Rotaire rotorpompen, ook bekend als colloïde pompen, nokkenpompen, drie mespompen, universele transportpompen, enz., Behoren tot de categorie volumetrische pompen. Het bereikt het doel van het overbrengen van vloeistof door de periodieke conversie van meerdere vaste volume -transporteenheden in de werkkamer. De mechanische energie van de elektromotor wordt direct omgezet in de drukergie van de transportvloeistof door de pomp. De stroomsnelheid van de pomp hangt alleen af van de veranderingswaarde van het volume van de werkkamer en de frequentie van verandering per tijdseenheid, en (theoretisch) is niet gerelateerd aan de ontladingsdruk; De lobpompen werken eigenlijk door een paar synchroon roterende rotoren. De rotor wordt aangedreven door een paar synchrone tandwielen in de doos en de rotor roteert synchroon in de tegenovergestelde richting aangedreven door de hoofd- en hulpassen. Verander het volume van de pomp, wat resulteert in een hoger vacuüm en ontladingsdruk. Rotaire lobpompen zijn vooral geschikt voor het overbrengen van sanitair media en corrosieve, hoge viscositeitsmedia.
1. Prestatie
1.1 De reserveonderdelen in contact met de transportmaterialen in de rotorpomp zijn gemaakt van roestvrijstalen materialen die voldoen aan hygiënestandaarden, en hun afdichtingscomponenten zijn gemaakt van niet-giftige rubber. Betrouwbare roestpreventie en niet-giftige afdichting zorgen voor veiligheid en hygiëne.
1.2 De stroomlijnstructuur van de rotor en de afwezigheid van dode vlekken en niet-metalen onderdelen in de rotorkamer voorkomen besmetting van het getransporteerde materiaal.
1.3 Geschikt voor CIP-reiniging ter plaatse en stoomdesinfectie, volledig voldoen aan de vereisten van de FDA-voorschriften en de voorschriften van farmaceutische kwaliteit (GMP) in de Verenigde Staten.
1.4 Het is vooral geschikt voor het vervoeren van media met een hoge viscositeit, hoge concentratie en eventuele deeltjes die gemakkelijk schuim kunnen vormen tijdens het hervertalingsproces. De overgebrachte materialen zullen hun oorspronkelijke kwaliteit behouden zonder enige fysische en chemische reactie.
1.5 Het hanteert een externe dynamische en statische ringmechanische afdichting, die direct met water kan worden gewassen, bestand is tegen hoge druk, is niet gemakkelijk te dragen en heeft geen lekkage.
1,6 Klein volume, grote stroomsnelheid, hoge kopdruk, geschikt voor kwantitatief transport over lange afstand en hoge weerstand.
1.7 De waaier van de pomp is gescheiden van de transmissiewiel en een bepaalde opening wordt gewaarborgd tussen verschillende onderdelen in de pompkamer, zonder contact, slijtage, lage ruis, goede betrouwbaarheid, lange levensduur, energiebesparing en consumptievermindering.
1.8 Na het configureren van de frequentieconverter kan de stroom vrij worden aangepast en kan ze worden gebruikt als een algemene meetpomp.
1.9 Het kan driefasige gemengde materialen transporteren zoals stoom, vloeistof en vaste stof. De viscositeit van het getransporteerde medium kan tot 1000000cp en de slurry met een vast gehalte van 55%bereiken.
1.10 Compacte structuur, eenvoudig onderhoud, bijna geen kwetsbare onderdelen en lage bedrijfskosten.
2. Gebruik voorzorgsmaatregelen en operationele procedures
2.1 Voorzorgsmaatregelen voordat u begint:
Controleren of het olieniveau in de versnellingsbak normaal is, waarbij de transparante oliemeter wordt geobserveerd, moet het olieniveau de helft van het oliemetervenster zijn. De smeerolie moet regelmatig worden vervangen en over het algemeen moet alles worden vervangen na 4000 uur werkzaamheden.
Voordat u begint, opent u alle inlaat- en uitlaatkleppen van de pijplijn. Wanneer het medium in de kamer stroomt en er geen afwijking is na het handmatig roteren van de pomp, kan het eerst worden gejaagd. Pas na het bevestigen van de pomprichting en middelgrote stroom kan de formele werking beginnen. Het is ten strengste verboden om de pomp leeg te laten lopen. Nadat de pomp de normale snelheid bereikt, observeer de drukindicator van de pomp.
Wanneer er een zuigvereiste is voor de pompinstallatiepositie, moeten de inlaatpijpleiding en pompholte van de pomp worden gevuld met materialen.
Wanneer het proces vereist dat het medium wordt verwarmd of gekoeld, moet het verwarmings- of koelapparaat worden ingeschakeld voordat de pomp wordt gestart. De verwarmingsenergie moet 10 minuten van tevoren worden ingeschakeld voordat de pomp wordt gestart.
Rotorpompen uitgerust met een mechanische afdichting voor koelwater moeten eerst het koelwater aanzetten voordat u begint en ervoor zorgen dat er geen onderbreking van de stroom na het begin is, anders wordt de mechanische afdichting onmiddellijk beschadigd.
2.2 werking
2.2.1 Tijdens de werking van de pomp moet de aandacht worden besteed aan de motorvermogen en de pompbewerking. Als er afwijkingen zijn, moet de pomp worden gestopt om de oorzaak te vinden.
2.2.2 Mechanische afdichting mag geen lekkage of verwarming hebben.
2.2.3 Voor pompen met verpakkingsafdichtingen zijn 1-3 druppels per minuut toegestaan. Als de lekkage enigszins toeneemt, kan de materiaalring zonder demontage worden vastgedraaid.
2.2.4 Pas bij het gebruik van een mechanische continu variabele transmissie de snelheid geleidelijk aan volgens het digitale display na het starten van de machine. Het is ten strengste verboden om de snelheidsregelplaat tijdens het afsluiten te roteren, anders zal het de oneindige reducer beschadigen.
2.2.5 Er zijn twee methoden voor het gebruik van frequentieconverters voor snelheidsregulering: handmatige frequentievoorschriften en automatische regeling.
2.2.6 Controleer regelmatig de verwarmingsconditie van de pomp en de motor. Wanneer de pomp zich in een waterkoelt heeft, stijgt de lagertemperatuur tot 40 ℃ . Wanneer de pomp zich in een warmwater isolatietoestand bevindt, mag de temperatuur van de lagerstoel 30 ℃ hoger zijn dan de temperatuur van het pomplichaam.
2.2.7 De klep van de inlaatpijpleiding kan niet worden gebruikt om de stroomsnelheid aan te passen om cavitatie en pompvibratie te voorkomen.
2.2.8 Het is ten strengste verboden om alle inlaat- en uitlaatkleppen te sluiten wanneer de pomp loopt.
3. STOP
3.1 Stop de homogene pompen of lobpompen en sluit de inlaat- en uitlaatkleppen, ontlading en schone materialen gemakkelijk te condenseren.
3.2 Draai na de pomp lange tijd buiten gebruik, draai de koppeling handmatig voordat u begint. Hoewel er weerstand is, kan het vrij en gelijkmatig roteren. En let op het onderscheiden van of er wrijvingsgeluiden en vreemde voorwerpen in de pomp zijn.
3.3 Bij het opnieuw installeren van de pomp en reductiemotor moet de coaxialiteit van de pompas en de motoras worden gecontroleerd, en de positie van de buitenste cirkel van de koppeling mag niet hoger zijn dan 0,1 mm, anders kan dit de pomptrillingen veroorzaken en de levensduur van de hoofdas.
Durrex-pompen als onderzoeks- en productie-onderneming voor niet-Newtoniaanse vloeistoftransportapparatuur, hebben 56 nationale octrooien verkregen, waaronder 11 uitvinding patenten, heeft rotorpompen ontwikkeld, emulgepomp, slijppompen, rubberen lobpompen, magnetische pompen en andere producten die uitstekend zijn door uitstekend Kwaliteit door middel van eersteklas productie- en testapparatuur, en levert vloeistoftransportapparatuur en technische diensten voor meer dan 10.000 gebruikers wereldwijd.
