Aktualności

8 grudnia, na 8. China Petroleum and Chemical Industry Conference Development łańcucha dostaw, odbyła się ceremonia wydania 100 najlepszych dostawców 2023. Lista „100 najlepszych dostawców z branży ropopochodnej i chemicznej” jest publicznie wydana branży przez China Petroleum and Chemical Industry Federation, a jej bezstronność, profesjonalizm i autorytet mają silny wpływ na przemysł petrochemiczny. Durrex otrzymał tytuł „100 najlepszych dostawców w chińskim przemyśle naftowym i chemicznym w 2023 r.” Ze względu na opanowanie kluczowych technologii, ciągłych innowacji produktów technologicznych, precyzyjnej produkcji pierwszej klasy oraz lat ciągłego zapewnienia niezawodnych produktów i profesjonalnych profesjonalnych Usługi techniczne dla użytkowników w branży naftowej i chemicznej. Jest to nie tylko uznanie osiągnięć Durrex w przemyśle naftowym i chemicznym, ale także wysokie uznanie przyszłego rozwoju Durrex. Innowacje technologiczne w celu zwiększenia rozwoju przemysłu petrochemicznego Jako jednostka rządząca komitetem roboczym w łańcuchu dostaw Chin Petroleum and Chemical Industry Federation, pompy Durrex zwraca szczególną uwagę na trend przemysłu petrochemicznego, prowadzi dogłębne badania nad zapotrzebowaniem rynkowym w przemyśle naftowym i chemicznym w nowej erze, Aktywnie prowadzi innowacje technologiczne, stale rozwija nowe produkty i nowe procesy w celu zaspokojenia potrzeb klientów oraz promuje rozwój chińskiego przemysłu ropy naftowej i chemicznej. Petrochemiczne pompy płata obrotowego opracowane przez Durrex spełniają amerykańskie API i inne standardy, i są wielofunkcyjnym produktem zaprojektowanym i wyprodukowanym w sposób ścisłej ze specjalnymi wymaganiami branży petrochemicznej, z zróżnicowanymi konfiguracjami w celu zaspokojenia różnych potrzeb użytkowników. Zgodnie z wymaganiami różnych warunków pracy można skonfigurować odpowiedni system spłukiwania chłodzenia uszczelnienia (taki jak: 52, 53a, 53b, 54, 74 itd.), System spłukiwania uszczelnienia i chłodzenia ściśle implementuj standard API682 poprzez spłukiwanie , chłodzenie i inne sposoby ochłodzenia i smarowania uszczelki, skuteczna poprawa środowiska roboczego uszczelnienia, zapewnienie niezawodności uszczelnienia i zapewnienie wydajnego działania sprzętu. Produkty są odpowiednie do trudnych warunków pracy i wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, korozji, łatwopalnych, wybuchowych i innych materiałów lepkości przenoszących w przemyśle naftowym i chemicznym, zwiększając wysokiej jakości rozwój przemysłu petrochemicznego. Durrex Petrochemiczna pompa magnetyczna to nowa generacja napędu magnetycznego petrochemicznego pompy procesowej zaprojektowanej i wyprodukowanej przez International Advanced Technology i API Standard. Produkty przyjmują europejski zaawansowany model hydrauliczny o stabilnej wydajności, dobrej odporności na kawitację, wysokim bezpieczeństwie i łatwej konserwacji. Szczególnie odpowiednie dla przemysłu petrochemicznego surowe warunki pracy i wysokie temperatury, wysokie ciśnienie, korozja, łatwopalne, wybuchowe, toksyczne, cenne i inne media, transport wydajny, stabilny, bezpieczny, prosty montaż produktu i demontaż, łatwa konserwacja, niska szybkość zużycia , długie życie usług, zielona ochrona środowiska i inne zalety w branży petrochemicznej mają unikalne zalety zastosowania. Dostosowane rozwiązania w celu osiągnięcia współpracy dla użytkowników petrochemicznych Pompy Durrex Dogłębne badanie potrzeb klientów, zgodnie ze składem materiału, lepkości, charakterystyk klientów ropy naftowej i chemikaliów, a także parametrów procesowych, sprzętu produkcyjnego i warunków pracy oraz innych danych, opracowanie pompy wirnika petrochemicznego, jednorodna pompa emulsyjna , Nieprzestępna chemiczna pompa magnetyczna, gumowa pompa wirnika i inne produkty, jest szeroko stosowana w transporcie ropy naftowej, rafinowanym transporcie ropy naftowej, transporcie chemicznym naftowym, transporcie oleju ściekowym i kanalizacji, rozładowaniu ciężarówek zbiorników, zamiataniu zajezdni oleju i innych polach. Produkty działają stabilnie, bezpiecznie i niezawodnie w różnych warunkach roboczych użytkowników ropy naftowej i chemicznej oraz oszczędzają energię i zmniejszają zużycie. Jednocześnie niski hałas, mniej noszenia części, konserwacja online, długa żywotność obsługi, znacznie obniżają koszty wykorzystania i konserwacji użytkownika, aby osiągnąć redukcję kosztów i wydajność, oszczędność energii, zieloną ochronę środowiska. Pompy Durrex mają szczerą współpracę z Sinopec, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group i innymi użytkownikami, aby osiągnąć współpracę windy. Usługi techniczne, aby pomóc użytkownikom obniżyć koszty i zwiększyć wydajność Profesjonalny zespół techniczny Durrex Pumps, który przestrzega misji „tworzenia maksymalnej wartości dla użytkowników”, zapewnia dostosowane rozwiązania techniczne dla wyboru produktu użytkowników za pośrednictwem technicznych giełd z użytkownikami w branży naftowej i chemicznej. Techniczny zespół serwisowy zapewnia pełny rozmiar instalacji sprzętu, zapewnia wytyczne dotyczące instalacji i demontażu dla personelu sprzętu użytkownika oraz zajmuje się różnymi anomaliami w debugowaniu sprzętu, aby zapewnić powodzenie karmienia oraz prowadzenia pojazdu i normalnego użytkowania; Korzyści dla użytkowników w celu przeprowadzania systematycznego wykorzystania sprzętu, konserwacji, ustanowienia skutecznych środków naprawczych i zapobiegawczych, aby zapewnić normalne działanie sprzętu, poprawić wydajność produkcji użytkowników, zmniejszyć koszty produkcji, osiągnąć oszczędność energii i redukcję zużycia. Zintegruj z łańcuchem przemysłowym, aby osiągnąć inteligentny i zielony rozwój Pompy Durrex są głęboko zaangażowane w branżę od ponad 20 lat, praktykując zieloną produkcję. Poprzez główne pompy wirnika, pompy emulsyjne i inne zielone energooszczędne produkty pompy przemysłowej oraz wiodąca technologia zastosowania stosowana w przemyśle ropopochodnym i chemicznym pompy Durrex nie tylko zapewnia wysokiej jakości pompy obrotowe, pompy homogeniczne i niezareżkową chemiczną pompę magnetyczną W przypadku przedsiębiorstw ropy naftowej i chemicznej, ale także wprowadza bardziej przyszłościowe rozwiązania techniczne dotyczące innowacji i modernizacji branży. Aby pomóc przedsiębiorstwom w zakresie produkcji ropy naftowej i chemicznej w poprawie jakości, zmniejszeniu kosztów i zwiększenia wydajności oraz promowania wysokiej klasy, inteligentnego i zielonego rozwoju przemysłu ropy naftowej i chemicznej. Zdeterminowane, aby iść naprzód i osiągnąć zrównoważony rozwój Idź z honorem, bądź pewien i nieustraszony. W przyszłości pompy Durrex przylegają do swojej wizji i misji, koncentruje się na badaniach i rozwoju i innowacjach nienewtonowskiego sprzętu i technologii z kluczowymi technologiami, bardziej udoskonalonym zespołem, bardziej wyrafinowaną technologią i bardziej zaawansowanym sprzętem, a także stale rozwijają inteligentne produkty pompy przemysłowej oraz rozwiązania techniczne o wysokiej wydajności i oszczędności energetycznej, bezpieczeństwu i stabilności oraz zielonej ochronie środowiska, prowadząc trend rozwoju branży oraz promując transformację i modernizację przemysłową. Osiągnij zrównoważony rozwój przedsiębiorstw i społeczeństwa.

Cyfrowe pompy płata obrotowego PLC to wykorzystanie międzynarodowych zaawansowanych badań i rozwoju technologii sterowania PLC i serwisu, produkcja wysokowydajnych pomp płata obrotowego, poprzez kontrolę cyfrową, utrzymanie stałego przepływu, możesz ukończyć funkcje przekazywania, pomiaru i regulacji, uproszczyć, uprościć funkcje przekazywania, pomiaru i regulacji Proces produkcyjny, osiągnij obniżenie kosztów i wydajność. System sterowania PLC może przechowywać różnorodne dane dotyczące produkcji produktów z ekranem dotykowym interfejsu ludzkiego, aby osiągnąć automatyczną kontrolę sprzętu, prostą działanie, zwinną reakcję, stabilną działanie. Produkty mogą transportować 0,2-200 milionów CP i pewną stałą zawartość materiałów; Brak współczynnika tarcia, odwracalny obrót; Wysoki poziom higieny, chropowatość powierzchni części przepływu do 0,2-0,8um, poprzez certyfikat 3A, FDA i CE, wsparcie CIP, SIP. Produkt może być wytwarzany osobno jako pojedyncza maszyna lub jako jednostka podstawowa do dostępu do linii produkcyjnej, z trybem pracy ciągłej lub przerwy, skutecznie poprawić wydajność produkcji użytkownika, aby zaspokoić potrzeby użytkownika dotyczące materiałów ilościowych i stałej prędkości. Produkty są wykorzystywane w żywności, codziennej chemicznej, farmaceutycznej, petrochemicznej, drobnej chemicznej i innych branżach, a także są odpowiednie na okazje, w których wymagana jest stabilność prędkości karmienia materiału. Cechy produktu: 1. Z ekranem dotykowym, łatwy w obsłudze. 2. Automatyczna kontrola, zwinna reakcja. 3. Utrzymuj stały przepływ i stabilne działanie. 4. Może przechowywać różne dane dotyczące produkcji produktów. 5. Wysoki poziom higieny, chropowatość powierzchni części przepływu osiąga 0,2-0,8um. 6. Produkt może transportować 0,2-200 milionów CP i pewną stałą zawartość materiałów. 7. może być używane jako samodzielna produkcja, może być również używana jako podstawowa linia produkcyjna dostępu do jednostki. 8. z trybem pracy ciągłego lub szczeliny, aby zaspokoić potrzeby użytkowników w zakresie materiałów ilościowych i stałej prędkości. Durrex Pumps to niezbędne przedsiębiorstwa ds. Badań i rozwoju sprzętu do transportu płynnego, które zostały upoważnione o 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, zdobył wiele wyróżnień, takich jak krajowe przedsiębiorstwo indywidualne mistrzyni indywidualne (2019-2021), krajowy specjalistyczny i specjalistyczny Specjalne nowe przedsiębiorstwo „Little Giant”, Zhejiang Specjalistyczne i specjalne nowe „Niewidzialny mistrz”, krajowe zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo, krajowy fundusz innowacyjny, krajowy program pochodni oraz Zhejiang Provincial Science and Technology Award. Pompy Durrex opanowały kluczowe technologie badań i rozwoju, produkcji i zastosowania pomp wirnika, homogenicznych pomp, pomp szlifierskich, pomp gumowych, pomp magnetycznych i innych produktów, ponad 20 lat pomp przemysłowych i doświadczenia produkcyjnego i produkcji, wysokie wrażenia produkcyjne, wysokie wrażenia produkcyjne, wysokie wrażenia produkcyjne, wysokie wrażenia produkcyjne, wysokie Standardowe zarządzanie produkcją precyzyjnych, surowy system kontroli jakości, profesjonalne rozwiązania techniczne, aby stworzyć maksymalną wartość dla użytkowników. Pompy Durrex są sprzedawane w ponad 60 krajach na całym świecie, na polach petrochemicznych, litowych baterii, farmaceutycznej, żywności, codziennej chemicznej, papieru, włókna chemicznego, powłok, ochrony środowiska, drobnych chemikaliów itp. DuPont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec, BYD, CATL i innych ponad 10 000 użytkowników na całym świecie w celu zapewnienia płynnych urządzeń transportowych i usług technicznych.

Pompy Durrex opanowały kluczowe technologie badań i rozwoju, produkcji i zastosowania pomp wirnika, homogenicznych pomp, pomp szlifowania, pomp gumowych, pomp magnetycznych i innych produktów, z ponad 20 -letnim doświadczeniem w zakres , Wysokie standardowe zarządzanie produkcją precyzji, surowy system kontroli jakości, profesjonalne rozwiązania techniczne, aby stworzyć maksymalną wartość dla użytkowników. Durrex Petrochemiczne pompy wirnikowe spełniają amerykańskie standardy API676 i inne standardy, a także są zaprojektowane i produkowane zgodnie ze specjalnymi wymaganiami branży petrochemicznej, a zróżnicowana konfiguracja spełnia różne potrzeby różnych użytkowników chemicznych. Zgodnie z wymaganiami różnych warunków pracy można skonfigurować odpowiedni system spłukiwania chłodzenia uszczelnienia (taki jak: 52, 53a, 53b, 54, 74 itd.), System spłukiwania uszczelnienia i chłodzenia ściśle implementuj standard API682 poprzez spłukiwanie , chłodzenie i inne sposoby ochłodzenia i smarowania uszczelki, skuteczna poprawa środowiska roboczego uszczelnienia, zapewnienie niezawodności uszczelnienia i zapewnienie wydajnego działania sprzętu. Produkt działa stabilnie, bezpiecznie i niezawodnie, i ma długą żywotność usług, zmniejszając koszty i wydajność użytkowników, oszczędzając energię i zmniejszając zużycie. Durrex Pumps, przestrzegający misji korporacyjnej „Tworzenie maksymalnej wartości dla użytkowników”, ma profesjonalny zespół techniczny do przeprowadzania profesjonalnych i wydajnych konsultacji technicznych, instalacji i uruchamiania, szkolenia konserwacji i innych usług technicznych dla Sinopec, CNPC, CNOOC i innych Użytkownicy branży petrochemicznej w celu poprawy wydajności produkcji, zmniejszenia kosztów produkcji, osiągnięcia oszczędności energii i redukcji zużycia. Zwiększ rozwój produkcji petrochemicznej, rozwój zielonego i niskiego węgla. Pompy Durrex, specjalizujące się w badaniu i produkcji urządzeń do przenoszenia płynów nieporządkowych, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy obrotowe, pompy emulsyjne, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty przez Doskonała jakość poprzez najwyższą klasę sprzętu do produkcji i testowania. Obecnie produkty Durrex są sprzedawane w ponad 60 krajach na całym świecie, zapewniając sprzęt do przekazywania płynów o wysokiej żywotności i niezawodne usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie, w tym P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec i tak dalej. Ponad 100 000 pomp jednostkowych działa w dzień iw nocy na całym świecie.

Pompa magnetyczna o małym przepływie CQW o wysokiej zawartości podnoszenia to nowa generacja pompy magnetycznej wyprodukowanej przez Durrex przy użyciu międzynarodowej technologii zaawansowanej. Moment obrotowy jest przenoszony przez sprzężenie magnetyczne, a stałe pole magnetyczne zewnętrznego wirnika magnetycznego przechodzi przez rękaw izolacyjny uszczelniający, aby indukować wewnętrzny wirnik magnetyczny. Wał napędowy wirnika i wału silnika są sztywno połączone, a moc wału maszyny napędowej jest przenoszona do wirnika pompy przez sprzężenie magnetyczne, osiągając wydajny transport materiału. Projekt produktu jest rozsądny, z doskonałym kunsztem, prostą strukturą, małą objętością i lekką wagą. Ma znaczące zalety, takie jak pełne uszczelnienie, brak wycieku, odporność na korozję, brak zanieczyszczenia, wysokie natężenie przepływu, wysokie głowę, niskie wibracje i niski hałas. Durrex CQW Mały przepływ pompa magnetyczna Wysoka podnośnik zastępuje uszczelnienie dynamiczne uszczelnieniem statycznym, utrzymując elementy przepływu pompy w stanie w pełni uszczelnionym, rozwiązując problemy „biegania, emitowania, kapania, wycieku i przenikania„ że inna pompa mechaniczna metody uszczelnienia unikać; Wirnik przyjmuje zaawansowaną technologię odlewów ze stali nierdzewnej i precyzyjnej, odpowiednia do średniego transportu o niskim natężeniu przepływu i wysokiej głowicy, i działa płynnie. Wybór wysokiej jakości stali nierdzewnej i innych materiałów o odporności na korozję i wysoką wytrzymałości, ma dobrą odporność na korozję i może zapobiec transportowanemu pożywce przed zanieczyszczeniem, rozwiązywanie problemu transportowego łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych i rzadkich płynów cennych. Jest to idealny produkt zielony i przyjazny dla środowiska do przekazywania wysokiego przepływu i płynów o wysokim poziomie w branżach takich jak przemysł ropy i chemikalia, rafinacja ropy, farmaceutyki i produkty chemiczne. Pompy Durrex, specjalizujące się w badaniu i produkcji urządzeń do przenoszenia płynów niebędących newtonowskimi, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy obrotowe, pompy jednorodne, pompy szlifierskie, pompy gumowe wirnika, pompy magnetyczne i inne produkty, które za pośrednictwem przez Doskonała jakość poprzez najwyższą klasę sprzętu do produkcji i testowania. Obecnie produkty Durrex są sprzedawane w ponad 60 krajach na całym świecie, zapewniając sprzęt do przekazywania płynów o wysokiej wartości i niezawodne usługi techniczne dla ponad 10000 użytkowników na całym świecie, w tym P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec i tak dalej. Ponad 100 000 pomp jednostkowych działa w dzień iw nocy na całym świecie.

W celu dalszego zwiększenia komunikacji i wymiany między upstreamem i niższym w dziedzinie codziennego przemysłu chemicznego w kraju i za granicą oraz promowanie wysokiej jakości rozwoju branży, China Washing Association odbyło się „2023 r. Wystawa opakowań materiałowych i wyposażenia „W Nanjing International Expo Center w dniach 15-17 listopada 2023 r., Które zgromadziły znanych profesjonalnych producentów w branży. Zbuduj w branży duża i wysokiej jakości platforma wymiany i handlowa. Durrex pompuje wiodące produkty i rozwiązania techniczne w branży, uczestniczyli w tej wystawie, przyciągając dużą liczbę odwiedzających, nasi inżynierowie aplikacji odpowiedzieli w pełni trudności i problemów aplikacyjnych przedstawionych przez odbiorców, dostarczając profesjonalne rozwiązania techniczne, były powszechnie rozpoznawane i chwalone. Pompy Durrex opanowały kluczowe technologie badań i rozwoju, produkcji i zastosowania pomp płata, pomp emulsyjnych, pomp szlifowania, pomp gumowych, pomp magnetyczny Standardowe zarządzanie produkcją precyzyjnych, surowy system kontroli jakości, profesjonalne rozwiązania techniczne, aby stworzyć maksymalną wartość dla użytkowników. Codzienne chemiczne pompy wirnika są pierwszym produktem promowanym w całym kraju. Jego zaawansowana technologia aplikacji podstawowych ma duży wpływ na globalny codzienny przemysł chemiczny i zajmuje ważną pozycję na rynkach w segmentacji w górę i niższej dzielnicy codziennej chemikaliów. Produkty są szeroko stosowane w LAS, AES, AOS, MES, KI2, gliceryna, sorbitol, krem ​​do pielęgnacji skóry, krem ​​do odżywiania, kosmetyki, pasta do zębów, środki do czyszczenia twarzy, balsam, szampon, żel prysznicowy, mydło płynne, detergent, proszek proszkowy; Poprzez integrację technologiczną opracowano inteligentny hybrydowy sprzęt do homogenizacji, aby użytkownicy w celu uzyskania bardziej inteligentnej kontroli produkcji. Różne materiały są skutecznie transportowane przez pompy wirnika, a następnie mieszane, zneutralizowane, homogenizowane i emulgowane przez homogeniczne pompy. Poprawia to oryginalny proces produkcyjny, poprawia jakość codziennych produktów chemicznych, poprawia wydajność produkcji i zmniejsza koszty produkcji. Mycie dostawy produktu pompki płata obrotowego Codzienne produkty do czyszczenia i mycia obejmują detergenty, szampon, żel prysznicowy, detergent pralni i pastę itp. W procesie produkcyjnym produktów do mycia istnieje wysokie wymagania dotyczące poziomu higieny sprzętu. Wybór pomp powinien nie tylko uwzględniać stabilność i niezawodność, ale także uwzględniać potrzeby czyszczenia CIP. Pompy wirnikowe Durrex, bez sanitarnych martwych zakrętów, mają wysoką dokładność, płynną obsługę i niski impuls, które mogą rozwiązać problemy z transportem na duże odległości. Jednocześnie może współpracować z czyszczeniem systemu CIP w celu uzyskania wielu zastosowań jednej pompy. Pompy płata pasty do zębów Materiały, które należy przetransportować w produkcji pasty do zębów, obejmują sorbitol, glicerol, k12, pastę do do zębów itp. Ze względu na wysoką lepkość pasty i obecność węglanu wapnia należy rozważyć odporność na zużycie higieny i materiału przy wyborze sprzętu . Pompy wirnikowe durrex rotorowych mogą rozwiązać problem transportowy materiałów na różnych etapach przemysłu pasty do zębów, od surowców po wypełnianie produktu gotowego, zwłaszcza wąskie uszczelnienie maszynowe opracowane przez pompy Durrex, które mogą wytrzymać duży ciśnienie w celu rozwiązania problemu uszczelnienia maszynowego przeciek. Kosmetyczne pompy wirnika Media do transportu w produkcji kosmetyków obejmują glicerynę, karbomer, Hansen, kwas hialuronowy, zagęszczacz, balsam, śmietan itp. Cały proces produkcji odbywa się w czystym warsztatach, ze specjalnymi wymaganiami dotyczącymi struktury sprzętu, poziomu higieny i czyszczenia system. Pompy wirnikowe Durrex uzyskały certyfikaty, takie jak 3A, FDA, CE itp., Spełnianie wymagań dotyczących higieny żywności i czyszczenie systemu CIP. Zgodnie z lepkością różnych mediów przyjmowane są różne konfiguracje prędkości w celu spełnienia wymagań procesu produkcyjnego różnych kosmetyków. Pompy płata transferowego środka powierzchniowo czynnego Surfaktanty obejmują kwas sulfonowy, AES, AOS, MES itp. Zmiany temperatury mają znaczący wpływ na ich lepkość podczas produkcji i transportu, a ich wysoka kwasowość może powodować poważną korozję sprzętu. Dlatego wymagana jest profesjonalna technologia zastosowań i doświadczenie w prędkości sprzętu, wyborze materiałów i projektowaniu. Pompy wirnikowe Durrex przyjmują różne konfiguracje prędkości i urządzenia izolacyjne na podstawie charakterystyki płynów nienewtonowskich. Jednocześnie, w oparciu o lata praktycznego doświadczenia, opracowano specjalne strukturalne uszczelnienie mechaniczne w celu poprawy wydajności przenoszenia i przedłużenia żywotności usług. Mydło pompy z płaty obrotowej Pośrodniki transportowe w procesie produkcji mydła obejmują ciekłe zasadowe, kwasy tłuszczowe, zasadę mydlania, mydło odpadowe itp., Które mają silną korozję, wysoką temperaturę i stężenie, wysokie ciśnienie wyjściowe oraz wysokie zapotrzebowanie na uszczelnienie podczas procesu produkcyjnego. W odpowiedzi na ten specjalny warunek roboczy Durrex wprowadził pompy wirnika z chłodzeniem i konfiguracją cyrkulacji wody, która, w połączeniu z pompami neutralizacji Durrex i mieszaniem, może osiągnąć homogenizację i mieszanie online oraz poprawić jakość produktu. Homogeniczne pompy detergentowe Loska proszkowa zawiera różne pożywki, takie jak środki powierzchniowo czynne, fosforany, alkaloidy, siarczan sodu, środki fluorescencyjne, enzymy itp. Jest mieszany i rozpylany z proszkiem. Tradycyjnym procesem jest zastosowanie pompy pod wysokim ciśnieniem do dostarczenia proszku do proszku do spryskiwania wieży. Podczas procesu rozpylania proszku często występuje zjawisko blokady dyszy, co powoduje nierównomierny kolor proszku i niespójną jakość produktu w różnych partiach. Homogeniczne pompy Durrex dokładnie wymieszaj i rozpraszają zawiesinę przed rozpyleniem proszku, skutecznie rozwiązując problem blokady proszku i poprawę jakości produktu. Mycie płynnych jednorodnych pomp Główne elementy detergentu do prania obejmują środki powierzchniowo czynne, zagęszczacze, konserwujące, esencję, pigment, wodę itp. W tradycyjnym procesie produkcyjnym konserwatystę jest najpierw dodawana do wody i mieszana, a następnie stopniowo dodaje się inne surowce, a zagęszczacz jest dodane po zmieszaniu. Cały proces trwa dużo czasu i ma niską wydajność. Wielostopniowe homogeniczne pompy Durrex przyjmują specjalną konstrukcję dysku zębatego, który może nie tylko szybko zdawać sobie sprawę z mieszania i homogenizacji różnych materiałów, ale także skutecznie zapobiec występowaniu pianki, czasu oszczędzania czasu i kosztów oraz skutecznie poprawić wydajność. Mydlana baza neutralizująca pompki mieszania W procesie produkcyjnym zasady mydlanej, ciekłe alkalia, kwasy tłuszczowe i woda muszą być dokładnie mieszane, rozproszone i homogenizowane. Tradycyjny proces osiąga się poprzez szybkie mieszanie i krążenie, co zajmuje dużo czasu i ma słabe wyniki. Pompa mieszania neutralizacji Durrex jest wyposażona w wiele rur wlotowych, a kwas, alkalia i woda wchodzą do komory pompy jednocześnie z odpowiednich dysz według stosunku, osiągając mieszanie i homogenizację online, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu. Durrex Pumps zapewnia wysokowydajne, wysokowydajne pompy wirnika, homogeniczne pompy i inne produkty dla Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L`oréal, Colgate i inne przedsiębiorstwa marki oraz profesjonalne rozwiązania techniczne dla użytkowników, w celu ulepszenia użytkowników, w celu ulepszenia użytkowników, w celu ulepszenia użytkowników, aby ulepszyć użytkowników, aby ulepszyć roztwory techniczne techniczne techniczne rozwiązania techniczne. Wydajność produkcji, zmniejsz koszty, oszczędzaj energię i zmniejsz zużycie energii. Pompy Durrex, specjalizujące się w badaniu i produkcji urządzeń do przenoszenia płynów nie-newtonowskich, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy obrotowe, pompy jednorodne, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, które za pośrednictwem przez Doskonała jakość poprzez najwyższą klasę sprzętu do produkcji i testowania. Obecnie produkty Durrex są sprzedawane w ponad 60 krajach na całym świecie, zapewniając sprzęt do przekazywania płynów o wysokiej wartości i niezawodne usługi techniczne dla ponad 10000 użytkowników na całym świecie, w tym P&G, Dupont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler, Buhler UPM, Yihaikerry, App, Sinopharm, Sinopec i tak dalej. Ponad 100 000 pomp jednostkowych działa w dzień iw nocy na całym świecie.

W ciągu ostatnich trzydziestu lat zawsze koncentrujemy się na technologii zastosowania pomp płata obrotowego w różnych branżach, aby przestrzegać popytu na rynku. Przygotowanie zawiesiny baterii litowej to proces produkcji ogniw litowych i jeden z najważniejszych etapów całego przetwarzania produkcji, który wpływa na jakość ogniwa litowego i określa koszt akumulatora. Teraz z powodzeniem zastosowaliśmy pompy płata obrotowego w przetwarzaniu produkcji baterii litowej i zostaliśmy jednogłośnie uznanie od użytkowników. Jesteśmy pierwszym producentem dostarczającym w tej branży pompy płata obrotowego. Zostaliśmy zaproszeni do wzięcia udziału w 12. Międzynarodowej Wystawie technologii akumulatorów litowych w Szanghaju (7 marca 9 marca 2023 r.). Na wystawie pokazaliśmy wiele serii i specyfikacji wysokiej wydajności i energooszczędności sprzętu do akumulatora litowego: litowe pompy płata obrotowego, pompy jednorodne i wysokowydajne pompy homogenizujące fosforanu żelaza itp. W tej branży zaprojektowaliśmy nową strukturę układu chłodzenia dla pomp wirnika, aby poprawić stabilność i wydajność uszczelnienia mechanicznego podczas transportu pompy. Przyjęliśmy również technologię spryskiwania wolframu lub ceramicznego opryskiwania, aby wytwarzać nadwozie i wirniki. Teraz, jako wiodący w branży dostawca litowych pomp baterii baterii, nie tylko znacznie zmniejszamy koszty i zwiększamy wydajność dla użytkowników, ale także poprawujemy jakość produktów baterii litowych, stale zaspokajają potrzeby użytkowników końcowych w branży baterii litowej i promujemy Uaktualnienie nowego przemysłu baterii litowych energii oraz rozwoju zielonego i niskiego węgla. Pompy Durrex, specjalizujące się w badaniu i produkcji urządzeń do przenoszenia płynów niebędących newtonowskiego, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy wirnika, pompy jednorodne, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, które za pośrednictwem doskonałych produktów, które za pomocą doskonały Jakość poprzez najwyższą klasę sprzętu do produkcji i testowania, a my zapewniamy sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Rzemieślnik może oznaczać osobę o kunsztowaniu lub ucieleśnić rodzaj zręczności; Rzemienek jest osobą o bardzo dobrym kunszczu, koncentrującą się na umiejętnościach, realizując najwyższą, skrupulatną i osiągającą perfekcję; Duchem kunsztu jest zawód, kompleksowe odzwierciedlenie etyki, zdolności zawodowych i jakości zawodowej. W celu wdrożenia reformy budowy siły roboczej przemysłowej, energicznie promuj „duch rzemieślniczy”, popraw umiejętności zawodowe i poziom operacyjny pracowników na różnych stanowiskach, stwórz działającą atmosferę porównania, uczenia się, nadrabiania zaległości i przewyższania i przewyższania, i przewyższania, i przewyższania, i przekaże W pełni zmobilizuj entuzjazm pracowników. Od 15 do 17 grudnia 2021 r., Sponsorowane przez dział HR i współpracę odpowiednich działów, nasza firma z powodzeniem przeprowadziła konkurencję umiejętności z tematem „promowania ducha rzemieślników i tworzenia wykwalifikowanych elit”. Poprzez bardzo precyzyjne instrumenty testowe pompy Durrex przeprowadza wszechstronne testowanie kluczowych elementów rdzenia, takich jak pompy płata, pompy emulsyjne, pompy gumowe i korpus innych pomp, wirnik, dysk przekładni, główny i pomocniczy wał oraz przekładnia Aby zapobiec odchyleniu; Dzięki wysokiej precyzji, wysokiej wydajności nowoczesnego sprzętu do przetwarzania oraz wykwalifikowanych techników przetwarzania i ścisłego systemu produkcyjnego, każdy produkt jest precyzyjną produkcją, aby zapewnić, że chropowatość powierzchni części przepływu pompy osiągnie 0,2 μm-0,8 μm, dokładność przetwarzania każdego z nich Produkt osiąga międzynarodowy poziom wiodący i spełnia wymagania jakości globalnych użytkowników. Pompy Durrex, specjalizujące się w badaniu i produkcji urządzeń do przenoszenia płynów nieporządkowych, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalezienie, opracowały pompy wirnika, pompy jednorodne, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, które za pośrednictwem. Doskonała jakość poprzez pierwszorzędne sprzęt produkcyjny i testowy, a my zapewniamy sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Nr 1 Podstawowe elementy uszczelnienia Uszczelki mechaniczne wykorzystują zasadę tarcia między dwoma płaszczyznami, aby osiągnąć cel uszczelnienia. Obracająca się powierzchnia uszczelniająca jest instalowana na głównym wale pompy płata obrotowego, pomp emulsji i innej pompy ciekłej, podczas gdy stała powierzchnia uszczelniająca jest instalowana wewnątrz uszczelniającego. Ze względu na fakt, że jedna powierzchnia uszczelniająca się porusza, gdy druga powierzchnia uszczelniająca jest stacjonarna, ten rodzaj uszczelnienia nazywa się uszczelką dynamiczną. Dwa ostatnie rodzaje ścieżek upływowych na ogół przyjmują statyczne uszczelnienie, ponieważ nie ma względnego ruchu między dwiema częściami. Ta część uszczelnienia jest zwykle określana jako uszczelka trzeciorzędowa, a jego materiał uszczelniający jest uszczelką lub o-ring odpowiednim dla cieczy procesowej. Większość uszczelnień mechanicznych jest zaprojektowana z bardziej miękkimi materiałami, aby utworzyć obracającą się powierzchnię, która obraca się i ociera o twardszą stacjonarną powierzchnię. Przez wiele lat najczęstszą kombinacją było wykorzystanie materiałów węglowych jako obrotowych powierzchni do biegania na ceramicznych powierzchniach stacjonarnych. Ten rodzaj materiału jest nadal szeroko stosowany, ale powierzchnia stacjonarna wykonana jest ze stali nierdzewnej lub twardszych materiałów, takich jak węglika wolframowa lub węglika krzemu. Niezależnie od zastosowanego materiału należy zachować ciekłą warstwę między powierzchniami kontaktowymi, aby zapewnić smarowanie. Jednak w pudełku opakowania kombinacja obciążenia sprężynowego i ciśnienia cieczy może zapewnić dobry efekt uszczelnienia między powierzchniami uszczelnienia. Ale jeśli ciśnienie uszczelniające jest zbyt wysokie, wpłynie to na tworzenie się ciekłej folii między powierzchniami styku, co prowadzi do zwiększonego ciepła i przedwczesnego zużycia. Jeśli ciśnienie uszczelniające jest zbyt niskie, wzrośnie szczelina między powierzchniami styku, co może łatwo powodować wyciek cieczy. Producenci uszczelniające nieustannie starają się poprawić płaskość powierzchni styku, przy użyciu specjalnych płytek polerowania do szlifowania. Następnie do wykrycia go do wykrycia stosuje się płytkę siatkową z monochromatycznym źródłem światła. Z tej perspektywy bardzo ważne jest, aby ostrożnie obsługiwać te powierzchnie kontaktowe uszczelniające i ściśle przestrzegać instrukcji instalacji, aby upewnić się, że powierzchnie uszczelniające są odpowiednio chronione i prawidłowo osadzone. Nr 2 elastyczne opcje uszczelnienia Tradycyjny projekt uszczelnienia stosowany w przemyśle chemicznym, w którym ciśnienie uszczelniające jest stosowane na obracającą się powierzchnię, nazywa się uszczelką obrotową, ponieważ sprężyna lub falista urządzenie uszczelniające obraca się wrzeciono. Stosunkowo nowatorski projekt to sprężyna lub falista urządzenie uszczelniające zainstalowane na stacjonarnej powierzchni. W obecnych uszczelach mechanicznych oba powyższe metody uszczelnienia mają powszechne zastosowania, które zapewniają pewien stopień elastyczności instalacji. W wielu wysoce korozyjnych zastosowaniach najczęstszym projektem jest użycie metalowych urządzeń uszczelniających. Porozu falistej jest przyspawana z serii metalowych dysków, tworząc faliste urządzenie uszczelniające, które zapobiega wyciekom. Korzystając z tego urządzenia, ciśnienie uszczelniające między powierzchniami uszczelnienia może być bardziej jednolite i nie ma potrzeby dodawania wtórnego uszczelnienia na powierzchni uszczelnienia, w ten sposób naturalnie unikając zjawiska korozji i zużycia. Ogólnie rzecz biorąc, chociaż jego główne ciśnienie uszczelniające zależy od ciśnienia samego pudełka opakowania, sprężyna i mieszki mogą zrekompensować niewystarczające ciśnienie spowodowane ruchem wrzeciona podczas procesów początkowych i zatrzymywania pomp płata obrotowego, pomp emulsji i innych płynnych Pompę, tak aby powierzchnia uszczelniająca zawsze utrzymywała pewne ciśnienie uszczelniające. Problemy z korozją i noszeniem nr 3 Z różnych powodów, takich jak tolerancje łożyska, prześwit wału, wibracje i odchylenie wrzeciona, główny wał pompy hydraulicznej może doświadczać ruchu promieniowego i osiowego. Ponadto bardzo trudno jest utrzymać bezwzględną równoległość między powierzchniami kontaktowymi, więc normalne jest, że wystąpił wewnętrzny ruch samej uszczelki mechanicznej. Ten rodzaj ruchu jest często spowodowany przez tolerancje sprzętu i instalacji, rozszerzalność cieplną, naprężeniem rurociągu lub niewłaściwą regulację wrzeciona. W celu utrzymania wzajemnej koordynacji między powierzchniami uszczelnienia przez cały czas sprężyna odgrywa stałą rolę regulacji między uszczelką mechaniczną a poruszającym wrzecionem. Gdy między obracającą się powierzchnią a wrzeciono jest używana sztuczna gumowa uszczelka, elastomer porusza się w przód i do tyłu na wrzeciona. To powtarzające się działanie tarcia zaryzykuje materiał przeciwkorozowy na wrzeciona, straci warstwę ochrony folii tlenkowej wrzeciona, a ostatecznie tworzy rowki zużycia na powierzchni tarcia wrzeciona, powodując wyciek cieczy z rowków i zwiększając niezbędne obciążenie konserwacyjne lub obciążenie konserwacyjne lub Nawet wymiana wrzeciona. Aby rozwiązać ten problem, w skrzynce do pakowania zwykle instaluje się wymienny rękaw wałowy. Jednak jedynym stałym rozwiązaniem problemu korozji i zużycia jest usunięcie dynamicznej uszczelki w środku. W dzisiejszych czasach większość głównych producentów uszczelniaczy wytwarza uszczelki typu nie korozyjnego, aby zapobiec korozji i zużyciu części pomp płynnych. Uszczelki zrównoważone nr 4 Bilans uszczelnień mechanicznych ma znaczący wpływ na ciśnienie uszczelniające powierzchnię styku. To ciśnienie uszczelniające zależy od skutecznego przekroju samej uszczelki i ciśnienia wewnątrz pudełka opakowania. Przekrój po przeciwnej stronie obracającej się powierzchni nierównoważonej uszczelki jest całkowicie odsłonięty w zakresie ciśnienia pudełka opakowania, które może generować wysokie ciśnienie uszczelniające między powierzchniami uszczelnienia, zwiększając w ten sposób temperaturę roboczą i przyspieszając szybkość zużycia. W warunkach pracy w wysokiej temperaturze lub gdy ciecze mają znaczną korozję i tarcia, żywotność usług mechanicznych może być znacznie zmniejszona. Bilansowanie uszczelnień mechanicznych może zmniejszyć ciśnienie uszczelniające i przedłużyć żywotność usług uszczelnień. Zasadniczo główny wałek i rękawa wału z krokami są używane do zmniejszenia skutecznego przekroju obracającej się powierzchni, aby osiągnąć powyższe cele. Nie reguluj jednak ciśnienia uszczelnienia netto do poziomu zbliżonego do zera, ponieważ może to spowodować niestabilne warunki pracy między powierzchniami uszczelniającymi i może powodować, że uszczelka otwiera się z powodu nagłe zmiany. Odpowiedzią na te problemy z uszczelnieniem może być użycie niezrównoważonych uszczelek, a dla niektórych usług użycie niezrównoważonych fok może osiągnąć lepsze wyniki. Na przykład w niektórych obszarach zastosowania problemy bezpieczeństwa spowodowane wyciekiem cieczy mogą być bardziej podkreślone niż żywotność pieczęci. W takim przypadku wybór uszczelnienia może być również rozumiany jako preferencja wyższego ciśnienia uszczelnienia. Podobnie, przy wyborze uszczelek o chłodniejszych cieczach, wzrost temperatury roboczej może być znikomy. Niezależnie od rozważań, ogólnie zaleca się użycie zrównoważonego uszczelnienia, gdy ciśnienie pudełka opakowania przekracza 50 psi. Wewnętrzna pieczęć i zewnętrzna pieczęć nr 5 Najczęstszą praktyką jest zainstalowanie uszczelki wewnątrz pudełka na farsz. Takie podejście wymaga demontażu mokrego końca pomp płata obrotowego, pomp emulsyjnych i innych pomp płynnych podczas konserwacji, a jego główną zaletą jest to, że uszczelnione środowisko jest higieniczne i łatwe do kontrolowania. Metodą instalacji zewnętrznego uszczelnienia jest odwrócenie kierunku statycznej powierzchni uszczelniającej, a obracające się jednostka na wrzeciona znajduje się poza gruczołem do pakowania. Główne korzyści z uszczelnienia zewnętrznego są następujące: 1. Łatwa instalacja; 2. Koszt jest stosunkowo niski; 3. może stale monitorować i czyszczyć; 4. Nadaje się do małych pudełek do pakowania, których nie można uszczelnić wewnętrznie; 5. Ze względu na jego bliskość łożyska istnieje mniej trudności w wpływie na odchylenie wrzeciona. Jego główną wadą jest to, że siła odśrodkowa wyrzuci stałe cząsteczki od uszczelki w kierunku powierzchni styku uszczelki. Dlatego ten rodzaj uszczelnienia jest odpowiednio nadaje się do czystych i bezdusznych płynów. W ostatnich latach oddzielone uszczelki stały się kolejną ważną dodatkową cechą w uszczelach zewnętrznych. Oddzielona uszczelka jest kompletnym zespołem zainstalowanym między pudełkiem opakowaniowym a rękawem łożyska. Ta konstrukcja eliminuje potrzebę demontażu pomp obrotowych, pomp emulsyjnych i innej pompy ciekłej za każdym razem, gdy uszczelnia musi zostać wymieniona. Ten rodzaj uszczelnienia jest stopniowo rozwijany w połączeniu z innymi standardami projektowymi. Ze względu na łatwość wymiany uszczelek w tym projekcie ważne jest, aby oprzeć się pokusie, aby zastąpić tylko uszczelki bez dalszego badania pierwotnej przyczyny awarii. Jako przedsiębiorstwo i przedsiębiorstwo produkcyjne nie-newtonowskie sprzęt do transportu płynów, Durrex Pumps uzyskało 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki. Firma opracowała pompy wirników, homogeniczne pompy, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewniając sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10000 klientów na całym świecie.

Kawitacja jest bardzo szkodliwa dla pomp! Co to jest kawitacja? Jakie są zagrożenia? Które części są podatne na kawitację? Co to jest kawitacja? Gdy lokalne ciśnienie cieczy w pompie spadnie do ciśnienia krytycznego, w cieczy będą wytwarzane bąbelki. Kawitacja to cały proces agregacji bąbelkowej, ruchu, podziału i eliminacji. Presja krytyczna jest ogólnie blisko ciśnienia waporyzacji. Zagrożenia kawitacji A. Korozja komponentów nadprądowych Istnieją dwa powody korozji: Po pierwsze, ze względu na uderzenie o wysokie częstotliwość (600-25000 Hz) generowane przez pęknięcie pęcherzyków, ciśnienie osiąga do 49 MPa, co powoduje mechaniczną erozję powierzchni metalowej; Po drugie, z powodu uwalniania ciepła podczas odparowania i działania akumulatora różnicy temperatury, występuje hydroliza, co powoduje utlenianie tlenu metalu i korozji chemicznej. B. Degradacja wydajności pompy Podczas kawitacji pompy wymiana energii wewnątrz wirnika jest zaburzona i niszczona, a cechy zewnętrzne są reprezentowane przez krzywą QH, QP, Q-η η η krople, aw poważnych przypadkach może zakłócać przepływ cieczy w pompie i zapobiegać to z pracy. W przypadku niskich prędkości, ze względu na wąskie i długie kanały przepływowe między ostrzami, po wystąpieniu kawitacji pęcherzyki wypełniają cały kanał przepływu, a krzywa wydajności nagle spadnie. W przypadku prędkości średniej do dużych specyficznych ścieżka przepływu jest krótka i szeroka, więc istnieje proces przejściowy dla bąbelków do rozwoju i wypełnienia całej ścieżki przepływu. Odpowiednia krzywa wydajności zaczyna się od powolnego spadku, a następnie wzrasta do pewnego natężenia przepływu przed gwałtownym zmniejszeniem. NPSH i głowa ssąca Gdy pompa działa, ciecz na wlocie wirnika wygeneruje parę pod pewnym ciśnieniem próżniowym. Waporyzowane pęcherzyki spowodują erozję na metalowej powierzchni wirnika pod ruchem uderzeniowym cząstek cieczy, uszkadzając w ten sposób wirnik i inne metale. W tym czasie ciśnienie próżniowe nazywa się ciśnieniem parowcowym, a margines kawitacji odnosi się do nadmiaru energii na jednostkę masy cieczy na wlotie pompy, która przekracza ciśnienie parowca, wyrażone w metrach i wyrażone w (NPSH) r. Głowica ssąca jest niezbędnym NPSH δ H: stopień próżniowy, że pompa może wchłaniać ciecz, która jest dopuszczalną wysokością instalacji pompy w metrach. Podnośnik ssący = standardowe ciśnienie atmosferyczne (10,33 metra) - NPSH - Bezpieczeństwo (0,5 metra) - standardowe ciśnienie ciśnienia atmosferycznego Wysokość próżni 10,33 metra. Na przykład, jeśli margines kawitacji określonej pompy wynosi 4,0 metra, oblicz głowicę ssącą δ h h Rozwiązanie: δ H = 10,33-4,0-0,5 = 5,83 metra Odpowiednie jednostki i litery pomiaru: NPSH odnosi się do różnicy między całkowitą głową cieczy na wlocie pompy a głową ciśnieniową, przy której odparowuje ciecz, wyrażona w metrach (kolumna wody) i (NPSH). Można go podzielić na następujące kategorie: • NPSHA - Dodatek kawitacyjny urządzenia znany również jako skuteczny dodatek do kawitacji, tym mniej podatna na kawitację; • NPSHR - margines kawitacji pompy, znany również jako niezbędny margines kawitacyjny lub dynamiczny spadek ciśnienia wlotu, im mniejsza wydajność przeciwprawy jest lepsza; • NPSHC - krytyczna dodatek do kawitacji, która odnosi się do dodatku kawitacji odpowiadającej pewnej wartości spadku wydajności pompy; • [NPSH] - Dopuszczalnym dodatkiem do kawitacji jest zasiłek kawitacyjny stosowany do określenia warunków użycia pompy, zwykle [NPSH] = (1,1 ~ 1,5) NPSHC. Różnica między NPSHA i NPSHR Margines kawitacyjny jest podzielony na skuteczny margines kawitacyjny NPSHA i niezbędny margines kawitacji NPSHR. Wymagane NPSH pompy jest charakterystyczne dla pompy i jest określane przez projekt, podczas gdy skuteczny NPSH pompy jest określany przez rurociąg procesowy. W przypadku danej pompy wymagany NPSHR z danej prędkości i natężenie przepływu nazywane jest wymaganym NPSHR. Znany również jako margines kawitacji pompy, jest to określony parametr wydajności kawitacji, który pompa musi osiągnąć. NPSHR jest związany z wewnętrznym przepływem pompy emulsyfikacyjnej, pomp z płaszczami, pompami płata obrotowego i jest określany przez głowę samej pompy. Jego fizycznym znaczeniem jest wskazanie stopnia spadku ciśnienia cieczy na wlocie pompy, który ma na celu zapewnienie, że pompa nie doświadczy kawitacji. Wymagane jest, aby masa jednostkowa cieczy na wlocie pompy miała nadmiar energii przekraczającej głowicę ciśnienia parowania. NPSH musi być niezależny od parametrów urządzenia i tylko związane z parametrami ruchu (VO, WO, WK itp.) Wlotu pompy, które są określone przez parametry geometryczne przy określonej prędkości i natężeniu przepływu. Oznacza to, że NPSHR jest określany przez parametry geometryczne samej pompy (komora ssąca i wlot wirnika). W przypadku danej pompy, niezależnie od pożywki (z wyjątkiem lepszych mediów, które wpływają na rozkład prędkości), podczas przepływu przez wlot pompy z pewną prędkością i szybkością przepływu, występuje taki sam spadek ciśnienia z powodu tej samej prędkości, to znaczy, to znaczy NPSHR jest taki sam. Tak więc NPSHR jest niezależny od właściwości cieczy (bez uwzględnienia czynników termodynamicznych). Im mniejszy NPSHR, tym mniejszy spadek ciśnienia. NPSHA, które urządzenie musi zapewnić, musi być małe, a zatem lepsza wydajność przeciw kawitacji pompy. Dlatego R reprezentuje wymagany i jest określany przez korpus pompy, szczególnie związany z prędkością, formą wirnika itp.; Skuteczny margines kawitacji odnosi się do marginesu kawitacji określonego przez warunki instalacyjne pompy, powszechnie wyrażane jako NPSHA. Znany również jako margines kawitacji urządzenia, nadmierna energia na jednostkę masy cieczy dostarczona przez urządzenie ssące na wlocie pompy przekracza głowę ciśnienia parowania. Im większy NPSHA, tym mniejsze prawdopodobieństwo, że pompa ma na celu kawitację. Rozmiar skutecznego NPSH jest związany z parametrami urządzenia i właściwościami cieczy (P, PV itp.). Ponieważ utrata hydrauliczna urządzenia ssącego jest proporcjonalna do kwadratu prędkości przepływu, NPSHA maleje wraz ze wzrostem prędkości przepływu. Dlatego A reprezentuje dostępny i dostępny, który jest określany przez system i rurociągi i muszą być rygorystycznie obliczone; Aby upewnić się, że pompa nie uchyli się, NPSHA musi być większa niż NPSHR. Określony rozmiar zależy od doświadczenia różnych rodzajów pomp. Zasadniczo do wymaganego NPSH pompy dodaje się nadmiar 0,5-1 m jako dopuszczalny NPSH. Jako przedsiębiorstwo i przedsiębiorstwo produkcyjne nie-newtonowskie sprzęt do transportu płynów, Durrex Pumps uzyskało 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki. Firma opracowała pompy wirnikowe, homogeniczne pompy, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewniając sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10000 klientów na całym świecie.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. jest największym i najbardziej profesjonalnym producentem pomp obrotowych w Chinach. Jako międzynarodowy ekspert z wysokiej klasy sprzętem do transferu płynów poświęcamy dostarczenie naukowych i profesjonalnych rozwiązań transferowych płynów dla klienta ponad 30 lat. A podstawowa technologia produktów była liderem na świecie. Durrex ma silną technologię badawczo -rozwojową i zaawansowane urządzenia produkcyjne, z zaawansowaną technologią w zakresie transferu płynów oraz złożonymi i emulgacją, zapewnia zaawansowane produkty na rynek globalny. Produkty głównej serii Durrex: pompa płata podwójnego, homogeniczna i pompa emulgująca, złoża i pompa emulgatywna ; Homogeniczna pompa, mieszany transport i amp; Pump Crush, olej złożony i wzmacniający; Specjalna pompa ochrony środowiska i tak dalej. Pompy Durrex są szeroko stosowane w obszarach petrochemicznych, chemii rafineryjnej, chemikaliów konsumenckich, włókna chemicznego, przetwarzania żywności, farmaceutyków, pestycydów, nawozów, produkcji papieru, narodowości, ochrony środowiska, metalurgii i innymi branżami.

Pompa wirnika jest rodzajem obrotowej pompy dodatniej przemieszczenia, Durrex bada, rozwija i produkuje od ponad 20 lat. Firma opanowała kluczowe technologie, takie jak badania i rozwój, produkcja i zastosowanie pomp obrotowych. Ma różne szeregowe i specyfikacje produktów pomp, takie jak pompy obrotowe z układem chłodzenia, sanitarne pompy obrotowe, pompy płata chemicznego i inne specjalne typy pompy płata obrotowego i jest w wiodącym pozycji w złożonym polu transportu płynów o znaczącym uderzeniu. L Utrzymuj określoną szczelinę między wirnikiem a wirnikiem, wirnikiem i korpusem pompy, bez współczynnika tarcia, z długą żywotnością. L jedna pompa ma różne rodzaje wirników i można ją wymienić, aby zaspokoić potrzeby różnych warunków pracy. l może transportować materiały o 0,2-2 miliona CP i może transportować wszelkiego rodzaju materiały mieszane w gazach, cieczy i stałych, a także materiały niektórych substancji stałych. l Wysoka wydajność transmisji i oszczędzaj energię i zmniejsz zużycie. l Produkt jest prosty w montażu i demontażu, łatwy w utrzymaniu i czyszczeniu oraz ma mniej części noszenia. L Produkty za pośrednictwem certyfikatów 3A, FDA i CE. L Zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami klienta można wybrać połączenie z kołnierzem, śrubą, typem zacisku. Pompy obrotowe Durrex przyjmują wiele nowych technologii, materiałów i technik w celu poprawy ciągłej wydajności transportu różnych lepkich mediów. Pompa działa płynnie, wydajnie i jest szeroko stosowana w oleju, przemysłu tłuszczu, nowej energii, chemikaliach konsumenckich, farmaceutycznych, przemysłu chemicznym, włókna chemicznym, tworzeniu papieru, powłok, ochrony środowiska, pestycydach i nawozach, wyrafinowanych chemikaliach, chemikaliach węglowych itp. Jako przedsiębiorstwo i przedsiębiorstwo produkcyjne nie-newtonowskie sprzęt do transportu płynów, Durrex Pumps uzyskało 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki. Firma opracowała pompy wirnikowe, homogeniczne pompy, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewniając sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10000 klientów na całym świecie.

Pompy są drugim najczęściej używanym sprzętem przemysłowym po silnikach. Obecnie działają miliony pomp na całym świecie, przekazując tysiące płynów. Wybór odpowiedniej pompy spośród wielu dostępnych pomp jest bardzo złożonym zadaniem. Wybór pomp jest w dużej mierze procesem dopasowywania możliwości określonej pompy do wymagań systemowych i charakterystyk płynu do pompowania. W tym artykule zaczniemy od właściwości pompowanej cieczy, z perspektywy potrzeb użytkownika, a następnie omówimy konkretny wybór pompy. Podstawowe wymagania: W każdej aplikacji pierwszym krokiem jest zrozumienie podstawowych wymagań użytkownika pompy. Na przykład warunki wlotowe, wymagane natężenie przepływu, różnica ciśnienia, temperatura i właściwości płynu, takie jak lepkość, ścierność, czułość ścinania i korozyjność, należy ustalić, aby wybrać dobrą pompę. Pompa musi dobrze działać w odpowiednich warunkach ssania. W rzeczywistości największy problem napotkany przez pompy można prześledzić do słabych warunków ssania. Ze względu na fakt, że zdolność pompy do wypychania cieczy jest znacznie silniejsza niż jej zdolność do wchłaniania cieczy, warunki na wlocie należy zachować w zakresie pojemności pompy. Różnica ciśnienia jest również kluczową częścią, szczególnie z perspektywy ochrony energii i żywotności obsługi pomp. Używanie mniejszych średnic rury i dłuższe długości rur może zmniejszyć początkowy koszt systemu, ale może również prowadzić do wyższych różnic ciśnienia w pompie. Ta wyższa różnica ciśnienia zostanie przekształcona w zużycie energii i może skrócić żywotność usług pompy, co oznacza wyższe koszty operacyjne i niższą wydajność. Wymagane cechy płynne są zwykle znane, a ważne jest zrozumienie, w jaki sposób dana pompa wpływa na te cechy. Zdecydowana większość użytkowników jest skłonna utrzymać odprowadzanie cieczy przez pompę w tym samym stanie, co po wejściu do pompy. Kompatybilność materiałów, lepkość, czułość ścinania i obecność określonych substancji lub ciał stałych mają ogromne znaczenie dla prawidłowego wyboru pomp. Po spełnieniu podstawowych wymagań i znanych cech cieczy można rozpocząć wybór pompy. Pompy są zwykle podzielone na dwie podstawowe kategorie: pompy kinetyczne (największym typem pompy odśrodkowej) i pompy dodatnie (PD). Według danych z amerykańskiego Departamentu Handlu około 70% wszystkich sprzedaży pomp to pompy kinetyczne, a pozostałe 30% to pompy objętościowe. Wybierając pompę, pierwszym krokiem jest ustalenie, który jest bardziej odpowiedni dla twoich potrzeb, pompy odśrodkowej lub pompy objętościowej. Ze względu na fakt, że główne pompy przemysłowe to pompy odśrodkowe, wiele osób najpierw rozważy pompy odśrodkowe. Koszt pomp odśrodkowych jest zwykle niższy niż w przypadku pomp objętościowych, a także są właściwym typem pompy do użycia w wielu przypadkach. Każda pompa miesza płyn na swój sposób, a każda pompa ma swoje unikalne charakterystyki pracy i krzywe. Ale co ważne, pompy odśrodkowe mogą wpływać na natężenie przepływu cieczy, co powoduje pewną ilość ciśnienia w porcie rozładowania. Przeciwnie, gdy pompa objętościowa miesza ciecz, najpierw uzyskuje określoną ilość cieczy i dostarcza ją z portu ssącego do portu rozładowania. W przypadku pomp odśrodkowych najpierw powstaje ciśnienie, a następnie generowany jest przepływ. W przypadku dodatniej pompy przemieszczenia najpierw tworzy przepływ, a następnie powoduje pojawienie się ciśnienia. Wydajność Aby wybrać najbardziej odpowiedni typ z różnych pomp, ważne jest, aby zrozumieć różnice w charakterystyce działania między tymi dwoma rodzajami pomp. Przeglądając wykres wydajności (ryc. 1A), możesz zobaczyć, jak różne są jego zasady pracy. Pompy odśrodkowe mają zmienne prędkości przepływu, które zależą od ciśnienia (lub głowy), podczas gdy pompy objętościowe mają mniej lub bardziej stałe prędkości przepływu, które są niezależne od ciśnienia. Lepkość Lepkość odgrywa ważną rolę w wydajności mechanicznej pomp. Z powodu odśrodkowej pompy działającej z prędkością silnika, jej wydajność zmniejszy się wraz ze wzrostem lepkości spowodowanej wzrostem utraty tarcia wewnątrz pompy. Należy pamiętać, że wraz ze wzrostem lepkości wydajność pompy odśrodkowej gwałtownie zmniejsza się (ryc. 1B). Kolejna główna różnica polega na wpływie lepkości na pojemność pompy. W mierniku przepływowym (ryc. 1C) zauważysz, że pompa odśrodkowa odczuwa spadek prędkości przepływu wraz ze wzrostem lepkości, podczas gdy pompa objętościowa faktycznie zwiększy prędkość przepływu odpowiednio. Wynika to z wyższej lepkości cieczy wypełniających szczeliny w pompie objętościowej, co powoduje wyższą wydajność objętościową. Rysunek 1C pokazuje tylko wpływ lepkości na natężenie przepływu pompy. Pamiętaj, że może nastąpić również wzrost strat rurociągu w systemie. Oznacza to, że przepływ wewnątrz pompy odśrodkowej będzie dalej zmniejszał się wraz ze wzrostem ciśnienia różnicowego pompy. Efektywność Rozważając wpływ różnicowego ciśnienia na wydajność mechaniczną pomp, pompy energii kinetycznej i pompy objętościowe również wykazują różne cechy. Rysunek 1D pokazuje, w jaki sposób rosnące ciśnienie wpływa na wydajność pompy. W przypadku pomp objętościowych wydajność faktycznie poprawia się wraz ze wzrostem ciśnienia, podczas gdy pompy odśrodkowe mają optymalny punkt wydajności (BEP). Po obu stronach tego punktu ogólna wydajność pompy znacznie się zmniejszy. Warunek wejścia Te dwa rodzaje pomp mają znacząco różne wymagania dotyczące warunków wlotowych. Pompa odśrodkowa wymaga wcześniejszej ilości cieczy, aby utworzyć różnicę ciśnienia. Sucha pompa bez cieczy nie może zacząć się sam. Po uruchomieniu operacji pompa odśrodkowa musi spełniać wyraźne wymagania dotyczące ciśnienia wlotowego zalecane przez producenta. Ze względu na fakt, że pompa objętościowa miesza ciecz poprzez rozszerzenie i skurcz objętości cieczy, na wlotie powstanie sytuacja podciśnienia, dzięki czemu pompa wolumetryczna może zacząć napełniać samodzielnie. W niektórych przypadkach jest to jedyny określony czynnik wyboru dodatniej pompy przemieszczenia lub pompy odśrodkowej. Podsumować Zasadniczo, gdy lepkość przekracza 150 CP, należy móc przewidzieć szybkość przepływu w szerokim zakresie lub gdy jest pożądane, aby pompa mogła rozpocząć napełnianie samodzielnie, można rozważyć pompę objętościową. Wybierając pompy odśrodkowe i pompy objętościowe, należy również rozważyć zużycie energii, ponieważ mogą występować znaczące różnice w zużyciu energii między tymi dwoma rodzajami pompy emulsyfikacyjnej i pompami płata itp. Jest to szczególnie ważne w sytuacjach, w których natężenie przepływu wynosi poniżej 100 galonów na minutę, gdzie spadek wydajności pompy odśrodkowej będzie większy. Opanowanie zasad roboczych różnych pomp jest dobrym punktem wyjścia do wyboru odpowiedniego modelu dla danego środowiska aplikacji. Chociaż różnice między różnymi opcjami mogą nie być bardzo jasne, podstawowe różnice w eksploatacji i pojemności można wykorzystać do wyboru. Nieprawidłowy wybór pompy często prowadzi do wyższych kosztów. W szczególności będzie miał negatywny wpływ na przestoje, utraconą produkcję, koszty utrzymania i zużycie energii. Spędzanie więcej czasu na wyborze właściwej i odpowiedniej pompy może zminimalizować niepotrzebne koszty i osiągnąć wyższe korzyści długoterminowe. Jako przedsiębiorstwo i przedsiębiorstwo produkcyjne nie-newtonowskie sprzęt do transportu płynów, Durrex Pumps uzyskało 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki. Firma opracowała pompy wirnikowe, homogeniczne pompy, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewniając sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10000 klientów na całym świecie.

Czekolada jest kochana przez wszystkich, a także opowiada wiele historii miłosnych. Różne składniki dodane do czekolady podczas procesu produkcyjnego również tworzą zmienny wygląd. Czekolada czystej tłustej na rynku, zgodnie z National Standard GB/T 19343, można podzielić na wiele odmian, najpierw, aby przedstawić Ci różnorodność czekolady! Ciemna czekolada (lub czysta czekolada) - ≥ 30% całkowitej substancji stałych kakaowych Czekolada mleczna - całkowite stałe kakao ≥ 25% i całkowite stałe mleczne ≥ 12% Biała czekolada - masło kakaowe ≥ 20% i całkowite stałe mleczne ≥ 14% Istnieje wiele odmian czekolady, od fasoli kakaowej po ostatnią pyszną czekoladę, proces ten jest skomplikowany, a brak sprzętu transportowego jest niezbędny. Durrex koncentruje się na produkcji wysokiej klasy sprzętu do przekazywania płynów, takich jak pompy wirnikowe, pompy emulgujące itp., Wiodąca technologia i bogate doświadczenie w technologii aplikacji, dzięki czemu Durrex wyróżnia się w branży pomp czekoladowych. Przyciągnęło to przychylność międzynarodowych wysokiej klasy producentów marki czekolady, takich jak Ferrero, Dove, Golden Crown, Mondelēz i Barry Callebaut. Przychodzi pytanie, dlaczego wszyscy „kochają” pompy Durrex, gdzie jest urok zysku? Bardziej wiarygodne Pompy wirnikowe Durrex przyjmują dwa wirniki synchroniczne i odwrotne, aby zmienić objętość pompy, tworząc wysokie ciśnienie próżni i rozładowania. Jest szczególnie odpowiednia do przenoszenia czekolady, pożywki o wysokiej lepkości spożywczej o niskiej wibracji, niskiej hałasu, wysokiej wydajności, ochronie energii i większej niezawodności. Bardziej higieniczne Wszystkie elementy fragmentu fragmentu urządzeń Durrex są wykonane z materiału ze stali nierdzewnej, a produkty minęły certyfikat US 3A i FDA Health, czyniąc je bezpieczniejszymi i bardziej higienicznymi. Niższe koszty utrzymania Części pomp Durrex mają wysoką dokładność obróbki, zachowują pewną lukę między wirnikiem a korpusem pompy, brak współczynnika tarcia, długą żywotność, niezawodne uszczelnienie, niski wskaźnik awarii oraz znacznie oszczędzają koszty utrzymania i koszty pracy. Jako przedsiębiorstwo i przedsiębiorstwo produkcyjne nie-newtonowskie sprzęt do transportu płynów, Durrex Pumps uzyskało 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki. Firma opracowała pompy wirnikowe, homogeniczne pompy, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewniając sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10000 klientów na całym świecie. Pompy Durrex jako przedsiębiorstwo badawcze i produkcyjne dla sprzętu do przenoszenia płynów bez newtonowskiego, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy wirnika, pompy emulgujące, pomp szlifierskich, pompy homogeniczne, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty i inne produkty co poprzez doskonałą jakość poprzez pierwszorzędne sprzęt produkcyjny i testowy oraz zapewnia sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Pompy Durrex jako przedsiębiorstwo badawcze i produkcyjne dla sprzętu do przenoszenia płynów bez newtonowskiego, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy wirnika, pompy emulgujące, pomp szlifierskich, pompy homogeniczne, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty i inne produkty co poprzez doskonałą jakość poprzez pierwszorzędne sprzęt produkcyjny i testowy oraz zapewnia sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie. Wyciek jest jednym z powszechnych uszkodzeń występujących w sprzęcie mechanicznym. Istnieją dwa główne powody wycieku: po pierwsze, ze względu na wyniki mechanicznego przetwarzania, istnieją nieuchronnie różne wady i odchylenia kształtu i wielkości na powierzchni produktów mechanicznych, więc luki nieuchronnie wystąpią na połączeniach części mechanicznych; Po drugie, istnieje różnica ciśnienia po obu stronach pieczęci, a czynnik roboczy przecieka przez szczelinę. Zmniejszenie lub eliminowanie luk jest głównym sposobem zapobiegania wyciekom. Funkcją uszczelnienia jest uszczelnienie szczeliny między powierzchniami złącza, izolowanie lub odcięcie kanału upływowego, zwiększenie rezystancji w kanale upływowym lub dodanie małych komponentów zasilania w kanale, aby spowodować ciśnienie na wycieku, częściowo przesunięcia lub całkowicie równowagi równowagi z różnicą ciśnienia, która powoduje wyciek, aby zapobiec wyciekom. Poniżej znajduje się wprowadzenie do uszczelek do twarzy końcowej, a mianowicie uszczelki mechaniczne. Uszczelnienie twarzy końcowego „odnosi się do elementu uszczelnienia dociśniętego do innej płaszczyzny na końcu twarzy do uszczelnienia. Uszczelnienie mechaniczne odnosi się do urządzenia, które zapobiega wyciekom płynu przez co najmniej jedną parę końca twarzy prostopadłej do osi obrotu, pod działaniem ciśnienia płynu i mechanizmu kompensacji (lub siły magnetycznej), a także koordynacji uszczelnień pomocniczych do utrzymania przyczepność i względne przesuwanie. Elastyczne mechanizm obciążenia i uszczelnienie pomocnicze to mechaniczne uszczelki z metalowymi falami falistymi, które nazywamy metalowymi uszczelkami rur. W lekkim uszczelnianiu gumowe rurki terenowe są również używane jako uszczelki pomocnicze. Gumowe rury z falistością mają ograniczoną elastyczność i ogólnie wymagają sprężyn, aby spełnić elastyczność ładowania. Uszczelki mechaniczne są powszechnie określane jako „uszczelki mechaniczne”. Zgodnie z wymaganiami różnych warunków możemy dostarczyć konfiguracje uszczelniające, takie jak uszczelnienie pojedynczego końca, uszczelnienie podwójnego końca, uszczelnienie pojemnika, uszczelnienie warg, uszczelnienie pakowania, specjalne uszczelnienie itp. Wykonane z różnych materiałów, takich jak twardy stop, węglik silikonowy, grafit, grafit itp.; Według konkretnej sytuacji skonfiguruj systemy spłukiwania, takie jak 52, 53a, 53b, 54 i 74 dla użytkowników, ściśle wdrażaj standardy, takie jak API682, zapewnij stabilne działanie, niezawodne uszczelnienie, długą żywotność obsługi, zmniejsz koszty operacyjne i konserwacji oraz spełniać potrzeby użytkownika.

Do kategorii pomp obrotowych, znane również jako pompy koloidalne, pompy kamery, trzy pompy ostrza, uniwersalne pompy transportowe itp., Należą do kategorii pomp objętościowych. Osiąga cel przekazywania płynu poprzez okresową konwersję wielu jednostek przekazywania objętości w komorze roboczej. Energia mechaniczna silnika elektrycznego jest bezpośrednio przekształcana w energię ciśnieniową płynu przenoszącego przez pompę. Szybkość przepływu pompy zależy tylko od wartości zmiany objętości komory roboczej i jej częstotliwości zmiany na jednostkę czasu i (teoretycznie) nie jest związany z ciśnieniem rozładowania; Pompy płata faktycznie działają przez parę synchronicznie obrotowych wirników. Rotor napędzany jest parą synchronicznych przekładni wewnątrz pudełka, a wirnik obraca się synchronicznie w przeciwnym kierunku napędzanym przez wały główne i pomocnicze. Zmień objętość pompy, co powoduje wyższe ciśnienie próżni i rozładowania. Pompy płata obrotowego są szczególnie odpowiednie do przekazywania mediów sanitarnych i korozyjnych, wysokiej lepkości. 1. Wydajność 1.1 Części zamienne w kontakcie z materiałami przenoszącymi w pompie wirnika są wykonane z materiałów ze stali nierdzewnej, które spełniają standardy higieny, a ich elementy uszczelniające są wykonane z nietoksycznej gumy. Niezawodne zapobieganie rdzeniom i nietoksyczne uszczelnienie zapewniają bezpieczeństwo i higienę. 1.2 Struktura odpływowa wirnika i brak martwych plam i części niemetalicznych w komorze wirnika zapobiegają zanieczyszczeniu transportowanego materiału. 1.3 Nadaje się do czyszczenia CIP na miejscu i dezynfekcji pary, w pełni spełniając wymagania przepisów dotyczących FDA i regulaminu farmaceutycznego (GMP) w Stanach Zjednoczonych. 1.4 Jest szczególnie odpowiedni do przenoszenia pożywki o wysokiej lepkości, wysokim stężeniu i wszelkich cząsteczkach, które są łatwe do utworzenia piany w procesie retransmisji. Przekazane materiały utrzymają swoją pierwotną jakość bez żadnej reakcji fizycznej i chemicznej. 1.5 Przyjmuje zewnętrzne uszczelnienie mechaniczne dynamicznego i statycznego pierścienia, które można bezpośrednio myć wodą, jest odporne na wysokie ciśnienie, nie jest łatwe w zużyciu i nie ma wycieku. 1,6 Mała objętość, duża natężenie przepływu, wysokie ciśnienie głowy, odpowiednie do transportu ilościowego na duże odległości i wysokiej oporności. 1.7 Wiatr pompy jest oddzielony od przekładni skrzyni biegów, a między różnymi częściami w komorze pompy zapewniana jest pewna szczelina, bez kontaktu, zużycia, niskiej hałasu, dobrej niezawodności, długiej żywotności serwisowej, ochrony energii i redukcji zużycia. 1.8 Po skonfigurowaniu konwertera częstotliwości przepływ można regulować swobodnie i może być używany jako ogólna pompa pomiarowa. 1.9 Może transportować trójfazowe mieszane materiały, takie jak para, ciecz i stałe. Lepkość medium, które można przetransportować, może osiągnąć do 1000000 cp, a zawiesinę o stałej zawartości 55%. 1.10 Kompaktowa struktura, łatwa konserwacja, prawie brak wrażliwych części i niskie koszty operacyjne. 2. Użyj środków ostrożności i procedur operacyjnych 2.1 Środki ostrożności przed rozpoczęciem: Sprawdzając, czy poziom oleju w skrzyni biegów jest normalny, obserwując przez przezroczysty miernik oleju, poziom oleju powinien wynosić okno oleju. Olej smarowy należy regularnie wymieniać i ogólnie wszystkie należy wymienić po 4000 godzinach pracy. Przed rozpoczęciem otwórz wszystkie zawory wlotowe i wylotowe rurociągu. Kiedy medium przepływa do komory i nie ma nieprawidłowości po ręcznym obróceniu pompy, można ją najpierw joggować. Dopiero po potwierdzeniu kierunku pompy i średniego przepływu może rozpocząć się formalna operacja. Jest surowo zabronione do uruchomienia pustej pompy. Po osiągnięciu prędkości pompy obserwuj wskaźnik ciśnienia pompy. Gdy istnieje wymóg ssania pozycji instalacji pompy, rurociąg wlotowy i wnęka pompy pompy powinny być wypełnione materiałami. Gdy proces wymaga ogrzewania lub chłodzenia medium, przed uruchomieniem pompy należy włączyć urządzenie grzewcze lub chłodzące. Energia ogrzewania należy obrócić na 10 minut wcześniej przed rozpoczęciem pompy. Pompy wirnikowe wyposażone w uszczelnienie mechaniczne do chłodzącej wody muszą najpierw włączyć wodę chłodzącą przed rozpoczęciem i upewnić się, że po uruchomieniu nie nastąpi przerwa przepływu, w przeciwnym razie uszczelka mechaniczna zostanie natychmiast uszkodzona. 2.2 Działanie 2.2.1 Podczas obsługi pompy należy zwrócić uwagę na moc silnika i obsługę pompy. Jeśli występują jakiekolwiek nieprawidłowości, pompę należy zatrzymać, aby znaleźć przyczynę. 2.2.2 Uszczelka mechaniczna nie powinna mieć wycieku ani ogrzewania. 2.2.3 W przypadku pomp z uszczelkami do pakowania dozwolone są 1-3 krople na minutę. Jeśli wyciek nieznacznie wzrośnie, pierścień materiałowy można dokręcić bez demontażu. 2.2.4 Podczas korzystania z mechanicznej ciągłej transmisji zmiennej, stopniowo dostosowuj prędkość zgodnie z wyświetlaczem cyfrowym po uruchomieniu urządzenia. Jest ściśle zabronione do obrócenia płyty kontrolnej prędkości podczas wyłączania, w przeciwnym razie uszkodzi nieskończony reduktor. 2.2.5 Istnieją dwie metody stosowania konwerterów częstotliwości do regulacji prędkości: regulacja częstotliwości ręcznej i automatyczna kontrola. 2.2.6 Regularnie sprawdzaj warunek ogrzewania pompy i silnika. Gdy pompa jest w stanie chłodzonym wodą, temperatura łożyska wzrasta do 40 ℃ . Gdy pompa jest w stanie izolacji ciepłej wody, temperatura siedzenia łożyska może być o 30 ℃ wyższa niż temperatura korpusu pompy. 2.2.7 Nie można użyć zaworu rurociągu wlotowego do dostosowania prędkości przepływu, aby uniknąć kawitacji i wibracji pompy. 2.2.8 Sądnie zabroniono zamykania wszystkich zaworów wlotowych i wylotowych podczas działania pompy. 3. STOP 3.1 Zatrzymaj jednorodne pompy lub pompy płatkowe i zamknij zawory wlotowe i wylotowe, wyładowanie i czyste materiały łatwe do kondensatu. 3.2 Po długim czasie pompy z usługą ręcznie obróć sprzężenie przed rozpoczęciem. Chociaż istnieje opór, może obracać się swobodnie i równomiernie. I zwróć uwagę na odróżnienie, czy w pompie znajdują się dźwięki tarcia i obce obiekty. 3.3 Po ponownej instalacji silnika pompy i reduktora należy sprawdzić koncentryczność wału pompy i wału silnika, a położenie zewnętrznego okręgu sprzężenia nie powinno przekraczać 0,1 mm, w przeciwnym razie może to powodować wibracje pompy i wpływać główny wał. Pompy Durrex jako przedsiębiorstwo badawcze i produkcyjne dla nienewtonowskiego sprzętu do przenoszenia płynów, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompy wirnika, pompy emulgujące, pompy szlifierskie, pompy gumowe, pompy magnetyczne i inne produkty, które za pomocą doskonały Jakość poprzez najwyższą klasę sprzętu do produkcji i testowania oraz zapewnia sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Najczęściej stosowanymi pompami procesowymi są pompy wirnikowe, pompy odśrodkowe, pompy śrubowe itp. Poniżej wyjaśnią zasady, zalety i wady pomp wirnika, pompy odśrodkowe i pompy śrubowe. Definicja 1 pompy obrotowe płata Do kategorii pomp obrotowych, znane również jako pompy koloidalne, pompy kamery, trzy pompy liściowe lub uniwersalne pompy transportowe, należą do kategorii pomp objętościowych. Osiąga cel przekazywania płynu poprzez okresową konwersję wielu jednostek przekazywania objętości w komorze roboczej. 2 pompy odśrodkowe Zasada pracy pompy odśrodkowej jest ruch odśrodkowy. Centrifuge jest w rzeczywistości manifestacją bezwładności obiektu, takiego jak krople wody na parasolu. Kiedy parasol powoli obraca się, krople wody będą po obrotu parasola, ponieważ siła tarcia między parasolem a kropelkami wody działa jak siła dośrodkowa dla kropel wody. Ale jeśli parasol obraca się szybciej, siła tarcia nie wystarcza, aby krople wodne poruszały się okrągłym ruchem, wówczas krople wody oderwają się od zewnętrznej krawędzi parasola i poruszają się w okrągłym ruch pociągnij kamień. Jeśli prędkość jest zbyt szybka, lina pęknie, a kamień wyleci, co nazywa się wirowanie. Kiedy pracuje pompa odśrodkowa, szybkie obrotowe ostrza wirnika napędzają ciecz do obracania się, wyrzucając ją, osiągając w ten sposób cel transportu. Przed pracą korpus pompy i rura wlotowa pompy odśrodkowej należy wypełnić płynem, aby utworzyć stan próżniowy. Gdy wirnik obraca się szybko, ostrza powodują, że ciecz szybko się obraca. Obracający się ciecz odleci od wirnika pod działaniem siły odśrodkowej. Po wyrzuceniu cieczy wewnątrz pompy centralna część wirnika tworzy obszar próżniowy, a ciecz zewnętrzna jest wciśnięta do rury wlotowej przez sieć rurociągów pod ciśnieniem atmosferycznym. W ten sposób ciągłe przekazywanie można osiągnąć poprzez ciągłe krążenie. 3 pompy śrubowe Pompa śrubowa jest nowym rodzajem pompy, która działa zgodnie z zasadą przemieszczenia siatki obrotowego. Jego głównymi elementami roboczymi są śruba mimośrodowa (wirnik) i stały rękaw (stojan). Ze względu na specjalny geometryczny kształt tych dwóch komponentów tworzą one oddzielne uszczelnione wnęki, a medium jest równomiernie popychane i płynie w kierunku osiowym. Wewnętrzne natężenie przepływu jest niskie, objętość pozostaje niezmieniona, a ciśnienie jest stabilne, więc nie będzie wiru ani mieszania. Porównanie zalet i wad 1 Porównanie pompy śrubowej a pompą odśrodkową 1) Gdy gaz wchodzi do wnęki pompy, pompy odśrodkowe działają bardzo niestabilne, znacznie zmniejszając wydajność, powodując głośny hałas i wibracje pompy oraz poważną kawitację. Pompy śrubowe mogą skutecznie osiągnąć mieszany transport gazów, cieczy i ciał stałych. 2) pompy odśrodkowe mają ogólnie wysokie prędkości obrotowe, do tysięcy obrotów na minutę i wykazują znaczną odporność na ścinanie na pożywkę; Pompy śrubowe zazwyczaj działają przy niskich prędkościach, aby zapewnić brak impulsu lub wibracji, osiągając przenoszenie bez ścinania. 3) Media transportowe pompy odśrodkowej. Gdy media stanie się lepkie, nastąpi gwałtowny spadek przepływu lub ciśnienia. Pompy śrubowe są bardziej odpowiednie do przenoszenia mediów o wysokiej lepkości i wysokiej zawartości stałej. 2 Porównanie pompy wirnika i pojedynczej pompy śrubowej 1) Pompa wirnika może bezczynność, co jest szczególnie ważne w przypadku nagłej przerwy materiału lub błędów operacyjnych, aby zapobiec uszkodzeniu pompy i zapewnienia bezpiecznego działania. 2) Pompy płatkowe mają niewielką objętość, która jest jedną trzecią powierzchni instalacji pojedynczej pompy śrubowej, zmniejszając zakres i koszt inżynierii lądowej. 3) Pompy wirnika mogą osiągnąć konserwację online bez demontażu rurociągu, który jest wygodny i szybki, skracając przestoje. 4) Zasada pracy bez ekstruzowania pompy wirnika, z regulowaną konstrukcją obudowy, rozszerza żywotność serwisową, skraca czas konserwacji i oszczędza koszty części zamiennych. Pompy Durrex jako przedsiębiorstwo badawcze i produkcyjne dla sprzętu do przenoszenia płynów nienewtonowskich, uzyskane 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalazki, opracowało pompę emulsyfikacyjną, pompy jednorodne, pompy płata, pompy wirnika, pomp homogenicznych, pomp wirnika i inne produkty, które, które produkty, które, które produkty, które, które produkty, które produkty, które Poprzez doskonałą jakość poprzez pierwszorzędne sprzęt produkcyjny i testowy oraz zapewnia sprzęt do przekazywania płynów i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Wraz z szybkim rozwojem przemysłu poliuretanowego wymagania dotyczące stabilności, uszczelnienia i żywotności pompy są coraz bardziej wymagające. Pompy wirnikowe, jednorodne pompy i inne produkty opracowane i wyprodukowane przez Durrex są szeroko stosowane w przemyśle poliuretanowym ze względu na charakterystykę wysokiej wydajności i stabilności, niezawodnego uszczelnienia, oszczędności energii i redukcji zużycia oraz długiej żywotności usług. Polieter, poliestrowe pompy wirnika przenoszącego poliol • Nadaje się do przenoszenia materiałów w warsztatach reaktorowych, farmach czołgów i rozładunku ciężarówek zbiornika. • Na tej samej stacji poprzez modulację częstotliwości pompy wirnika mogą spełniać inny transport multimedialny użytkownika. • Ten sam rodzaj pompy ma różne rodzaje wirników i można je wymieniać w celu zaspokojenia potrzeb różnych warunków pracy. • Wysokiej jakości surowce, poprzez CNC Center Precision Precision Precision Precision, wysoka precyzyjna głowica pompy, wydajna i stabilna skrzynia biegów. • Pewna szczelina między wirnikami, wirnikiem i korpusem pompy, brak współczynnika tarcia, niski hałas, długa żywotność. • Użytkownicy mogą wybierać różne mechaniczne systemy uszczelnienia i chłodzenia według różnych warunków pracy, dzięki czemu uszczelnianie jest bardziej niezawodne. Homogeniczne pompy • Produkt integruje funkcje mieszania, rozpuszczania, rozpuszczania, drobnej, homogenizowania i emulgowania, upraszczania tradycyjnego procesu użytkowników i poprawy wydajności produkcji. • Trójwarstwowa postać stojana, odpowiednia dla kilku materiałów zgodnie z pewną częścią mieszania online, wyższej wydajności, lepszym efektem. • Zgodnie z wymaganiami różnych warunków pracy, podwójna uszczelka mechaniczna zapewnia bardziej niezawodne. • Formularz dysków stojana i prześwig płyty przekładni są zaprojektowane zgodnie z wymaganiami warunków procesu. • Niezależna struktura każdej warstwy, łatwa w montażu i demontażu, koszt niskiej konserwacji. • Użytkownicy mogą wybierać różne konfiguracje uszczelnień mechanicznych i systemy chłodzenia zgodnie z różnymi warunkami pracy, dzięki czemu uszczelka jest bardziej niezawodna. Przestrzegając misji „tworzenia maksymalnej wartości dla użytkowników”, zapewniamy produkty i rozwiązania techniczne w celu zmniejszenia kosztów, zwiększenia wydajności, oszczędzania energii i zmniejszenia zużycia dla Wanhua Chemical, Huafon Group, Xuchuan Chemical, ZPC i innych użytkowników oraz promowanie modernizacji i zielony rozwój przemysłu poliuretanowego. Jako przedsiębiorstwa związane z badaniami i rozwojem sprzętu do transportu płynów bez Newton, Durrex wygrał 56 krajowych patentów, w tym 11 patentów na wynalezienie, rozwinięte pompy płata, pompy emulsyfikacyjne, pompy szlifierskie, gumowe pompy wirnika, pompy magnetyczne i inne produkty, zapewnia płyn Sprzęt transportowy i usługi techniczne dla ponad 10 000 użytkowników na całym świecie.

Durrex koncentruje się na badaniach i rozwoju technologii aplikacji. Techniczny zespół konsultingowy składa się z wielu doświadczonych i wybitnych inżynierów, prowadzących kompleksową giełdy techniczne z użytkownikami oraz zapewnianie rozwiązań technicznych dla następnego etapu wyboru produktu i zastosowania. Na podstawie profesjonalnych badań i technologii aplikacji, zespół usług technicznych Durrex prowadzi kompleksowe analizy i obliczenia dynamiki płynów w oparciu o parametry procesu, skład materiału, charakterystykę materialną i inne dane dostarczone przez użytkowników, zapewniając użytkownikom naukowe rozwiązania transportu płynów. Zapewniamy pełne rysunki wymiaru instalacji sprzętu, aby pomóc użytkownikom w przygotowaniu planów budowy. Zapewnij systematyczne szkolenie dla użytkowników sprzętu i poprowadź ich w obsłudze wszelkich nienormalnych zjawisk, które występują podczas debugowania sprzętu, zapewniając pomyślne uruchamianie i normalne użytkowanie do czasu satysfakcji użytkownika. Jako wiodące przedsiębiorstwo w pompach przemysłowych pompa emulsyfikacyjna Durrex, pompy jednorodne, pompy płata, pompy płata obrotowe, pompy wirnikowe, pompy wirnikowe i inne produkty przekazały sprzęt do produkcji i testowania pierwszej klasy, tworząc doskonałą jakość i maksymalną wartość dla użytkowników na całym świecie.

Durrex gumowa pompa wirnika to samozwańcza pompa transferowa, opracowana specjalnie do ścieków i szlamu, szeroko stosowana w oczyszczalniach ścieków do transportu ścieków i szlamu. Pompa wirnika gumowego Durrex ma odporną na zużycie i oporną na korozję płytkę podszewki przymocowaną do komory roboczej, którą można łatwo wymienić i zaktualizować. Rotor przyjmuje różne formuły materiałów gumowych, aby uniknąć rozszerzenia gumy, korozji, uszkodzeń i rozrywania, i może spełniać wymagania transportu ścieków z różnymi komponentami. Jest to idealna pompa transportowa ścieków i osadów do oczyszczania ścieków. Pompa wirnika ścieków jest używana do przenoszenia osadu aktywowanego, dawkowania, refluksu osadu, zasilania pasa wirówki itp., W celu wymiany pompy śrubowej używanej w tradycyjnych procesach. Zasada pracy pompy polega na zastosowaniu zmiany objętości komory pompy w celu osiągnięcia ciągłego transportu medium. Ma super silną siłę samowystarczalności, może być odwrócona, ma wysoką wydajność transportu i niskie koszty utrzymania. Po obróbce stężenia zawartość wody w szlamie wynosi na ogół około 95% -97%. Oddzielając wodę porów w szlamie o zawartości wilgoci 75% -80%, zaadsorbowana woda i woda naczyń włosowatych w szlamie są oddzielone. Po odwodnieniu objętość osadu jest znacznie zmniejszona, co nie tylko zmniejsza wtórne zanieczyszczenie dla środowiska, ale także tworzy korzystne warunki transportu szlamu, usuwania i kompleksowego wykorzystania. Przez śmigło śrubowe wchodzi do korpusu pompy wirnika i jest ściskany z prędkością 45-60 obrotów na minutę, wydajnie i płynnie przenoszony do zbiornika magazynowego lub bezpośrednio załadowany do pojazdu. Wraz z szybkim rozwojem budowy inżynierii tranzytowej kolejowej wymagania ludzi dotyczące środowiska stacji metra coraz częściej rosną. Tradycyjna metoda drenażu instalowania zanurzalnych pomp ściekowych w zbiorniku zbierania stacji metra w celu ulepszenia ścieków napotkała szereg wad, takich jak niedogodności w zakresie konserwacji, zapachu i podatności na rozwój bakterii. Dlatego istnieje pilna potrzeba nowych technologii rozładowania ścieków. Jako zoptymalizowany system ścieków, system odwodnienia próżni Durrex ma znaczące zalety w zakresie ochrony, obsługi i konserwacji energii, szczególnie w poprawie środowiska, i może skutecznie rozwiązać wady tradycyjnych metod rozładowania ścieków. Jako wiodące przedsiębiorstwo w pompach przemysłowych pompa emulsyfikacyjna Durrex, pompy jednorodne, pompy płata, pompy płata obrotowe, pompy wirnikowe, pompy wirnikowe i inne produkty przeszły sprzęt do produkcji i testowania pierwszej klasy, tworząc doskonałą jakość i maksymalizującą wartość dla użytkowników.

Pompy magnetyczne Durrex to nowa generacja bez wycieku chemicznej pompy magnetycznej zaprojektowanej i wyprodukowanej z międzynarodową zaawansowaną technologią i standardami. Produkt jest całkowicie zamknięty i beztelny i całkowicie rozwiązuje problemy z bieganiem, przyjmowaniem, kapaniem, wyciekiem i wyciekaniem. Wykorzystując zasadę roboczą sprzężenia stałego magnesu, aby przesyłać moment obrotowy poprzez kontakt i osiągnąć średni transport, produkt ma zalety stabilnej wydajności, bezpieczeństwa i niezawodności, niskiego wskaźnika zużycia, długiej żywotności i przyjazności środowiskowej; Jednocześnie, ze względu na niższą złożoność, krótszy czas wymagany do projektowania, instalacji i debugowania, niższe koszty operacyjne, niższe wymagania techniczne, niższe ryzyko operacyjne i większy wpływ na środowisko. Pompy magnetyczne Durrex są szeroko stosowane w branżach takich jak petrochemikalia, farmaceutyka, wojsko, metalurgia, energia elektryczna, galwaniczne, pestycydy, tworzenie papieru, drukowanie i farbowanie, drobne rafinacja, nowa energia, oczyszczanie ścieków i ochrona środowiska. Są one szczególnie odpowiednie do przekazywania łatwopalnych, wybuchowych, wysoce toksycznych, żrących, lotnych i cennych podłoża ciekłego (czyste lub zawierające mikro cząsteczki żelazne). Transport jest wydajny, stabilny, może pomóc w oszczędzaniu energii, zmniejszeniu zużycia i ochrony środowiska. Jako wiodąca pompa przemysłowa, Durrex był poświęcony rozwijaniu i produkcji produktów pompy przemysłowej, takich jak pompa emulgatywna, pompy jednorodne, pompy płata, pompy obrotowe, pompy wirnikowe itp. Poprzez wyposażenie produkcji i testowania pierwszej klasy tworzymy doskonałą jakość i Utwórz maksymalną wartość dla użytkowników.