мастерства основных ключевых технологий, непрерывных инноваций технологических продуктов, первоклассного точного производства и многих лет непрерывного предоставления надежных продуктов и профессионалов. Технические услуги для пользователей в нефтяной и химической промышленности. Это не только признание достижений Durrex в нефтяной и химической промышленности, но и высокое признание будущего развития Durrex. Технологические инновации для повышения развития нефтехимической промышленности В качестве руководящего подразделения Федерации федерации нефтяной и химической промышленности Китая в цепочке поставок Durrex Pumps уделяет пристальное внимание тенденции нефтехимической промышленности, проводит углубленные исследования рыночного спроса на нефтяную и химическую промышленность в новую эру,, Активно проводит технологические инновации, постоянно разрабатывает новые продукты и новые процессы для удовлетворения потребностей клиентов, и способствует развитию нефтяной и химической промышленности Китая. Нефтехимические насосы роторной доли, разработанные Durrex, соответствуют американским API и другими стандартами, и представляет собой многоцелевой продукт, разработанный и изготовленный в строгом соответствии со специальными требованиями нефтехимической промышленности, с диверсифицированными конфигурациями для удовлетворения различных потребностей пользователей. В соответствии с требованиями различных условий работы, соответствующая система промывки охлаждения охлаждения может быть настроена (например: 52, 53a, 53b, 54, 74 и т. Д.), Система промывки уплотнения и охлаждения строго реализует стандарт API682 через промывку , охлаждение и другие способы охлаждения и смазывания уплотнения, эффективно улучшать рабочую среду уплотнения, обеспечить надежность уплотнения и обеспечить эффективную работу оборудования. Продукты подходят для жестких условий труда и высокого температуры, высокого давления, коррозии, легковоспламеняющихся, взрывных и других материалов вязкости, проходящих в нефтяной и химической промышленности, что повышает высококачественное развитие нефтехимической промышленности. Durrex Petrochemical Magnetic Pump - это новое поколение магнитного привода нефтехимического процесса насоса, разработанного и изготовленного с помощью международных передовых технологий и стандарта API. Продукты принимают европейскую передовую гидравлическую модель со стабильной производительностью, хорошей кавитационной сопротивлением, высокой безопасностью и легким обслуживанием. Особенно подходит для нефтехимической промышленности суровые условия труда и высокое температуру, высокое давление, коррозия, легковоспламеняющаяся, взрывчатая, токсичная, ценная и другая среда, эффективная транспортная, стабильная, безопасная и надежная, простой сборка продуктов и разборка, легкое обслуживание, низкая скорость износа , длительный срок службы, зеленая защита окружающей среды и другие преимущества, в нефтехимической промышленности имеет уникальные преимущества применения. Индивидуальные решения для достижения беспроигрышного сотрудничества между нефтехимическими пользователями Дюррекс насосы углубленное изучение потребностей клиентов в соответствии с составом материала, вязкостью, характеристиками клиентов нефти и химии, а также параметров процесса, производственного оборудования и условий труда и других данных, разработка нефтехимического роторного насоса, гомогенного эмульсионного насоса, насоса эмульсии и других , не утечка химического магнитного насоса, резинового роторного насоса и других продуктов, широко используется при переносе нефтью нефти, рафинированной переносе масла, нефтяной химической транспортировке, транспортировке сточных вод и сточных вод, разгрузке грузовика с танка, подметанием нефтяных депо и других полях. Продукты работают стабильно, безопасно и надежно в различных условиях труда пользователей нефти и химических веществ, а также экономит энергию и снижают потребление. В то же время, низкий уровень шума, меньше износов, онлайн -техническое обслуживание, длительный срок службы, значительно снижает затраты на использование и техническое обслуживание пользователя, для достижения снижения и эффективности затрат, экономии энергии, зеленой защиты окружающей среды. Durrex Pumps искренне сотрудничает с Sinopec, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group и другими пользователями для достижения беспроигрышного сотрудничества. Технические услуги, чтобы помочь пользователям снизить затраты и повысить эффективность Придерживаясь миссии «Создание максимального значения для пользователей», команда профессиональной технической службы Durrex Pumps предоставляет настраиваемые технические решения для выбора продукта пользователей посредством технических бирж с пользователями в нефтяной и химической промышленности. Команда технического обслуживания предоставляет полный размер установки оборудования, предоставляет руководство по установке и разборке персоналу пользовательского оборудования и занимается различными аномалиями в отладке оборудования, чтобы обеспечить успех кормления и вождения пользователя и обычного использования; Преимущество для пользователей для выполнения систематического использования оборудования, технического обслуживания, установления эффективных корректирующих и профилактических мер, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования, повысить эффективность производства для пользователей, снизить производственные затраты, обеспечить экономию энергии и снижение потребления. Интегрируйте в промышленную цепочку для достижения умной и зеленой разработки Durrex Pumps глубоко учат в отрасли более 20 лет, практикуя зеленое производство. Через основные насосы ротора, эмульсионные насосы и другие зеленые энергосберегающие продукты промышленного насоса и ведущая технология применения, применяемая в нефтяной и химической промышленности, насосы Durrex не только обеспечивают высококачественные насосы вращающихся доли, однородные насосы и химический магнитный насос, не снятый с лишением. Для предприятий по производству нефти и химикатов, но также приносит более дальновидные технические решения для инноваций и модернизации отрасли. Чтобы помочь нефтяным и химическим производству предприятий улучшить качество, снизить затраты и повысить эффективность и способствовать высококачественной, интеллектуальной и зеленой развитии нефтяной и химической промышленности. Решил двигаться вперед и достичь устойчивого развития Идите вперед с честью, будьте уверены и бесстрашны. В будущем насосы Durrex придерживаются своего видения и миссии, фокусируется на НИОКР и инновациях не-ньютоновского оборудования и технологий жидкости с помощью основных ключевых технологий, более изысканной команды, более изысканной технологии и более продвинутого оборудования и постоянно разрабатывает интеллектуальные промышленные насосные продукты. и технические решения с высокой эффективностью и экономией энергии, безопасностью и стабильностью, а также зеленой защитой окружающей среды, что привело к тенденции развития отрасли и способствуя промышленной трансформации и модернизации. Достичь устойчивого развития предприятий и общества.

PLC Digital Rotary Outary Lobe Насосы-это использование международных передовых исследований и разработок технологий управления ПЛК и сервоприводов, производство высокопроизводительных насосов роторной доли, с помощью цифрового управления, поддерживать постоянный поток, вы можете выполнить функции передачи материала, измерения и регулировки, упростить Производственный процесс, достигает снижения затрат и эффективности. Система управления ПЛК может хранить различные данные о производстве продуктов, с сенсорным экраном интерфейса между человеком, для достижения автоматического управления оборудованием, простой работы, гибкого отклика, стабильной работы. Продукты могут переносить 0,2-200 миллионов CP и определенное твердое содержание материалов; Нет коэффициента трения, обратимого вращения; Высокий уровень гигиены, шероховатость поверхности деталей потока до 0,2-0,8 мкл, через сертификацию 3A, FDA и CE, поддержка CIP, SIP. Продукт может быть произведен отдельно в виде единой машины или в качестве базового устройства для доступа к производственной линии, с непрерывным режимом работы или режима работы зазоров, эффективно повышающим эффективность производства пользователя, для удовлетворения потребностей пользователя в количественных и постоянных материалах передачи скорости. Продукты используются в пищевых продуктах, ежедневной химической, фармацевтической, нефтехимической, тонкой химической и других отраслях, а также подходят для тех случаев, когда стабильность скорости кормления материала строго требуется. Особенности продукта: 1. С помощью сенсорного экрана легко в эксплуатации. 2. Автоматический контроль, гибкий ответ. 3. Поддерживайте постоянный поток и стабильную работу. 4. Может хранить различные данные о производстве продукта. 5. Высокий уровень гигиены, шероховатость поверхности деталей потока достигает 0,2-0,8 мм. 6. Продукт может переносить 0,2-200 миллионов ЦР и определенное содержание твердого вещества в материалах. 7. Можно использовать в качестве автономного производства, также может использоваться в качестве основной производственной линии доступа к модулям. 8. С режимом непрерывной или разрывой, чтобы удовлетворить потребности пользователей для количественной и постоянной скорости, передавающих материалы. Durrex Pumps-это не нью-н-ньютонский флюидный транспортный оборудование, разработанные и производственные предприятия, было уполномочено 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, он завоевал многие награды, такие как национальное производственное индивидуальное предприятие чемпиона (2019-2021 годы), национальный специализированный и специализированный Специальное новое «Маленькое гигантское» предприятие, провинциальное провинциальное и специальное «Невидимое чемпион» Чжэцзян, Национальный высокотехнологичный предприятие, Национальный инновационный фонд, Национальная программа факела и награда за провинции Чжэцзян. Durrex Pumps освоил ключевые технологии Core Cool of R & D, производство и нанесение роторных насосов, однородных насосов, шлифовальных насосов, резиновых насосов, магнитных насосов и других продуктов, более 20 лет исследований и разработок промышленных насосов и производственного опыта, высокий Стандартное управление Precision Management, строгая система инспекции качества, профессиональные технические решения, для создания максимальной стоимости для пользователей. Durrex насосы продаются в более чем 60 странах мира, в полях нефтехимической, литийной батареи, фармацевтической, пищевой, ежедневной химии, бумаги, химического волокна, покрытий, защиты окружающей среды, тонких химикатов и т. Д., Для Procter & Gamble, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec, BYD, CATL и другие более 10 000 пользователей во всем мире для предоставления плавного транспортного оборудования и технических услуг.

Durrex Pumps освоил ключевые технологии основных данных, производство и применение роторных насосов, однородных насосов, шлифовальных насосов, резиновых насосов, магнитных насосов и других продуктов, с более чем 20 -летним опытом работы в R & D и производственных промышленных насосах , высокие стандарты управления продуктом точного производства, строгая система инспекции качества, профессиональные технические решения, для создания максимальной ценности для пользователей. Durrex Petrochemical Rotor Pumps соответствуют американским API676 и другими стандартами, а также разработаны и изготовлены в строгом соответствии со специальными требованиями нефтехимической промышленности, а диверсифицированная конфигурация отвечает различным потребностям различных химических пользователей. В соответствии с требованиями различных условий работы, соответствующая система промывки охлаждения охлаждения может быть настроена (например: 52, 53a, 53b, 54, 74 и т. Д.), Система промывки уплотнения и охлаждения строго реализует стандарт API682 через промывку , охлаждение и другие способы охлаждения и смазывания уплотнения, эффективно улучшать рабочую среду уплотнения, обеспечить надежность уплотнения и обеспечить эффективную работу оборудования. Продукт работает стабильно, безопасно и надежно и имеет длительный срок службы, снижая стоимость и эффективность для пользователей, экономит энергию и снижает потребление. Придерживаясь корпоративной миссии «Создание максимальной ценности для пользователей», Durrex Pumps имеет профессиональную команду технического обслуживания для проведения профессиональных и эффективных технических консультаций, установки и ввода в эксплуатацию, обучения в области технического обслуживания и других технических услуг для Sinopec, CNPC, CNOOC и других Пользователи нефтехимической отрасли для повышения эффективности производства, снижения производственных затрат, достижения энергосбережения и снижения потребления. Увеличьте обновление нефтерохимического производства, зеленую и низкоуглеродистое развитие. Durrex насосы, специализирующиеся на исследованиях и производстве оборудования для не-ньютоновской жидкости, получили 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротари Превосходное качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование. В настоящее время продукты Durrex продаются в более чем 60 странах по всему миру, обеспечивая высокопроизводительную энтузиационную оборудование и надежные технические услуги более чем 10 000 пользователей по всему миру, включая P & G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec и так далее. Более 100 000 модульных насосов работают днем ​​и ночью по всему миру.

Магнитный магнитный насос типа CQW Type Small Flow - это новое поколение магнитного насоса, изготовленное Durrex с использованием международных передовых технологий. Крутящий момент передается через магнитную связь, а постоянное магнитное поле внешнего магнитного ротора проходит через герметизирующую изоляционную рукав, чтобы индуцировать внутренний магнитный ротор. Приводной вал рабочего колеса и вал двигателя жестко подключен, а мощность вала приводной машины передается на рабочее колесо насоса через магнитную связь, достигая эффективного транспортировки материала. Дизайн продукта разумный, с превосходным мастерством, простой структурой, небольшим объемом и легким весом. Он имеет значительные преимущества, такие как полное уплотнение, отсутствие утечки, коррозионная стойкость, отсутствие загрязнения, высокая скорость потока, высокая головка, низкая вибрация и низкий уровень шума. Durrex CQW Небольшой поток Высокий подъемный магнитный насос заменяет динамическое уплотнение со статическим уплотнением, сохраняя компоненты потока насоса в полностью запечатанном состоянии, решая проблемы «бега, излучение, капает, протекает и просачивая», что другие методы механического уплотнения насоса избегать; Работочница принимает передовую технологию из нержавеющей стали и точного литья, подходящую для средней транспортировки с низкой скоростью потока и высокой головкой, и работает плавно. Выбор высококачественной из нержавеющей стали и других материалов с коррозионной устойчивостью и высокой прочностью, она обладает хорошей коррозионной стойкостью и может предотвратить загрязнение транспортируемой среды, решая проблему транспортировки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и редких драгоценных жидкостей. Это идеальный зеленый и экологически чистый продукт для передачи высокого потока и высоких подъемных жидкостей в таких отраслях, как нефтяная и химическая промышленность, нефтепрограмма, фармацевтические препараты и химические продукты. Durrex Pumps, специализирующиеся на исследовании и производстве оборудования для не-ньютоновской жидкости, получили 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротажных доли, однородные насосы, шлифовальные насосы, насосы резинового ротора, магнитные насосы и другие продукты, которые через Превосходное качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование. В настоящее время продукты Durrex продаются в более чем 60 странах по всему миру, обеспечивая высокопроизводительное жидкое оборудование и надежные технические услуги более чем 10000 пользователям по всему миру, включая P & G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec и так далее. Более 100 000 модульных насосов работают днем ​​и ночью по всему миру.

Чтобы дополнительно улучшить связь и обмен между восходящим и ниже по течению от ежедневной химической промышленности дома и за рубежом, а также содействовать высококачественному развитию отрасли, Китайская ассоциация мытья мыть Упаковка материалов и оборудования «В Nanjing International Expo Center 15-17 ноября 2023 года, которая собрала известных профессиональных производителей в отрасли. Создайте крупномасштабную и высококачественную бирж и торговую платформу в отрасли. Durrex Pumps с ведущими отраслевыми продуктами и техническими решениями, приняли участие в этой выставке, привлекая большое количество посетителей, наши инженеры по приложениям полностью ответили на трудности с применением и проблемы, выдвинутые аудиторией, предоставление профессиональных технических решений, широко признаны и похвалили. Durrex Pumps освоил основные технологии исследований и разработок, производства и нанесения насосов доли, эмульсионных насосов, шлифовальных насосов, насосов резиновых дол Стандартное управление Precision Management, строгая система инспекции качества, профессиональные технические решения, для создания максимальной стоимости для пользователей. Daily Chemical Rotor Pumps являются первым продуктом Durrex, продвигаемым по всей стране. Его расширенная технология применения основного применения оказывает большое влияние на глобальную ежедневную химическую промышленность и занимает важную позицию на сегментированных рынках ежедневных химических веществ. Продукты широко используются в LAS, AES, AOS, MES, KI2, глицерине, сорбите, креме по уходу за кожей, кремом для питания, косметикой, зубной пастой, очищающим средством для лица, лосьоном, шампуням, гелем для душа, жидким мылом, детергентом, промывшим порошковым прокурством; Благодаря технологической интеграции для пользователей разработано интеллектуальное гибридное оборудование гомогенизации для достижения более интеллектуального контроля производства. Различные материалы эффективно транспортируются через роторные насосы, а затем смешанные, нейтрализованные, гомогенизируются и эмульгируются через однородные насосы. Это улучшает первоначальный производственный процесс, повышает качество ежедневных химических продуктов, повышает эффективность производства и снижает затраты на производство. Промывка продукта доставки роторной доли насосы Ежедневная очистка и промывая продукция включают в себя моющие средства, шампунь, гель для душа, стиральное моющее средство, пасту и т. Д. В производственном процессе стирки продуктов существует высокая потребность в уровне гигиены оборудования. Выбор насосов должен не только учитывать стабильность и надежность, но также учитывать потребности очистки CIP. Насосы ротора Durrex, без санитарных мертвых углах, имеют высокую точность, плавную работу и низкий импульс, которые могут решить проблемы с перевозкой на расстоянии. В то же время он может сотрудничать с очисткой системы CIP для достижения многократного использования одного насоса. Зубная паста насосы Материалы, которые необходимо транспортироваться в производстве зубной пасты, включают сорбит, глицерин, K12, зубная паста и т. Д. Из -за высокой вязкости пасты и наличия карбоната кальция необходимо рассмотреть гигиену и устойчивость к износу материала при выборе оборудования Полем Durrex Durrex Grath Srate Rotor Pumps могут решить проблему транспортировки материалов на различных стадиях промышленности зубной пасты от сырья до заполнения готового продукта, особенно узкое уплотнение машины для лица, разработанное насосами Durrex, которое может выдерживать большое давление, чтобы решить проблему уплотнения машины. утечка. Косметические насосы ротора Среды, которые будут транспортироваться в производстве косметики, включают глицерин, карбомер, хансен, гиалуроновую кислоту, загуститель, лосьон, сливки и т. Д. система. Насосы Durrex Rotor получили такие сертификаты, как 3A, FDA, CE и т. Д., Соответствие требованию гигиены пищевой промышленности и поддержку очистки системы CIP. В соответствии с вязкостью различных средств массовой информации используются различные конфигурации скорости для удовлетворения требований производственного процесса различной косметики. Насосы доли с поверхностно -активным веществом Поверхностно -активные вещества включают сульфоновую кислоту, AES, AOS, MES и т. Д. Температурные изменения оказывают значительное влияние на их вязкость во время производства и транспорта, а их высокая кислотность может вызвать серьезную коррозию для оборудования. Таким образом, технология и опыт профессионального применения требуются для скорости оборудования, выбора материалов и проектирования. Durrex Rotor Насосы применяют различные конфигурации скорости и устройства изоляции на основе характеристик не-ньютоновских жидкостей. В то же время, основываясь на многолетнем практическом опыте, было разработано специальное структурное механическое уплотнение для повышения эффективности передачи и продления срока службы. Насосы с переносом мыла вращаются Транспортные среды в процессе производства мыла включают жидкие щелочи, жирные кислоты, мыльное основание, мыло отходов и т. Д., Которые имеют сильную коррозию, высокую температуру и концентрацию, высокое выходное давление и высокие требования к уплотнению во время производственного процесса. В ответ на это специальное рабочее условие Durrex внедрил насосы ротора с охлаждением и конфигурацией герметизации воды, которая в сочетании с нейтрализацией Durrex и насосами смешивания может достичь гомогенизации и смешивания в Интернете и улучшить качество продукта. Моющие насосы гомогенные насосы Суспензия для стирки содержит различные среды, такие как поверхностно -активные вещества, фосфаты, алкалоиды, сульфат натрия, флуоресцентные агенты, ферменты и т. Д. Смешают и распыляют с образованием порошка. Традиционный процесс состоит в том, чтобы использовать насос высокого давления для доставки порошка в распылительную башню. Во время процесса распыления порошка часто наблюдается феномен блокировки сопла, что приводит к неравномерному цвету порошка и противоречивому качеству продукта в разных партиях. Durrex Гомогенные насосы тщательно смешивают и рассеивают суспензию перед распылением порошка, эффективно решают проблему закупорки порошковой блокировки и улучшая качество продукта. Мыть жидкость гомогенные насосы Основные компоненты стирального порошка включают поверхностно -активное вещество, загуститель, консервант, сущность, пигмент, вода и т. Д. В традиционном производственном процессе консервант сначала добавляется в воду и перемешивается, затем постепенно добавляют другие сырья, а загуститель добавлен после смешивания. Весь процесс занимает много времени и имеет низкую эффективность. Дуррекс многоэтапные гомогенные насосы применяют специальную зубчатую конструкцию диска, которая может не только быстро реализовать смешивание и гомогенизацию различных материалов, но и эффективно предотвратить возникновение пены, сэкономить время и затраты и эффективно повысить производительность. Нейтрализация мыла, нейтрализующие смесительные насосы В процессе производства мыльной основы, жидкие щелочи, жирные кислоты и вода должны быть тщательно смешаны, диспергированы и гомогенизированы. Традиционный процесс достигается за счет высокоскоростного перемешивания и кровообращения, что занимает много времени и имеет плохие результаты. Смешающий насос с нейтрализацией Durrex оснащен множественными впускными трубами, а кислотные, щелочные и воду входят в камеру насоса одновременно из их соответствующих форсунок в соответствии с соотношением, достижением онлайн -смешивания и гомогенизации, значительно повышая эффективность производства и качество продукции. Durrex Pumps предоставляет высокие высокопроизводительные роторные насосы, гомогенные насосы и другие продукты для Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L'oréal, Colgate и других брендов и профессиональных технических решений для пользователей, чтобы улучшить Эффективность производства, снижение затрат, экономит энергию и снижает потребление энергии. Durrex насосы, специализирующиеся на исследовании и производстве оборудования для не-ньютоновской жидкости, получили 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротажных доли, однородные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновой доли, магнитные насосы и другие продукты, которые через Превосходное качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование. В настоящее время продукты Durrex продаются в более чем 60 странах по всему миру, обеспечивая высокопроизводительное жидкое оборудование и надежные технические услуги более чем 10000 пользователям по всему миру, включая P & G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec и так далее. Более 100 000 модульных насосов работают днем ​​и ночью по всему миру.

За последние тридцать лет мы всегда сосредотачиваемся на технологии применения роторных насосов доли в разных отраслях, чтобы соответствовать рыночному спросу. Подготовка литиевых аккумуляторов-это передний процесс производства литий-клеток и одним из наиболее важных этапов всей обработки производства, который влияет на качество литий-ячейки и определяет стоимость аккумулятора. Теперь мы успешно применили насосы роторной доли в обработку производства литийных аккумуляторов и получили единогласную похвалу от пользователей. Мы являемся первым производителем, предоставляющим роторные насосы доли в этой отрасли. Нас пригласили принять участие в 12-й Шанхайской международной выставке новой энергетической батареи (7 марта 9 марта 2023 г.). На выставке мы показали несколько серий и спецификации высокоэффективной и энергосберегающей оборудование литиевого батареи: насосы ротационной доли литиевой суспензии, гомогенные насосы и высокоэффективные гомогенизирующие насосы железа фосфата и т. Д. В этой отрасли мы разработали новую структуру системы охлаждения для насосов ротора, чтобы улучшить стабильность и эффективность механического уплотнения во время переноса насоса. Мы также приняли технологию карбида вольфрама или керамического распыления, чтобы сделать насосное тело и роторы. Теперь, будучи ведущим поставщиком ротора литий-батареи, мы не только значительно снижаем затраты и повышаем эффективность для пользователей, но и улучшаем качество литийных аккумуляторных продуктов, постоянно удовлетворяют потребности конечных пользователей литийной батареи и способствуют Обновление новой энергетической литиевой батареи и зеленая и низкоуглеродистая разработка. Насосы Durrex, специализирующиеся на исследовании и производстве оборудования для не-ньютоновской жидкости, получили 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротора, гомогенные насосы, шлифовальные насосы, насосы резины, магнитные насосы и другие продукты, которые через превосходные Качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование, и мы предоставляем жидкость, передавающую оборудование и технические услуги для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

Ремесленник может означать человека с мастерством или воплотить своего рода умелый навык; Руководитель - это человек с очень хорошим мастерством, сосредотачиваясь на навыке, преследуя конечную, дотошную и достигающую совершенства; Дух мастерства - это профессия, всеобъемлющее отражение этики, профессиональных способностей и профессионального качества. Чтобы внедрить реформу строительства промышленной рабочей силы, энергично продвигать «ремесленный дух», улучшить профессиональные навыки и оперативный уровень сотрудников на различных должностях, создать рабочую атмосферу сравнения, обучения, догнать и превзойти, и Полностью мобилизуйте энтузиазм сотрудников. С 15 по 17 декабря 2021 года, спонсируемая отделом кадров и сотрудничеством соответствующих департаментов, наша компания успешно провела конкурс навыков с темой «продвижения духа мастеров и создания квалифицированных элит». Через инструменты с высокими препаратами насосы Durrex проводят всесторонние тестирование ключевых компонентов ядра, таких как насосы доли, эмульсионные насосы, насосы резиновых дол Чтобы предотвратить отклонение; Благодаря высокой точности, высокой эффективности современного перерабатывающего оборудования, квалифицированных техников по обработке и строгой производственной системы, каждый продукт является точным производством, чтобы гарантировать, что шероховатость поверхности насоса достигает 0,2 мкм-0,8 мкм, точность обработки каждого Продукт достигает международного ведущего уровня и соответствует требованиям качества глобальных пользователей. Насосы Durrex, специализирующиеся на исследовании и производстве оборудования для не-ньютоновской жидкости, получили 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработанные роторные насосы, однородные насосы, шлифовальные насосы, насосы резины, магнитные насосы и другие продукты, которые через Превосходное качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование, и мы предоставляем жидкое оборудование и технические услуги для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

№ 1 Основные элементы герметизации Механические уплотнения используют принцип трения между двумя плоскостями для достижения цели герметизации. Вращающаяся герметичная поверхность установлена ​​на главном валу насосов вращения, эмульсионных насосов и других жидких насосов, в то время как поверхность с неподвижным уплотнением установлена ​​внутри герметичной железы. Из -за того, что одна поверхность герметизации движется, в то время как другая поверхность уплотнения является стационарной, этот тип уплотнения называется динамическим уплотнением. Последние два типа путей утечки обычно принимают статическое герметинг, так как между двумя частями нет относительного движения. Эта часть уплотнения обычно называется третичным уплотнением, а его уплотнение представляет собой прокладку или уплотнительное кольцо, подходящее для жидкости процесса. Большинство механических уплотнений спроектированы с более мягкими материалами для создания вращающейся поверхности, которая вращается и потирает на более жесткую стационарную поверхность. В течение многих лет наиболее распространенной комбинацией было использование углеродных материалов в качестве вращающихся поверхностей для работы на керамических стационарных поверхностях. Этот тип материала все еще широко используется, но стационарная поверхность изготовлена ​​из нержавеющей стали или более твердых материалов, таких как карбид вольфрама или карбид кремния. Независимо от используемого материала, между контактными поверхностями должна сохраняться жидкая пленка, чтобы обеспечить смазку. Однако в упаковочной коробке комбинация пружинной нагрузки и давления жидкости может обеспечить хороший эффект герметизации между поверхностями герметизации. Но если давление уплотнения слишком высокое, оно повлияет на образование жидкой пленки между контактными поверхностями, что приведет к увеличению тепла и преждевременным износом. Если давление уплотнения слишком низкое, зазор между контактными поверхностями увеличится, что может легко вызвать утечку жидкости. Производители герметизации постоянно стремятся улучшить плоскостность контактной поверхности, используя специальные полировки для измельчения. Затем для ее обнаружения используется решетка с монохроматическим источником света. С этой точки зрения очень важно тщательно обрабатывать эти герметизирующие контактные поверхности и строго следовать инструкциям по установке, чтобы гарантировать, что герметизирующие поверхности будут правильно защищены и правильно сидят. Гибкие варианты № 2 для герметизации Традиционная конструкция герметизации, используемая в химической промышленности, где давление герметизации подается на вращающуюся поверхность, называется вращающимся уплотнением, поскольку пружина или гофрированное уплотнение вращаются с шпинделем. Относительно новая конструкция - с пружинной или гофрированным уплотнительным устройством, установленным на стационарной поверхности. В текущих механических уплотнениях оба вышеупомянутых метода герметизации имеют общие применения, которые обеспечивают определенную степень гибкости для установки. Для многих высоко коррозионных применений наиболее распространенным дизайном является использование металлических привязков. Гофрированная труба приварена из ряда металлических дисков, чтобы сформировать гофрированное герметизирующее устройство, которое предотвращает утечку. Используя это устройство, давление герметизации между герметизирующими поверхностями может быть более однородным, и нет необходимости добавлять вторичное уплотнение на поверхности герметизации, что естественно избегая какого -либо явления коррозии и износа. Вообще говоря, хотя его основное давление в герметизации зависит от давления самого упаковочного ящика, пружина и сильфоны могут компенсировать недостаточное давление, вызванное движением шпинделя во время процессов запуска и остановки насосов вращения, эмульсионных насосов и другой жидкости насос, так что поверхность герметизации всегда поддерживает определенное давление уплотнения. № 3 Проблемы с коррозией и износом По различным причинам, такими как допуски подшипника, зазор в конце вала, вибрация и отклонение шпинделя, основной вал гидравлического насоса может испытывать радиальное и осевое движение. Кроме того, очень сложно поддерживать абсолютный параллелизм между контактными поверхностями, поэтому он нормальный для внутреннего движения самого механического уплотнения. Этот тип движения часто вызывается тем, что оборудование и устойчивые допуски, тепловое расширение, напряжение трубопровода или неправильная регулировка шпинделя. Чтобы постоянно поддерживать взаимную координацию между герметизирующими поверхностями, пружина играет постоянную регулировочную роль между механическим уплотнением и движущимся веретеном. Когда между вращающейся поверхностью и шпиндером используется искусственное резиновое уплотнение, эластомер будет двигаться вперед и назад на шпинделе. Это повторное действие трения разрушит антикоррозионный материал на шпинделе, потеряет защитный слой оксидной пленки веретено Даже замена шпинделя. Чтобы решить эту проблему, в упаковочную коробку обычно устанавливается заменяемый рукав вала. Однако единственным постоянным решением проблемы коррозии и износа является удаление динамического уплотнения внутри. В настоящее время большинство основных производителей уплотнений производят не коррозийные уплотнения типа износа для предотвращения коррозии и износа деталей жидкого насоса. № 4 сбалансированные и небалансированные печати Баланс механических уплотнений оказывает значительное влияние на давление в герметике контактной поверхности. Это герметизирующее давление зависит от эффективного поперечного сечения самого уплотнения и давления внутри упаковочной коробки. Поперечное сечение на противоположной стороне вращающейся поверхности не сбалансированного уплотнения полностью выявляется в диапазоне давления упаковочной коробки, которая может генерировать высокое давление уплотнения между поверхностями герметизации, тем самым увеличивая рабочую температуру и ускоряя скорость износа. При высокотемпературных условиях труда или когда жидкости имеют значительную коррозию и трение, срок службы механических уплотнений может быть значительно уменьшен. Балансировка механических уплотнений может снизить давление в герметике и продлить срок службы уплотнений. Как правило, основной вал и рукав вала с ступенями используется для уменьшения эффективного поперечного сечения вращающейся поверхности для достижения вышеуказанных целей. Тем не менее, не регулируйте чистое давление герметизации до уровня, близкого к нулю, так как это может привести к нестабильным условиям труда между поверхностями герметизации и может привести к тому, что уплотнение открывается из -за внезапных изменений. Ответ на эти проблемы с герметизацией может заключаться в использовании несбалансированных уплотнений, а для некоторых услуг использование несбалансированных уплотнений может достичь лучших результатов. Например, в определенных областях применения проблемы безопасности, вызванные утечкой жидкости, могут быть более подчеркнуты, чем срок службы тюленей. В этом случае выбор герметизации также может быть понят как предпочтение более высокому давлению герметизации. Точно так же при выборе уплотнений с более холодными жидкостями увеличение рабочей температуры может быть незначительным. Независимо от соображений, обычно рекомендуется использовать сбалансированное уплотнение, когда давление упаковочной коробки превышает 50 фунтов на квадратный дюйм. № 5 Внутренняя печать и внешнее уплотнение Самая распространенная практика - установить уплотнение в коробку начинки. Этот подход требует демонтажа влажного конца насосов роторной доли, эмульсионных насосов и других жидких насосов во время технического обслуживания, и его основное преимущество заключается в том, что герметичная среда является гигиеничной и простым в управлении. Метод установки внешнего уплотнения состоит в том, чтобы обратить вспять направление статической поверхности герметизации, а вращающаяся блок на шпинделе расположена за пределами упаковочной коробки. Основные преимущества внешнего уплотнения заключаются в следующем: 1. Легкая установка; 2. Стоимость относительно низкая; 3. Может непрерывно отслеживать и чистить; 4. Подходит для небольших упаковочных коробок, которые не могут быть запечатаны внутри; 5. Из -за его близости к подшипнике меньше трудностей в влиянии на отклонение веретена. Его основной недостаток заключается в том, что центробежная сила будет бросать твердые частицы из -под уплотнения к контактной поверхности уплотнения. Следовательно, этот тип уплотнения в основном подходит для чистых и абразивных свободных жидкостей. В последние годы отдельные уплотнения стали еще одной важной дополнительной особенностью во внешних уплотнениях. Отдельное уплотнение представляет собой полную сборку, установленную между упаковочной коробкой и подшипником. Эта конструкция устраняет необходимость разборки насосов вращения, эмульсионных насосов и других жидких насосов каждый раз, когда необходимо заменить уплотнение. Этот тип герметизации постепенно разрабатывается в сочетании с другими стандартами дизайна. Из -за простоты замены уплотнений в этой конструкции важно противостоять искушению только заменить уплотнения без дальнейшего изучения основной причины неисправности. В качестве невинского исследований и производственного предприятия по производству транспортировки жидкости Durrex Pumps получила 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение. Компания разработала насосы ротора, гомогенные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновой доли, магнитные насосы и другие продукты, предоставляя оборудование для транспортировки жидкости и технические услуги для более чем 10000 клиентов по всему миру.

Кавитация очень вредна для насосов! Итак, что такое кавитация? Каковы опасности? Какие части склонны к кавитации? Что такое кавитация? Когда локальное давление жидкости в насосе падает до критического давления, пузырьки будут генерироваться в жидкости. Кавитация - это весь процесс агрегации пузырьков, движения, разделения и устранения. Критическое давление, как правило, близко к давлению испарения. Опасность кавитации А. Коррозия компонентов перегрузки Есть две причины для коррозии: Во-первых, из-за высокочастотного (600-25000 Гц) удара, полученного при разрыве пузырьков, давление достигает до 49 МПа, что приводит к механической эрозии металлической поверхности; Во -вторых, из -за высвобождения тепла во время испарения и действия разницы в температуре происходит гидролиз, что приводит к окислению кислорода и химической коррозии. B. Ухудшение производительности насоса Во время кавитации насоса обмен энергией внутри рабочего колеса нарушена и разрушается, а внешние характеристики представлены кривой QH, QP, Q-η, кривая падает, а в тяжелых случаях он может прервать поток жидкости в насосе и предотвратить это от работы. Для низких специфических скоростей, из -за узких и длинных каналов потока между лезвиями, после возникновения кавитации пузырьки заполняют весь канал потока, а кривая производительности внезапно уменьшится. Для средних и высоких специфических скоростей путь потока является коротким и широким, поэтому существует процесс перехода для пузырьков для развития и заполнения всего пути потока. Соответствующая кривая производительности начинается с медленного снижения, а затем увеличивается до определенной скорости потока, прежде чем резко уменьшаться. NPSH и всасывающая голова Когда насос работает, жидкость на входе рабочего колеса будет генерировать пара под определенным вакуумным давлением. Испаренные пузырьки будут вызывать эрозию на металлической поверхности рабочего колеса под воздействием движения частиц жидкости, тем самым повреждая рабочее колесо и другие металлы. В это время вакуумное давление называется давлением испарения, а запас кавитации относится к избыточной энергии на единицу веса жидкости на входе насоса, который превышает давление испарения, выраженное в метрах и выраженное в (npsh) r. Всасывающая головка - это необходимая NPSH Δ H: степень вакуума, в которой насос разрешается поглощать жидкость, которая является допустимой высотой установки насоса в метрах. Всасывающий подъем = стандартное атмосферное давление (10,33 метра) - NPSH - Запас безопасности (0,5 метра) - Стандартная высота вакуума в атмосферном давлении. Например, если кавитационный запас определенного насоса составляет 4,0 метра, вычислите всасывающую головку Δ H Решение: Δ H = 10,33-4,0-0,5 = 5,83 метра Соответствующие единицы и буквы измерения: NPSH относится к разнице между общей головкой жидкости на входе насоса и головкой под давлением, при которой жидкость испаряется, выраженная в метрах (столб воды) и (NPSH). Это можно разделить на следующие категории: • NPSHA - Пособие по кавитации устройства, также известное как эффективное пособие по кавитации, тем больше, тем меньше подвержена кавитации; • NPSHR - запас кавитации насоса, также известный как необходимая кавитационная поля или динамическое падение давления насоса, тем меньше производительность антикавитации лучше; • NPSHC - критическое кавитационное пособие, которое относится к разрешению кавитации, соответствующему определенному значению снижения производительности насоса; • [NPSH] - Допустимое разрешение кавитации - это кавитационное пособие, используемое для определения условий использования насоса, обычно [npsh] = (1,1 ~ 1,5) NPSHC. Разница между NPSHA и NPSHR Кавитационный запас делится на эффективную кавитационную маржу NPSHA и необходимую кавитационную краю NPSHR. Требуемый NPSH насоса является характерной для насоса и определяется с помощью конструкции, в то время как эффективный NPSH насоса определяется трубопроводом процесса. Для данного насоса необходимый NPSHR с заданной скоростью и скоростью потока называется необходимым NPSHR. Также известный как кавитационный запас насоса, это указанный параметр кавитационной производительности, которого необходимо достичь насосу. NPSHR связан с внутренним потоком эмульгирующего насоса, насосов доли, насосами вращения доли и определяется головкой самого насоса. Его физическое значение состоит в том, чтобы указать степень падения давления жидкости на находе насоса, который должен гарантировать, что насос не испытывает кавитации. Требуется, чтобы у единицы веса жидкости на входе насоса была избыточная энергия, превышающая головку давления испарения. NPSH должен быть независимым от параметров устройства и связан только с параметрами движения (VO, WO, WK и т. Д.) Внутреннего отверстия насоса, которые определяются геометрическими параметрами с определенной скоростью и скоростью потока. Это означает, что NPSHR определяется геометрическими параметрами самого насоса (всасывающая камера и вход для рабочего колеса). Для данного насоса, независимо от среды (за исключением вязких сред, которые влияют на распределение скорости), при прохождении через входы насоса с определенной скоростью и скоростью потока существует одинаковое падение давления из -за той же скорости, то есть NPSHR такой же. Таким образом, NPSHR не зависит от свойств жидкости (без учета термодинамических факторов). Чем меньше NPSHR, тем меньше падение давления. NPSHA, который должен предоставить устройство, должен быть небольшим, тем самым, тем лучше анти кавитационные характеристики насоса. Следовательно, R представляет необходимые и определяется корпусом насоса, в частности, связанной со скоростью, формой рабочего колеса и т. Д; Эффективный запас кавитации относится к кавитационному краю, определяемой условиями установки насоса, обычно выражаемой как NPSHA. Также известный как запас в кавитации устройства, это избыточная энергия на единицу веса жидкости, предоставляемой всасывающим устройством на входе насоса, которая превышает головку давления испарения. Чем больше NPSHA, тем меньше вероятность того, что насос испытывает кавитацию. Размер эффективного NPSH связан с параметрами устройства и свойствами жидкости (P, PV и т. Д.). Поскольку гидравлическая потеря всасывающего устройства пропорциональна квадрату скорости потока, NPSHA уменьшается по мере увеличения скорости потока. Следовательно, A представляет доступный и доступный, который определяется системой и трубопроводами и должен быть строго рассчитан; Чтобы убедиться, что насос не кавитен, NPSHA должен быть больше NPSHR. Конкретный размер зависит от опыта различных типов насосов. Как правило, избыточная головка 0,5-1M добавляется к требуемому NPSH насоса в качестве допустимого NPSH. В качестве невинского исследований и производственного предприятия по производству транспортировки жидкости Durrex Pumps получила 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение. Компания разработала насосы ротора, гомогенные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновых доли, магнитные насосы и другие продукты, предоставляя оборудование для транспортировки жидкости и технические услуги более чем 10000 клиентам по всему миру.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. является крупнейшим и самым профессиональным производителем насосов ротари в Китае. Будучи международным экспертом по высококачественной трансферной оборудовании, мы посвящаем предоставление научных и профессиональных решений для передачи жидкости для клиентов более 30 лет. И основная технология продуктов была в мировом лидере. Durrex обладает сильной технологией исследований и разработок и передовым производственным оборудованием, с передовыми технологиями в области переноса жидкости и соединения и эмульгификации, предоставляя передовые продукты для мирового рынка. Durrex Main Series Продукты: насос с двумя роторами, гомогенный и эмульгирующий насос, насос соединения и эмульсификации ; Гомогенный насос, смешанный транспорт & amp; Раздавливый насос, масляное подано & amp; Специальный насос защиты окружающей среды и так далее. Durrex насосы широко используются в районах нефтехимической химии, химии потребителей, химического волокна, обработки пищевых продуктов, фармацевтических препаратов, пестицидов, удобрений, изготовления бумаги, допировки, смол, защиты окружающей среды, металлургии и других отраслей промышленности.

Насос ротора - это тип роторного положительного смещения насоса Durrex изучает, разрабатывает и производит более 20 лет. Компания освоила ключевые технологии, такие как исследования и разработка, производство и применение роторных насосов. Он имеет различные серии и спецификации продуктов насоса, таких как роторные насосы с системой охлаждения, санитарные вращающиеся насосы, насосы химической доли и другие специальные типы насосов вращения вращения, и находится в первом положении в сложном поле транспортировки жидкости со значительным воздействием. l Поддерживайте определенный зазор между ротором и ротором, ротором и корпусом насоса, без коэффициента трения, с длительным сроком службы. L Один насос имеет разные типы роторов и может быть обменен в соответствии с потребностями различных условий труда. L может транспортировать материалы с 0,2-2 млн. CP и может транспортировать все виды газа, жидкости и твердых смешанных материалов, а также материалы определенные твердые вещества. L Высокая эффективность передачи, экономия энергии и снижает потребление. l Продукт прост в сборке и разборке, простых в обслуживании и чистке, и имеет меньше износов. L Продукты через сертификаты 3A, FDA и CE. l В соответствии с фактическими требованиями клиента, фланцевым, винтом, подключением типа зажима может быть выбрано. Роторные насосы Durrex применяют несколько новых технологий, материалов и методов для улучшения непрерывных производительности транспортировки различных вязких сред. Насос работает гладко, эффективно и широко используется в нефти, жировой промышленности, новой энергии, потребительских химических веществах, фармацевтических препаратах, химической промышленности, химическом волокне, проведении бумаг, покрытиях, защите окружающей среды, пестицидах и удобрениях, изысканных химикатах, углемическими химикатами и т. Д. В качестве невинского исследований и производственного предприятия по производству транспортировки жидкости Durrex Pumps получила 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение. Компания разработала насосы ротора, гомогенные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновых доли, магнитные насосы и другие продукты, предоставляя оборудование для транспортировки жидкости и технические услуги более чем 10000 клиентам по всему миру.

Насосы являются вторым наиболее часто используемым промышленным оборудованием после двигателей. В настоящее время работают миллионы насосов по всему миру, передавая тысячи жидкостей. Выбор подходящего насоса среди множества доступных типов насосов является очень сложной задачей. Выбор насосов - это в значительной степени процесс сопоставления возможностей конкретного насоса с системными требованиями и характеристик жидкости, которая должна быть накачана. В этой статье мы начнем с свойств насосной жидкости с точки зрения потребностей пользователей, а затем обсудим конкретный выбор насоса. Базовые требования: В любом приложении первым шагом является понимание основных требований пользователя для насоса. Например, условия на входе, необходимые скорости потока, разность давления, температуру и характеристики жидкости, такие как вязкость, абразивность, чувствительность к сдвигу и коррозионность, должны быть определены, чтобы выбрать хороший насос. Насос должен работать хорошо в правильных условиях всасывания. Фактически, самая большая проблема, с которой сталкиваются насосы, можно проследить до плохих условий всасывания. В связи с тем, что способность насоса толкать жидкость намного сильнее, чем его способность поглощать жидкость, условия входа должны сохраняться в диапазоне пропускной способности насоса. Разница давления также является важной частью, особенно с точки зрения энергосбережения и срока службы насоса. Использование меньших диаметров труб и более длинные длины труб может снизить начальную стоимость системы, но это также может привести к более высоким различиям в давлении в насосе. Эта более высокая разница давления будет преобразована в энергопотребление и может сократить срок службы насоса, что означает более высокие эксплуатационные расходы и более низкую эффективность. Требуемые характеристики жидкости обычно известны, и важно понять, как данный насос влияет на эти характеристики. Подавляющее большинство пользователей готовы держать жидкость, разряженную насосом в том же состоянии, что и при попадании на насос. Совместимость материалов, вязкость, чувствительность к сдвигу и наличие конкретных веществ или твердых веществ имеет большое значение для правильного выбора насосов. Как только основные требования будут выполнены и характеристики жидкости известны, выбор насоса может начаться. Насосы обычно делятся на две основные категории: кинетические насосы (самый большой тип - центробежные насосы) и насосы с положительным смещением (PD). Согласно данным Министерства торговли США, приблизительно 70% всех продаж насосов представляют собой кинетические насосы, а остальные 30% - объемные насосы. При выборе насоса первым шагом является определение того, какой из них более подходит для ваших потребностей, центробежного насоса или объемного насоса. В связи с тем, что основными промышленными насосами являются центробежные насосы, многие люди сначала рассмотрит центробежные насосы. Стоимость центробежных насосов обычно ниже, чем у объемных насосов, и они также являются правильным типом насоса для использования во многих случаях. Каждый насос переворачивает жидкость по -своему, и каждый насос имеет свои уникальные рабочие характеристики и кривые. Но важно, что центробежные насосы могут влиять на скорость потока жидкости, что приводит к определенному количеству давления на выписке. Напротив, когда объемный насос переворачивает жидкость, сначала он получает определенное количество жидкости и доставляет его от всасывающего порта в разрядный порт. Для центробежных насосов сначала образуется давление, а затем генерируется поток. Для насоса с положительным смещением он сначала образует поток, а затем вызывает появление давления. Производительность Чтобы выбрать наиболее подходящий тип из различных насосов, важно понять различия в рабочих характеристиках между этими двумя типами насосов. При просмотре его карты производительности (Рисунок 1А) вы можете увидеть, насколько отличаются его рабочие принципы. Центробежные насосы имеют переменные скорости потока, которые зависят от давления (или головки), в то время как объемные насосы имеют более или менее постоянные скорости потока, которые не зависят от давления. Вязкость Вязкость играет важную роль в механической эффективности насосов. Из -за центробежного насоса, работающего на скорости двигателя, его эффективность снизится с увеличением вязкости, вызванной увеличением потери трения внутри насоса. Обратите внимание, что по мере увеличения вязкости эффективность центробежного насоса быстро уменьшается (рис. 1B). Другое важное отличие заключается в влиянии вязкости на емкость насоса. В счетчике потока (рисунок 1C) вы заметите, что центробежный насос будет испытывать снижение скорости потока по мере увеличения вязкости, в то время как объемный насос фактически будет соответственно увеличить скорость потока. Это связано с более высокой вязкостью жидкости, заполняющей зазоры в объемном насосе, что приводит к более высокой объемной эффективности. На рисунке 1C показано влияние вязкости на скорость потока насоса. Пожалуйста, помните, что в системе также может быть увеличение потерь трубопровода. Это означает, что поток внутри центробежного насоса еще больше уменьшится с увеличением давления на насос. Эффективность При рассмотрении влияния дифференциального давления на механическую эффективность насосов кинетические энергетические насосы и объемные насосы также демонстрируют разные характеристики. На рисунке 1D показано, как на эффективность насоса влияет увеличение давления. Для объемных насосов эффективность фактически улучшается с увеличением давления, в то время как центробежные насосы имеют оптимальную точку эффективности (BEP). С обеих сторон этой точки общая эффективность насоса значительно снизится. Условие входа Эти два типа насосов имеют значительно разные требования для условий входа. Центробежный насос требует заранее определенное количество жидкости для формирования разности давления. Сухой насос без жидкости не может начать самостоятельно. После начала работы центробежный насос должен соответствовать требованиям к прозрачному давлению на входе, рекомендованных производителем. В связи с тем, что объемный насос переворачивает жидкость посредством расширения и сокращения объема жидкости, на входе образуется ситуация с отрицательным давлением, поэтому объемный насос может начать заполнять самостоятельно. В некоторых случаях это единственный определяющий фактор для выбора положительного смещения насоса или центробежного насоса. Суммировать В целом, когда вязкость превышает 150 с.п., необходимо иметь возможность предсказать скорость потока в широком диапазоне или когда желательно, чтобы насос мог заполнить самостоятельно, можно рассмотреть объемный насос. При выборе между центробежными насосами и объемными насосами также следует учитывать потребление энергии, так как могут существовать значительные различия в потреблении энергии между этими двумя типами эмульсификационного насоса, насосами доли и т. Д. Это особенно важно для ситуаций, когда скорость потока ниже 100 галлонов в минуту, когда снижение эффективности центробежного насоса будет больше. Освоение принципов работы различных насосов является хорошей отправной точкой для выбора правильной модели для данной среды приложения. Хотя различия между различными вариантами могут быть не очень ясными, основные различия в работе и емкость могут использоваться для руководства выбором. Неправильный выбор насоса часто приводит к более высоким затратам. В частности, это будет иметь неблагоприятное влияние на простой, потерянные затраты на производство, затраты на техническое обслуживание и потребление энергии. Потратить больше времени на выбор правильного и подходящего насоса может минимизировать ненужные затраты и достичь более высоких долгосрочных выгод. В качестве невинского исследований и производственного предприятия по производству транспортировки жидкости Durrex Pumps получила 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение. Компания разработала насосы ротора, гомогенные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновых доли, магнитные насосы и другие продукты, предоставляя оборудование для транспортировки жидкости и технические услуги более чем 10000 клиентам по всему миру.

Шоколад любит все, и он также рассказывает много любовных историй. Различные ингредиенты, добавленные в шоколад, во время производственного процесса также создают его изменяемый вид. По данным Национального стандарта GB/T 19343 на рынке, можно разделить на рынок национального стандарта GB/T 19343, чтобы сначала познакомить вас с разнообразием шоколада! Темный шоколад (или чистый шоколад) - ≥ 30% от общего количества твердых веществ какао Молочный шоколад - общее количество твердых веществ какао ≥ 25% и общее количество молочных твердых веществ ≥ 12% Белый шоколад - масло какао ≥ 20% и общее молоко ≥ 14% Существует много разновидностей шоколада, от какао -бобов до последнего вкусного шоколада, процесс сложный, а отсутствие транспортного оборудования является незаменимым. Durrex фокусируется на производстве высококлассного оборудования для перевозки жидкости, такого как роторные насосы, эмульгификационные насосы и т. Д., Ведущие технологии и богатый опыт в технологии нанесения, выделяя Durrex в индустрии шоколадных насосов. Это привлекло пользу международных производителей шоколадного бренда, таких как Ferrero, Dove, Golden Crown, Mondelēz и Barry Callebaut. Итак, возникает вопрос, почему они все «любят» Durrex Pumps, где очарование прибыли? Более надежный Насосы ротора Durrex применяют два синхронных и обратных ротора, чтобы изменить объем насоса, образуя высокое вакуум и давление спуска. Он особенно подходит для передачи шоколада, среды высокой вязкости пищевого качества, с низкой вибрацией, низким шумом, высокой эффективностью, энергосбережением и большей надежностью. Более гигиеничный Компоненты прохода потока оборудования Durrex изготовлены из материала из нержавеющей стали, а продукты прошли сертификацию US 3A и FDA Health, что делает их более безопасными и более гигиеничными. Более низкие затраты на техническое обслуживание Детали Durrex Pumps имеют высокую точность обработки, сохраняют определенный разрыв между ротором и корпусом насоса, без коэффициента трения, длительного срока службы, надежного герметизации, низкой частотой отказов и значительной экономией затрат на техническое обслуживание и затраты на рабочую силу. В качестве невинского исследований и производственного предприятия по производству транспортировки жидкости Durrex Pumps получила 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение. Компания разработала насосы ротора, однородные насосы, шлифовальные насосы, резиновые насосы, магнитные насосы и другие продукты, предоставляя оборудование для транспортировки жидкости и технические услуги более чем 10000 клиентам по всему миру. Durrex насосы в качестве исследовательского и производственного предприятия для не-ньютоновского оборудования для транспортировки жидкости, полученных 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротора, эмульсификационные насосы, шлифовальные насосы, гомогенные насосы, насосы резиновых дол который посредством отличного качества за счет первоклассного производственного и тестирования оборудования и предоставляет оборудование и технические услуги по производству жидкости для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

Durrex насосы в качестве исследовательского и производственного предприятия для не-ньютоновского оборудования для транспортировки жидкости, полученных 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали насосы ротора, эмульсификационные насосы, шлифовальные насосы, гомогенные насосы, насосы резиновых дол который посредством отличного качества за счет первоклассного производственного и тестирования оборудования и предоставляет оборудование и технические услуги по производству жидкости для более чем 10 000 пользователей по всему миру. Утечка является одним из распространенных ошибок, которые происходят в механическом оборудовании. Существует две основные причины утечки: во -первых, из -за результатов механической обработки неизбежно существуют различные дефекты и отклонений формы и размеров на поверхности механических продуктов, поэтому промежутки неизбежно будут происходить в суставах механических частей; Во -вторых, на обеих сторонах уплотнения существует разность давления, и рабочая среда протекает через зазор. Сокращение или устранение пробелов является основным способом предотвращения утечки. Функция герметизации состоит в том, чтобы запечатать зазор между поверхностями соединений, изолировать или обрезать канал утечки, увеличить сопротивление в канале утечки или добавить небольшие компоненты мощности в канале, чтобы вызвать давление на утечку, частично смещено или полностью баланс С разницей давления, которая вызывает утечку, чтобы предотвратить утечку. Ниже приведено введение в конечные уплотнения лица, а именно механические уплотнения. Конечная поверхность запечатывания "относится к тому, что герметизирующий элемент прижимается к другой плоскости на конечной лицевой стороне, чтобы запечатать. Механическое уплотнение относится к устройству, которое предотвращает утечку жидкости по крайней мере одной парой конечных грани, перпендикулярных оси вращения, под действием эластичности давления и компенсации (или магнитной силы), а также координации вспомогательных уплотнений для поддержания адгезия и относительная скольжение. Механизм эластичной нагрузки и вспомогательное уплотнение представляют собой механические уплотнения металлических гофрированных труб, которые мы называем металлическими гофрированными трубными уплотнениями. В легком уплотнении резиновые гофрированные трубы также используются в качестве вспомогательных уплотнений. Резиновые гофрированные трубы имеют ограниченную эластичность и, как правило, требуют пружин для удовлетворения эластичности нагрузки. Механические уплотнения обычно называют «механическими уплотнениями». Согласно требованиям различных условий, мы можем обеспечить конфигурации герметизации, такие как однозначное герметизацию, двойное герметизация, герметизация контейнера, герметизация губ, уплотнение упаковки, специальное уплотнение и т. Д. Из разных материалов, таких как твердый сплав, карбид кремния, графит , и т. д; И в соответствии с конкретной ситуацией, настройте системы промывки, такие как 52, 53a, 53b, 54 и 74 для пользователей, строго реализуют такие стандарты, как API682, обеспечить стабильную работу, надежное герметизацию, длительный срок службы, сокращение затрат на эксплуатацию и обслуживание, а также затраты на обслуживание, а также затраты на обслуживание, а также удовлетворить потребности пользователя.

Насосы ротора ротора, также известные как коллоидные насосы, кулачковые насосы, три насоса лезвия, универсальные переносные насосы и т. Д., Приставляются к категории объемных насосов. Он достигает цели передачи жидкости посредством периодического преобразования множественных фиксированных объемных единиц в рабочей камере. Механическая энергия электродвигателя напрямую преобразуется в энергию давления транспортирующей жидкости через насос. Скорость потока насоса зависит только от значения изменения объема рабочей камеры и частоты его изменения в единицу времени, и (теоретически) не связана с давлением разряда; Насосы доли фактически работают через пару синхронно вращающихся роторов. Ротор управляется парой синхронных передач внутри коробки, а ротор вращается синхронно в противоположном направлении, приводимом к основным и вспомогательным валам. Измените объем насоса, что приводит к более высокому вакууму и давлению сброса. Насосы ротари -доли особенно подходят для передачи средств средств массовой информации и коррозийных средств массовой информации с высокой вязкостью. 1. Производительность 1.1. Запасные части, контактирующие с контактными материалами в насосе ротора, изготовлены из материалов из нержавеющей стали, которые соответствуют стандартам гигиены, а их компоненты уплотнения изготовлены из нетоксической резины. Надежная профилактика ржавчины и нетоксичное герметинг обеспечивают безопасность и гигиену. 1.2. Структура ротора и отсутствие мертвых пятен и неметаллических частей в камере ротора предотвращает загрязнение транспортируемого материала. 1.3 Подходит для очистки CIP на месте и дезинфекции пара, полностью удовлетворяя требованиям правил FDA и правилах фармацевтического уровня (GMP) в Соединенных Штатах. 1.4 Это особенно подходит для передачи среды с высокой вязкостью, высокой концентрацией и любыми частицами, которые легко формировать пену в процессе повторной передачи. Переданные материалы будут сохранять свое первоначальное качество без какой -либо физической и химической реакции. 1.5 Он принимает внешнее динамическое и статическое кольцо Механическое уплотнение, которое может быть непосредственно промыт водой, устойчиво к высокому давлению, нелегко износить и не имеет утечки. 1.6 Небольшой объем, большая скорость потока, высокое давление головы, подходящие для количественного транспорта на дальние расстояния и высокого сопротивления. 1.7 Рабочие колеса насоса отделено от передачи передачи, и между различными частями в камере насоса обеспечивается определенный зазор, без контакта, износа, низкого шума, хорошей надежности, долгого срока службы, энергосбережения и снижения потребления. 1.8 После настройки частотного преобразователя поток можно регулировать свободно и может использоваться в качестве общего дозистового насоса. 1.9 Он может транспортировать трехфазные смешанные материалы, такие как пара, жидкость и твердое вещество. Вязкость среды, которая может быть перенесена, может достигать 100000000CP и суспензию с твердым содержанием 55%. 1.10 Компактная структура, легкое обслуживание, почти без уязвимых деталей и низкие рабочие расходы. 2. Используйте меры предосторожности и эксплуатационные процедуры 2.1 Меры предосторожности перед началом: Проверяя, является ли уровень масла в коробке передач нормальным, наблюдая за прозрачным масломазоком, уровень масла должен быть половиной окна масломатериала. Смазочное масло должно быть заменено регулярно, и, как правило, все должно заменяться после 4000 часов работы. Перед началом откройте все входные и выходные клапаны трубопровода. Когда средняя среда впадает в камеру, и после вращения насоса нет аномалии, ее можно сначала пробежать. Только после подтверждения направления насоса и среднего потока может начаться формальная работа. Строго запрещено запускать насос пустым. После того, как насос достигает нормальной скорости, наблюдайте за индикатором давления насоса. Когда существует потребность в всасывании для положения установки насоса, впускной трубопровод и полость насоса насоса должны быть заполнены материалами. Когда процесс требует нагрева или охлаждения среды, нагревание или охлаждающее устройство должно быть включено перед запуском насоса. Энергия отопления должна быть перевернута за 10 минут перед запуском насоса. Насосы ротора, оснащенные механическим уплотнением для охлаждающей воды, должны сначала включить охлаждающую воду перед запуском, и убедиться, что после запуска не наблюдается прерывания потока, в противном случае механическое уплотнение будет немедленно повреждено. 2.2 Операция 2.2.1 Во время работы насоса внимание должно быть уделено мощности и эксплуатации двигателя. Если есть какие -либо отклонения, насос должен быть остановлен, чтобы найти причину. 2.2.2 Механическое уплотнение не должно иметь утечки или нагрева. 2.2.3 Для насосов с упаковочными уплотнениями допускаются 1-3 капли в минуту. Если утечка немного увеличивается, материальное кольцо может быть затянуто без разборки. 2.2.4 При использовании механической непрерывно переменной трансмиссии постепенно отрегулируйте скорость в соответствии с цифровым дисплеем после запуска машины. Строго запрещено вращать пластину управления скоростью во время выключения, в противном случае она повредит бесконечному редуктору. 2.2.5 Существует два метода использования частотных преобразователей для регуляции скорости: ручное регулирование частоты и автоматическое управление. 2.2.6 Регулярно проверяйте состояние нагрева насоса и двигателя. Когда насос находится в состоянии водяного охлаждения, температура подшипника повышается до 40 ℃ . Когда насос находится в состоянии изоляции с горячей водой, температура сиденья подшипника позволена на 30 ℃ выше, чем температура тела насоса. 2.2.7 Клапан трубопровода входа не может быть использован для регулировки скорости потока, чтобы избежать кавитации и вибрации насоса. 2.2.8 Строго запрещено закрывать все входные и выходные клапаны, когда насос работает. 3. Стоп 3.1 Остановите гомогенные насосы или насосы доли, а также закройте впускные и выходные клапаны, разрядки и чистые материалы легко конденсируются. 3.2 После того, как насос вне службы в течение долгого времени вручную переверните связь перед началом. Хотя есть сопротивление, оно может вращаться свободно и равномерно. И обратите внимание на различие, есть ли звуки трения и посторонние предметы внутри насоса. 3.3 При переустановке насоса и двигателя редуктора необходимо проверить коаксиальность вала насоса и моторного вала, а положение внешнего круга муфты не должно превышать 0,1 мм, в противном случае это может вызвать вибрацию насоса и повлиять на срок службы Главный вал. Durrex насосы в качестве исследовательского и производственного предприятия для не-ньютоновского оборудования для перевозки жидкости, полученных 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали роторные насосы, эмульсификационные насосы, шлифовальные насосы, насосы резиновой доли, магнитные насосы и другие продукты, которые через превосходные продукты, которые через превосходные Качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование и предоставляет жидкость передаваемого оборудования и технические услуги для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

Наиболее широко используемыми процессовыми насосами являются роторные насосы, центробежные насосы, винтовые насосы и т. Д. Следующие объясняют принципы, преимущества и недостатки роторных насосов, центробежных насосов и винтовых насосов. Определение 1 насосы ротационной доли Насосы вращения доли, также известные как коллоидные насосы, кулачковые насосы, три листовых насоса или универсальные транспортные насосы, принадлежат к категории объемных насосов. Он достигает цели передачи жидкости посредством периодического преобразования множественных фиксированных объемных единиц в рабочей камере. 2 центробежные насосы Принцип работы центробежного насоса - центробежное движение. Центрифуга на самом деле является проявлением инерции объекта, такой как капли воды на зонтике. Когда зонтик медленно вращается, капли воды будут следовать вращению зонтика, потому что сила трения между зонтиком и каплями воды действует как центростремительная сила для капель воды. Но если зонтик вращается быстрее, силы трения недостаточно, чтобы заставить капли воды двигаться круговым движением, то капли воды будут отделяться от внешнего края зонтика и двигаться в круговом движении, точно так же, как использование веревки Потянуть камень. Если скорость слишком быстрая, веревка сломается, и камень вылетит, что называется центрифугированием. Когда работает центробежный насос, высокоскоростные вращающиеся лезвия рабочего колеса приводят к вращению жидкости, выбрасывая ее, тем самым достигая цели транспортировки. Перед работой корпус насоса и впускной трубы центробежного насоса должны быть заполнены жидкостью, образуя вакуумное состояние. Когда рабочее колесо быстро вращается, лезвия заставляют жидкость быстро вращаться. Вращающаяся жидкость улетает от рабочего колеса под действием центробежной силы. После того, как жидкость внутри насоса выбрасывается, центральная часть рабочего колеса образует вакуумную площадь, а внешняя жидкость вписывается в впускную трубу через сеть трубопроводов под атмосферным давлением. Таким образом, непрерывная передача может быть достигнута посредством непрерывной циркуляции. 3 винтовые насосы Винт -насос - это новый тип насоса, который работает в соответствии с принципом смещения вращения вращения. Его основными рабочими компонентами являются эксцентричный винт (ротор) и неподвижный рукав (статор). Из -за особой геометрической формы этих двух компонентов они образуют отдельные герметичные полости, а среду равномерно толкуется и течет в осевом направлении. Внутренняя скорость потока низкая, объем остается неизменным, а давление стабильное, поэтому не будет вихрь или перемешивания. Сравнение преимуществ и недостатков 1 Сравнение винтового насоса и центробежного насоса 1) Когда газ попадает в полость насоса, центробежные насосы работают очень нестабильно, значительно снижая эффективность, вызывая громкий шум и вибрацию насоса, а также сильную кавитацию. Винтовые насосы могут эффективно достигать смешанного переноса газов, жидкостей и твердых веществ. 2) центробежные насосы, как правило, имеют высокие скорости вращения, до тысячи революций в минуту и ​​демонстрируют значительную сопротивление сдвига к среде; Винты, как правило, работают на низких скоростях, чтобы обеспечить отсутствие пульса или вибрации, достигая безрезультатно. 3) Центробежные насосы транспортные носители. Как только среда станет вязкой, будет резкое уменьшение потока или давления. Винтовые насосы более подходят для передачи среды с высокой вязкостью и высоким содержанием твердого тела. 2 Сравнение между насосом ротора и отдельным винтовым насосом 1) Насос ротора может простоя, что особенно важно в случае внезапного прерывания материала или эксплуатационных ошибок для предотвращения повреждения насоса и обеспечения безопасной работы. 2) Насосы доли имеют небольшой объем, который составляет треть площади установки одного винтового насоса, снижая объем и стоимость гражданского строительства. 3) Насосы ротора могут достигать онлайн -технического обслуживания, не демонтируя трубопровода, который является удобным и быстрым, уменьшая время простоя. 4) Принцип работы неэкстразии насоса ротора с регулируемой конструкцией корпуса, продлевает срок службы, сокращает время технического обслуживания и экономит затраты на запасные части. Durrex насосы в качестве исследовательского и производственного предприятия для не-ньютоновского оборудования для транспортировки жидкости, полученных 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработали эмульгирующий насос, гомогенные насосы, насосы доли, роторные насосы, гомогенные насосы, насосы ротора и другие продукты, которые доли Через превосходное качество через первоклассное производственное и испытательное оборудование, а также предоставляет оборудование и технические услуги по производству жидкости для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

Благодаря быстрому развитию полиуретановой промышленности требования к стабильности, герметизации и сроку службы насоса все более и более требовательны. Насосы ротора, однородные насосы и другие продукты, разработанные и произведенные Durrex, широко используются в полиуретановой промышленности из -за характеристик высокой эффективности и стабильности, надежного уплотнения, экономии энергии и снижения потребления и длительного срока службы. Полиэфир, полиэфирные насосы переноса полиола • Подходит для передачи материалов в мастерской реакторов, танковой фермы и вниз по течению. • На той же станции через частотную модуляцию насосы ротора могут соответствовать различному транспортировку Mivicosity Media пользователя. • Тот же тип насоса имеет множество различных типов роторов и может быть обменен в соответствии с потребностями различных условий труда. • Высококачественное сырье, через производство точного обработки с ЧПУ. • Определенный зазор между роторами, ротором и корпусом насоса, отсутствие коэффициента трения, низкий шум, длительный срок службы. • Пользователи могут выбирать различные системы механического уплотнения и охлаждения в соответствии с различными условиями работы, что делает герметичность более надежным. Однородные насосы • Продукт интегрирует функции смешивания, диспергирования, растворения, тонкого, гомогенизации и эмульгирования, упрощая традиционный процесс пользователей и повышение эффективности производства. • Трехслойная форма статора, подходящая для нескольких материалов в соответствии с определенной доли онлайн-смешивания, более высокой эффективности, лучшего эффекта. • Согласно требованиям различных условий труда, механическое уплотнение двойного бокового обеспечения убедится более надежным. • Форма диска передачи статора и очистка для передачи передач предназначены в соответствии с требованиями условий процесса. • Независимая структура каждого слоя, легко собрать и разобрать, низкая стоимость технического обслуживания. • Пользователи могут выбирать различные конфигурации механических уплотнений и системы охлаждения в соответствии с различными условиями работы, что делает уплотнение более надежным. Придерживаясь миссии «создания максимального значения для пользователей», мы предоставляем продукты и технические решения для снижения затрат, повышения эффективности, экономии энергии и сокращения потребления для Wanhua Chemical, Huafon Group, Suchuan Chemical, ZPC и других пользователей и продвигать обновление и зеленое развитие полиуретановой промышленности. В качестве не нью-й ньютонов, исследований и разработки и производственных предприятий по разработке и производственному оборудованию, завоевавшим 56 национальных патентов, в том числе 11 патентов на изобретение, разработанные насосы доли, эмульсификационные насосы, шлифовальные насосы, насосы резинового ротора, магнитные насосы и другие продукты, предоставляют жидкость. Транспортное оборудование и технические услуги для более чем 10 000 пользователей по всему миру.

Durrex фокусируется на исследованиях и разработках технологии применения. Команда технических консалтинга состоит из нескольких опытных и выдающихся инженеров, проводящих комплексных технических бирж с пользователями и предоставления технических решений для следующего шага выбора продукта и применения. Основываясь на профессиональных технологиях исследований и применения, команда технической службы Durrex проводит комплексный анализ и расчеты динамики жидкости, основанные на параметрах процесса, материале, характеристиках материалов и других данных, предоставленных пользователями, предоставляя пользователям решения научных транспортных решений. Мы предоставляем полные чертежи размеров оборудования, чтобы помочь пользователям в подготовке планов строительства. Обеспечить систематическое обучение для пользователей оборудования и направлять их по обработке любых ненормальных явлений, которые происходят во время отладки оборудования, обеспечивая успешное запуск и нормальное использование до удовлетворения пользователей. Как ведущее предприятие в промышленных насосах, эмульгификационный насос Durrex, гомогенные насосы, насосы доли, насосы роторной доли, насосы ротора, насосы ротора и другие продукты прошли первоклассное оборудование для производства и тестирования, создав превосходное качество и максимальное значение для пользователей во всем мире.

Резиновый насос резинового ротора Durrex-это самооплачивающий трансферный насос, разработанный специально для сточных вод и ила, широко используемых в очистных сооружениях для сточных вод и транспортировки осадка. Насос резинового ротора Durrex имеет устойчивую к износу и коррозионную подкладку, прикрепленную к его рабочей камере, которую можно легко заменить и обновить. Ротор принимает различные формулы резиновых материалов, чтобы избежать расширения резины, коррозии, повреждения и разрыва, и может соответствовать требованиям транспортировки сточных вод с различными компонентами. Это идеальный транспортный насос сточных вод и осадка для очистных сооружений. Насос ротора сточных вод используется для передачи активированного осадка, дозирования, рефлюкса осадка, подачи центрифужных ремней и т. Д., Для замены винтового насоса, используемого в традиционных процессах. Принцип работы насоса состоит в том, чтобы использовать изменение объема камеры насоса для достижения непрерывной транспортировки среды. Он имеет супер сильную силу самообеспечения, может быть изменена, имеет высокую эффективность транспорта и низкие затраты на техническое обслуживание. После концентрационной обработки содержание воды в осадке, как правило, составляет около 95% -97%. Разделяя пор в поре в осадке с содержанием влаги 75% -80%, адсорбированная вода и капиллярная вода в осадке разделяются. После обезвоживания объем осадка значительно уменьшается, что не только уменьшает вторичное загрязнение окружающей среды, но и создает благоприятные условия для транспортировки, утилизации и комплексного использования осадка. Через винтовой винт он попадает в корпус насоса ротора и сжимается со скоростью 45-60 революций в минуту, эффективно и плавно транспортируется в резервуар для хранения или непосредственно загруженный в транспортное средство. Благодаря быстрому развитию строительства железнодорожного транспорта, требования людей к окружающей среде станций метро все чаще растут. Традиционный метод дренажа для установки погружных канализационных насосов в резервуарный бак на станциях метро для усиления сточных вод столкнулся с серией недостатков, таких как неудобства в техническом обслуживании, запах и восприимчивость к росту бактерий. Следовательно, существует срочная необходимость в новых технологиях сброса сточных вод. В качестве оптимизированной канализационной системы, вакуумная дренажная система Durrex имеет значительные преимущества в области энергосбережения, эксплуатации и технического обслуживания, особенно в улучшении окружающей среды, и может эффективно решать недостатки традиционных методов выделения подземных сточных вод. Как ведущее предприятие в промышленных насосах, эмульгификационный насос Durrex, гомогенные насосы, насосы доли, насосы роторных доли, насосы ротора, насосы ротора и другие продукты прошли из первого класса производственного и испытательного оборудования, создав превосходное качество и максимизируемое значение для пользователей.

Магнитные насосы Durrex-это новое поколение химического магнитного насоса, разработанного и изготовленного с международными передовыми технологиями и стандартами. Продукт полностью закрыт и не утекая, и полностью решает проблемы бега, взрыва, капания, протекания и просачивания. Используя принцип работы рабочих соединений с постоянными магнитами, для передачи крутящего момента посредством контакта и достижения средней транспортировки, продукт обладает преимуществами стабильной производительности, безопасности и надежности, низкой скорости износа, долгого срока службы и экологического дружелюбия; В то же время, из -за его более низкой сложности, более короткого времени, необходимого для проектирования, установки и отладки, более низких эксплуатационных расходов, более низких технических требований, более низких эксплуатационных рисков и большего воздействия на окружающую среду. Магнитные насосы Durrex широко используются в таких отраслях, как нефтехимические вещества, фармацевтические препараты, военные, металлургии, электричество, гальванирование, пестициды, изготовление бумаги, печать и окрашивание, тонкое переработку, новую энергию, обработку сточных вод и защиту окружающей среды. Они особенно подходят для передачи легковоспламеняющегося, взрывоопасного, высокотоксичного, коррозийного, летучих и ценных жидких сред (чистая или содержащая железные микро частицы). Транспорт эффективен, стабилен, может помочь сэкономить энергию, уменьшить потребление и защитить окружающую среду. В качестве ведущего промышленного насоса Durrex был посвящен разработке и производству продуктов промышленного насоса, таких как эмульгирующий насос, однородные насосы, насосы доли, насосы роторных дол. Создайте максимальное значение для пользователей.