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L'8 dicembre, all'ottava Conferenza di sviluppo della catena di approvvigionamento di petrolio e industria chimica in Cina, si è tenuta la cerimonia di rilascio del 2023 del settore petrolifero e del settore chimico. La lista dei "migliori 100 fornitori nell'industria petrolifera e chimica" viene pubblicata pubblicamente all'industria dalla Federazione China Petroleum and Chemical Industry e la sua imparzialità, professionalità e autorità hanno una forte influenza nell'industria petrolchimica. Durrex ha ricevuto il titolo di "Top 100 Fornitori nel settore petrolifero e chimico cinese nel 2023" a causa della sua padronanza delle tecnologie chiave di base, dell'innovazione di prodotti tecnologici continui, della produzione di precisione di prima classe e anni di fornitura continua di prodotti affidabili e professionali Servizi tecnici per gli utenti nel settore petrolifero e chimico. Questo non è solo il riconoscimento dei risultati di Durrex nell'industria petrolifera e chimica, ma anche un elevato riconoscimento dello sviluppo futuro di Durrex. Innovazione tecnologica per aumentare lo sviluppo dell'industria petrolchimica Come unità di governo del Comitato di lavoro della catena di approvvigionamento della Federazione cinese di petrolio e industria chimica, Durrex Pumps presta molta attenzione alla tendenza dell'industria petrolchimica, conduce una ricerca approfondita sulla domanda di mercato di petrolio e industria chimica nella nuova era, Esegue attivamente l'innovazione tecnologica, sviluppa costantemente nuovi prodotti e nuovi processi per soddisfare le esigenze dei clienti e promuove lo sviluppo del petrolio e dell'industria chimica cinese. Le pompe del lobo rotante petrolchimico sviluppate da Durrex soddisfano l'API americana e altri standard ed è un prodotto multiuso progettato e prodotto in stretto conformità con i requisiti speciali dell'industria petrolchimica, con configurazioni diversificate per soddisfare le diverse esigenze degli utenti. Secondo i requisiti di diverse condizioni di lavoro, è possibile configurare il sistema di lavaggio del raffreddamento di sigillazione corrispondente (come ad esempio: 52, 53a, 53b, 54, 74, ecc.), Il sistema di lavaggio della tenuta e del raffreddamento implementa rigorosamente lo standard API682, attraverso il lavaggio del lavaggio , Raffreddamento e altri modi per raffreddare e lubrificare il sigillo, migliorare efficacemente l'ambiente di lavoro del sigillo, garantire l'affidabilità della tenuta e garantire il funzionamento efficiente dell'apparecchiatura. I prodotti sono adatti a condizioni di lavoro dure e ad alta temperatura, ad alta pressione, corrosione, infiammabile, esplosivo e altri materiali di viscosità che trasmettono nell'industria petrolifera e chimica, aumentando lo sviluppo di alta qualità dell'industria petrolchimica. La pompa magnetica petrolchimica Durrex è una nuova generazione di pompa di processo petrolchimico a trazione magnetica progettata e prodotta da International Advanced Technology and API Standard. I prodotti adottano un modello idraulico avanzato europeo, con prestazioni stabili, una buona resistenza alla cavitazione, alta sicurezza e facile manutenzione. Particolarmente adatto per l'industria petrolchimica dure condizioni di lavoro e ad alta temperatura, alta pressione, corrosione, infiammabile, esplosivo, tossico, prezioso e altri media, trasporto efficiente, stabile, sicuro e affidabile, assieme di prodotti semplice e smontaggio, facile manutenzione, bassa velocità di usura , Long Service Life, Green Environmental Protection e altri vantaggi, nell'industria petrolchimica, ha vantaggi di applicazione unici. Soluzioni personalizzate per raggiungere la cooperazione vantaggiosa tra gli utenti petrolchimici Durrex pompa lo studio approfondito delle esigenze dei clienti, secondo la composizione del materiale, la viscosità, le caratteristiche dei clienti petroliferi e chimici, nonché i parametri di processo, le attrezzature di produzione e le condizioni di lavoro e altri dati, lo sviluppo della pompa del rotore petrolchimico, la pompa di emulsione omogenea , Pompa magnetica chimica non focolare, pompa del rotore di gomma e altri prodotti, è ampiamente utilizzata nel trasporto di petrolio greggio di petrolio, nel trasporto di petrolio raffinato, nel trasporto chimico del petrolio, nel trasporto delle acque reflue e delle acque reflue, nello scarico del camion del serbatoio, nella spazzatura del deposito di petrolio e in altri campi. I prodotti funzionano in modo stabilmente, in modo sicuro e affidabile in varie condizioni di lavoro di petrolio e utenti chimici e risparmiano energia e riducono il consumo. Allo stesso tempo, a basso rumore, meno parti di usura, manutenzione online, lunga durata, riducono notevolmente i costi di utilizzo e manutenzione dell'utente, per ottenere una riduzione e efficienza dei costi, risparmio energetico, protezione ambientale verde. Durrex Pumps ha una sincera cooperazione con Sinopec, CNPC, CNOOC, ZPC, STL, Wanhua Chemical Group e altri utenti per raggiungere la cooperazione vantaggiosa. Servizi tecnici per aiutare gli utenti a ridurre i costi e aumentare l'efficienza Aderendo alla missione di "Creazione del massimo valore per gli utenti", il team di servizio tecnico professionale di Durrex Pumps fornisce soluzioni tecniche personalizzate per la selezione dei prodotti degli utenti attraverso scambi tecnici con utenti nel settore petrolifero e chimico. Il team di servizio tecnico fornisce la dimensione completa dell'installazione dell'apparecchiatura, fornisce una guida per l'installazione e lo smontaggio al personale dell'attrezzatura dell'utente e si occupa di varie anomalie nel debug delle apparecchiature per garantire il successo dell'alimentazione e della guida dell'utente e l'uso normale; Vantaggi per gli utenti per effettuare l'uso sistematico delle apparecchiature, la manutenzione, stabilire misure correttive e preventive efficaci, in modo da garantire il normale funzionamento delle attrezzature, migliorare l'efficienza di produzione per gli utenti, ridurre i costi di produzione, raggiungere il risparmio energetico e la riduzione del consumo. Integrare nella catena industriale per ottenere uno sviluppo intelligente e verde Le pompe Durrex sono state profondamente impegnate nel settore per più di 20 anni, praticando la produzione verde. Attraverso le principali pompe del rotore, le pompe di emulsione e altri prodotti di pompaggio industriale a risparmio di energia verde e le principali tecnologie applicative applicate nell'industria petrolifera e chimica, le pompe Durrex non solo forniscono pompe di lobo rotante di alta qualità, pompe omogenee e non addirittura a magnetica magnetica chimica magnetica chimica Per le imprese di produzione di petrolio e chimica, ma porta anche più soluzioni tecniche lungimiranti per l'innovazione e l'aggiornamento del settore. Per aiutare le imprese di produzione di petrolio e chimica a migliorare la qualità, ridurre i costi e aumentare l'efficienza e promuovere lo sviluppo di fascia alta, intelligente e verde dell'industria petrolifera e chimica. Determinato ad andare avanti e raggiungere lo sviluppo sostenibile Vai avanti con onore, assicurati di essere impavido. In futuro, Durrex Pumps aderisce alla sua visione e missione, si concentra sulla R&S e l'innovazione di attrezzature e tecnologie fluide non newtoniane con tecnologie chiave di base, team più raffinato, tecnologia più raffinata e attrezzature più avanzate e sviluppa costantemente prodotti di pompa industriale intelligenti e soluzioni tecniche con alta efficienza e risparmio energetico, sicurezza e stabilità e protezione ambientale verde, guidando la tendenza allo sviluppo del settore e promuovendo la trasformazione e il potenziamento industriale. Raggiungere lo sviluppo sostenibile delle imprese e della società.

Le pompe del lobo rotante digitale PLC sono l'uso di ricerche e sviluppi della tecnologia di controllo del servomo Il processo di produzione, raggiungendo la riduzione dei costi e l'efficienza. Il sistema di controllo PLC può archiviare una varietà di dati sul processo di produzione del prodotto, con touchscreen di interfaccia umana-macchina, per ottenere il controllo automatico delle apparecchiature, funzionamento semplice, risposta agile, funzionamento stabile. I prodotti possono trasportare 0,2-200 milioni di CP e un certo contenuto solido di materiali; Nessun coefficiente di attrito, rotazione reversibile; Alto livello di igiene, rugosità superficiale delle parti di flusso fino a 0,2-0,8um, attraverso la certificazione 3A, FDA e CE, Support CIP, SIP. Il prodotto può essere prodotto separatamente come una singola macchina o come unità di base per accedere alla linea di produzione, con la modalità di funzionamento continua o di gap, migliorare efficacemente l'efficienza di produzione dell'utente, per soddisfare le esigenze dell'utente di materiali di trasmissione quantitativi e costante. I prodotti sono utilizzati in alimenti, chimici quotidiani, farmaceutici, petrolchimici, chimici fine e di altro tipo e sono anche adatti per occasioni in cui è rigorosamente richiesta la stabilità della velocità di alimentazione dei materiali. Caratteristiche del prodotto: 1. Con touchscreen, facile da usare. 2. Controllo automatico, risposta agile. 3. Mantenere un flusso costante e un funzionamento stabile. 4. Può archiviare una varietà di dati sul processo di produzione di prodotti. 5. Alto livello di igiene, la rugosità superficiale delle parti di flusso raggiunge 0,2-0,8um. 6. Il prodotto può trasportare 0,2-200 milioni di CP e un certo contenuto solido di materiali. 7. Può essere utilizzato come produzione autonoma, può anche essere utilizzato come linea di produzione di accesso all'unità di base. 8. Con la modalità operativa continua o di gap, per soddisfare le esigenze degli utenti per i materiali di trasmissione quantitativi e costante. Durrex Pumps è una ricerca e sviluppo e manifatturiere delle attrezzature per il trasporto fluido non Newton, è stata autorizzata 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, ha vinto molti onori come National Manufacturing Individual Champion Enterprise (2019-2021), Specializzato nazionale e nazionale Nuove speciale "Little Giant" Enterprise, Zhejiang Provincial Specialized and Special New "Invisible Champion" Enterprise, National High-Tech Enterprise, National Innovation Fund, National Torch Program e Zhejiang Provincial Science and Technology Award. Durrex Pumps ha imparato le tecnologie chiave di base della R&S, produzione e applicazione di pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe di gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, più di 20 anni di ricerca di ricerca e sviluppo di pompe industriali, alte esperienza di produzione, alta esperienza di produzione, alta esperienza di produzione, alta esperienza nella produzione Gestione della produzione di precisione standard, sistema di ispezione di qualità rigorosa, soluzioni tecniche professionali, per creare il massimo valore per gli utenti. Le pompe Durrex sono vendute in più di 60 paesi in tutto il mondo, nei campi di batteria petrolchimica, al litio, farmaceutica, alimento, chimica quotidiana, carta, fibra chimica, rivestimenti, protezione ambientale, sostanze chimiche fine, ecc. DuPont, Dow, Cargill, Unilever, BASF, Solvay, Ferrero, Buhler, UPM, Yihaikerry, APP, SINOPHARM, SINOPEC, BYD, CATL e altri oltre 10.000 utenti a livello globale per fornire attrezzature di trasporto fluide e servizi tecnici.

Le pompe Durrex hanno imparato le tecnologie chiave di base della R&S, la produzione e l'applicazione di pompe a rotore, pompe omogenee, pompe per macinare, pompe di gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, con oltre 20 anni di esperienza in R&S e produzione industriale , Gestione della produzione di precisione ad alto livello, sistema di ispezione di qualità rigorosa, soluzioni tecniche professionali, per creare il massimo valore per gli utenti. Le pompe del rotore petrolchimico Durrex soddisfano l'API676 e altri standard americani e sono progettate e prodotte in stretto conformità con i requisiti speciali dell'industria petrolchimica e la configurazione diversificata soddisfa le diverse esigenze di vari utenti chimici. Secondo i requisiti di diverse condizioni di lavoro, è possibile configurare il sistema di lavaggio del raffreddamento di sigillazione corrispondente (come ad esempio: 52, 53a, 53b, 54, 74, ecc.), Il sistema di lavaggio della tenuta e del raffreddamento implementa rigorosamente lo standard API682, attraverso il lavaggio del lavaggio , Raffreddamento e altri modi per raffreddare e lubrificare il sigillo, migliorare efficacemente l'ambiente di lavoro del sigillo, garantire l'affidabilità della tenuta e garantire il funzionamento efficiente dell'apparecchiatura. Il prodotto funziona in modo stabilmente, in modo sicuro e in modo affidabile e ha una lunga durata, riducendo i costi e l'efficienza per gli utenti, il salvataggio di energia e la riduzione dei consumi. Aderendo alla missione aziendale di "Creazione del massimo valore per gli utenti", Durrex Pumps ha un team di servizi tecnici professionali per effettuare consulenza tecnica professionale ed efficiente, installazione e messa in servizio, formazione di manutenzione e altri servizi tecnici per SINOPEC, CNPC, CNOOC e altri Gli utenti del settore petrolchimico per migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di produzione, raggiungere la riduzione del risparmio energetico e del consumo. Aumenta l'aggiornamento della produzione petrolchimica, lo sviluppo verde e a basso contenuto di carbonio. Le pompe Durrex, specializzate nella ricerca e nella produzione di attrezzature di trasporto per fluido non newtoniano, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe del lobo rotante, pompe di emulsione, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma Eccellente qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe. Al momento, i prodotti Durrex sono venduti in oltre 60 paesi in tutto il mondo, fornendo attrezzature per trasporto fluido ad alta viscosità e servizi tecnici affidabili a oltre 10.000 utenti in tutto il mondo, tra cui P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, yihaikerry, app, sinopharm, sinopec e così via. Più di 100.000 pompe unitarie sono operative giorno e notte in tutto il mondo.

La pompa magnetica ad alta sollevamento a flusso piccolo a flusso CQW è una nuova generazione di pompa magnetica prodotta da Durrex utilizzando la tecnologia avanzata internazionale. La coppia viene trasmessa attraverso un accoppiamento magnetico e il campo magnetico permanente del rotore magnetico esterno passa attraverso il manicotto di isolamento di tenuta per indurre il rotore magnetico interno. L'albero di trasmissione della girante e l'albero del motore sono rigidamente collegati e la potenza dell'albero della macchina di guida viene trasmessa alla girante della pompa attraverso l'accoppiamento magnetico, ottenendo un trasporto efficiente del materiale. Il design del prodotto è ragionevole, con eccellente artigianato, struttura semplice, piccolo volume e peso leggero. Ha vantaggi significativi come la tenuta completa, nessuna perdita, resistenza alla corrosione, nessun inquinamento, portata elevata, testa alta, bassa vibrazione e basso rumore. Durrex CQW Piccola pompa magnetica a sollevamento ad alta sollevamento sostituisce la guarnizione dinamica con guarnizione statica, mantenendo i componenti di flusso della pompa in uno stato completamente sigillato, risolvendo i problemi di "corsa, emissione, gocciolamento, perdita e filtraggio" che altri metodi di tenuta meccanica della pompa Evitare; La girante adotta una tecnologia avanzata in acciaio inossidabile e di cottura di precisione, adatta per il trasporto medio con bassa portata e testa alta, e funziona senza intoppi. Selezionando l'acciaio inossidabile di alta qualità e altri materiali con resistenza alla corrosione e alta resistenza, ha una buona resistenza alla corrosione e può impedire al mezzo trasportato dall'inquinamento, risolvendo il problema del trasporto di fluidi preziosi infiammabili, esplosivi, tossici e rari. È un prodotto verde e rispettoso dell'ambiente per trasmettere liquidi ad alto flusso e ad alto sollevamento in settori come l'industria petrolifera e chimica, la raffinazione del petrolio, i prodotti farmaceutici e i prodotti chimici. Le pompe Durrex, specializzate nella ricerca e nella produzione di attrezzature di trasporto per fluido non newtoniano, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe del lobo rotante, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe a rotore di gomma, pompe magnetiche e altri prodotti che attraverso attraverso Eccellente qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe. Al momento, i prodotti Durrex sono venduti in più di 60 paesi in tutto il mondo, fornendo attrezzature per trasporto fluido ad alta viscosità e servizi tecnici affidabili a oltre 10000 utenti in tutto il mondo, tra cui P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, yihaikerry, app, sinopharm, sinopec e così via. Più di 100.000 pompe unitarie sono operative giorno e notte in tutto il mondo.

Al fine di migliorare ulteriormente la comunicazione e lo scambio tra il mondo a monte e a valle dell'industria chimica quotidiana in patria e all'estero e promuovere lo sviluppo di alta qualità del settore, la China Washing Association ha tenuto il "2023 (15 °) China International Daily Chimical Raw Exhibition di packaging di materiali e attrezzature "nel Nanjing International Expo Center il 15-17 novembre 2023, che ha raccolto noti produttori professionisti del settore. Costruisci una piattaforma di scambio e trading su larga scala e di alta qualità nel settore. Durrex pompa con i prodotti leader del settore e le soluzioni tecniche, hanno partecipato a questa mostra, attirando un gran numero di visitatori, i nostri ingegneri delle applicazioni hanno risposto pienamente alle difficoltà e ai problemi delle applicazioni proposti dal pubblico, fornendo soluzioni tecniche professionali, sono stati ampiamente riconosciuti e lodati. Le pompe Durrex hanno padroneggiato le tecnologie chiave di base della R&S, produzione e applicazione di pompe di lobo, pompe di emulsione, pompe per la macinazione, pompe di lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, più di 20 anni di ricerca di ricerca e sviluppo di pompe industriali, alta Gestione della produzione di precisione standard, sistema di ispezione di qualità rigorosa, soluzioni tecniche professionali, per creare il massimo valore per gli utenti. Le pompe del rotore chimico quotidiano sono il primo prodotto che Durrex ha promosso a livello nazionale. La sua tecnologia di applicazione principale avanzata ha un'alta influenza nel settore chimico quotidiano globale e ha una posizione importante nei mercati segmentati a monte e a valle della sostanza chimica quotidiana. I prodotti sono ampiamente utilizzati in LAS, AES, AOS, MES, Ki2, glicerina, sorbitolo, crema per la cura della pelle, crema nutrizionale, cosmetici, dentifricio, detergente per il viso, lozione, shampoo, gel doccia, sapone liquido, detergente, liquami di lavaggio in polvere; Attraverso l'integrazione tecnologica, viene sviluppata apparecchiature di omogeneizzazione ibrida intelligente per gli utenti per ottenere un controllo della produzione più intelligente. Vari materiali vengono trasportati in modo efficiente attraverso le pompe del rotore e quindi miscelati, neutralizzati, omogeneizzati ed emulsionati attraverso pompe omogenee. Ciò migliora il processo di produzione originale, migliora la qualità dei prodotti chimici quotidiani, migliora l'efficienza della produzione e riduce i costi di produzione. Lavare le pompe del lobo rotante di consegna del prodotto I prodotti per la pulizia e il lavaggio quotidiani includono detergenti, shampoo, gel doccia, detersivo per bucato e pasta, ecc. Nel processo di produzione dei prodotti di lavaggio, esiste un elevato requisito per il livello di igiene dell'attrezzatura. La selezione delle pompe non dovrebbe solo considerare la stabilità e l'affidabilità, ma anche considerare le esigenze della pulizia CIP. Le pompe del rotore Durrex, senza angoli morti sanitari, hanno un'elevata precisione, un funzionamento regolare e un impulso basso, che possono risolvere problemi di trasporto a lunga distanza. Allo stesso tempo, può cooperare con la pulizia del sistema CIP per ottenere molteplici usi di una pompa. Pompe di lobo del dentifricio I materiali che devono essere trasportati nella produzione di dentifricio includono sorbitolo, glicerolo, k12, pasta di dentifricio, ecc. A causa dell'elevata viscosità della pasta e della presenza di carbonato di calcio, è necessario considerare la resistenza all'usura del materiale quando si seleziona l'attrezzatura . Le pompe del rotore di grado sanitario Durrex possono risolvere il problema di trasporto dei materiali in varie fasi dell'industria del dentifricio dalle materie prime al ripieno di prodotti finiti, in particolare la tenuta a faccia a faccia stretta sviluppata dalle pompe Durrex, che possono resistere a una grande pressione per risolvere il problema della guarnizione della macchina perdita. Pompe del rotore cosmetico I media da trasportare nella produzione di cosmetici includono glicerina, carbomero, Hansen, acido ialuronico, addensante, lozione, crema, ecc. L'intero processo di produzione viene effettuato in un laboratorio pulito, con requisiti speciali per la struttura delle attrezzature, il livello di igiene e la pulizia sistema. Le pompe del rotore Durrex hanno ottenuto certificazioni come 3A, FDA, CE, ecc. Secondo la viscosità di diversi media, vengono adottate diverse configurazioni di velocità per soddisfare i requisiti del processo di produzione di vari cosmetici. Pompe del lobo di trasferimento del tensioattivo I tensioattivi includono acido solfonico, eventi avversi, AOS, MES, ecc. Le variazioni di temperatura hanno un impatto significativo sulla loro viscosità durante la produzione e il trasporto e la loro elevata acidità può causare grave corrosione alle attrezzature. Pertanto, sono necessarie tecnologie e esperienze di applicazione professionale nella velocità delle attrezzature, nella selezione dei materiali e nella progettazione. Le pompe del rotore Durrex adottano diverse configurazioni di velocità e dispositivi di isolamento in base alle caratteristiche dei fluidi non newtoniani. Allo stesso tempo, sulla base di anni di esperienza pratica, è stato sviluppato uno speciale sigillo meccanico strutturale per migliorare l'efficienza di trasporto ed estendere la durata della vita. Pompe del lobo rotante trasferimento di sapone I mezzi di trasporto nel processo di produzione del sapone comprendono alcali liquidi, acidi grassi, base di sapone, sapone di rifiuti, ecc., Che hanno una forte corrosività, alta temperatura e concentrazione, alta pressione di produzione e elevati requisiti di tenuta durante il processo di produzione. In risposta a questa speciale condizione di lavoro, Durrex ha introdotto le pompe del rotore con raffreddamento della circolazione dell'acqua e configurazione di tenuta, che, in combinazione con la neutralizzazione di Durrex e le pompe di miscelazione, possono ottenere omogeneizzazione online e miscelazione e migliorare la qualità del prodotto. Pompe omogenee di liquame detergente La sospensione della polvere per il bucato contiene vari media come tensioattivi, fosfati, alcaloidi, solfato di sodio, agenti fluorescenti, enzimi, ecc. Viene miscelato e spruzzato per formare una polvere. Il processo tradizionale consiste nell'utilizzare una pompa ad alta pressione per consegnare la polvere alla torre di spruzzatura della polvere. Durante il processo di spruzzatura delle polveri, c'è spesso un fenomeno di blocco degli ugelli, con conseguente colore della polvere irregolare e qualità incoerente del prodotto in diversi lotti. Le pompe omogenee Durrex mescolano e disperdono accuratamente la sospensione prima della spruzzatura delle polveri, risolvendo efficacemente il problema del blocco delle polveri e migliorando la qualità del prodotto. Lavare le pompe omogenee liquide I principali componenti del detersivo per il bucato comprendono tensioattivo, ispesser, conservante, essenza, pigmento, acqua, ecc. Nel tradizionale processo di produzione, il conservante viene prima aggiunto all'acqua e agitato, quindi altre materie prime vengono gradualmente aggiunte e l'asperselo è Aggiunto dopo la miscelazione. L'intero processo richiede molto tempo e ha una bassa efficienza. Le pompe omogenee a più stadi Durrex adottano uno speciale design del disco dentati, che non solo può realizzare rapidamente la miscelazione e l'omogeneizzazione di vari materiali, ma anche impedire efficacemente il verificarsi di schiuma, risparmiare tempo e costi e migliorare efficacemente la produttività. Pompe di miscelazione neutralizzanti a base di sapone Nel processo di produzione della base di sapone, gli alcali liquidi, gli acidi grassi e l'acqua devono essere completamente miscelati, dispersi e omogeneizzati. Il processo tradizionale si ottiene attraverso l'agitazione e la circolazione ad alta velocità, che richiedono molto tempo e ha scarsi risultati. La pompa di miscelazione della neutralizzazione Durrex è dotata di più tubi di ingresso e acido, alcali e acqua entrano nella camera della pompa contemporaneamente dai rispettivi ugelli in base al rapporto, ottenendo la miscelazione online e l'omogeneizzazione, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Le pompe Durrex forniscono pompe rotor ad alta precisione e ad alte prestazioni, pompe omogenee e altri prodotti per Procter & Gamble, Unilever, Johnson & Johnson, Kao, L`oréal, Colgate e altre imprese tecniche professionali per gli utenti, per migliorare Efficienza di produzione, ridurre i costi, risparmiare energia e ridurre il consumo di energia. Le pompe Durrex, specializzate nella ricerca e nella produzione di attrezzature di trasporto per fluido non newtoniano, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe del lobo rotante, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma Eccellente qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe. Al momento, i prodotti Durrex sono venduti in più di 60 paesi in tutto il mondo, fornendo attrezzature per trasporto fluido ad alta viscosità e servizi tecnici affidabili a oltre 10000 utenti in tutto il mondo, tra cui P&G, DuPont, Dow, Cargill, Unilever, Basf, Solvay, Ferrero, Buhler, Upm, yihaikerry, app, sinopharm, sinopec e così via. Più di 100.000 pompe unitarie sono operative giorno e notte in tutto il mondo.

Negli ultimi trent'anni, ci concentriamo sempre sulla tecnologia delle applicazioni delle pompe del lobo rotante in diversi settori, per conformarsi alla domanda di mercato. La preparazione della sospensione della batteria al litio è il processo front-end di produzione di cellule di litio e uno dei passaggi più importanti dell'intera elaborazione della produzione, che influisce sulla qualità della cellula di litio e determina il costo della batteria. Ora abbiamo applicato con successo le pompe del lobo rotante nell'elaborazione della produzione della batteria al litio e abbiamo ricevuto elogi unanimi dagli utenti. Siamo il primo produttore che fornisce pompe del lobo rotante in questo settore. Siamo stati invitati a partecipare alla dodicesima mostra di tecnologia a batteria al litio di New Energy International New Energy (7 marzo 20 marzo 2023). Nella mostra, abbiamo mostrato più serie e specifiche di elevata efficienza e apparecchiature per la batteria al litio: pompe di lobo rotante di consegna di litio, pompe omogenee e pompe omogeneizzanti ad alta efficienza di fosfato di ferro, ecc. In questo settore, abbiamo progettato una nuova struttura del sistema di raffreddamento per le pompe del rotore, per migliorare la stabilità e l'efficienza della tenuta meccanica durante il trasporto della pompa. Avevamo anche adottato il carburo di tungsteno o la tecnologia di spruzzatura in ceramica, per creare corpo e rotori della pompa. Ora, in quanto fornitore di pompe per il rotore della batteria al litio leader del settore, non solo riduciamo notevolmente i costi e aumentiamo l'efficienza per gli utenti, ma miglioriamo anche la qualità dei prodotti a batteria al litio, soddisfiamo continuamente le esigenze degli utenti finali dell'industria delle batterie al litio e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie e promuoviamo il settore delle batterie finali e promuoviamo il settore delle batterie finali e promuoviamo il settore finale Aggiornamento del nuovo settore delle batterie al litio energetico e sviluppo verde e a basse emissioni di carbonio. Le pompe Durrex, specializzate nella ricerca e nella produzione di attrezzature di trasporto per fluido non newtoniano, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe di lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti che attraverso eccellenti eccellenti Qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe e stiamo fornendo attrezzature di trasporto fluide e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

Artisan, può significare una persona con artigianato o incarnare una sorta di abile abilità; Un artigiano è una persona con un'ottima artigianato, concentrandosi su un'abilità, perseguendo la perfezione finale, meticolosa e raggiungendo; Lo spirito dell'artigianato è una professione, un riflesso completo dell'etica, delle capacità professionali e della qualità professionale. Al fine di attuare la riforma della costruzione della forza lavoro industriale, promuovere vigorosamente lo "spirito artigianale", migliorare le capacità professionali e il livello operativo dei dipendenti in varie posizioni, creare un'atmosfera funzionante di confronto, apprendimento, recuperare e superare e superare Mobilitare pienamente l'entusiasmo dei dipendenti. Dal 15 al 17 dicembre 2021, sponsorizzato dal dipartimento delle risorse umane e con la collaborazione dei dipartimenti pertinenti, la nostra azienda ha organizzato con successo una competizione di competenze con il tema della "promozione dello spirito degli artigiani e della creazione di élite qualificate". Attraverso strumenti di test ad alta precisione, le pompe Durrex conducono test a tutto tondo di componenti chiave del nucleo come pompe di lobo, pompe di emulsione, pompe di lobo in gomma e altre pompe, rotore, disco di cambio, albero principale e ausiliario per prevenire la deviazione; Attraverso l'elevata precisione, l'elevata efficienza delle moderne apparecchiature di elaborazione e i tecnici di trasformazione qualificati e il rigoroso sistema di produzione, ogni prodotto è una produzione di precisione, per garantire che la rugosità superficiale delle parti del flusso della pompa raggiunga 0,2 μm-0,8 μm, l'accuratezza di elaborazione di ciascuno Il prodotto raggiunge il livello leader internazionale e soddisfa i requisiti di qualità degli utenti globali. Le pompe Durrex, specializzate nella ricerca e nella produzione di attrezzature di trasporto per fluido non newtoniano, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, si sono sviluppati Eccellente qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe e stiamo fornendo attrezzature di trasporto fluide e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

No.1 Gli elementi di base della sigillatura Le guarnizioni meccaniche utilizzano il principio di attrito tra due piani per raggiungere lo scopo della sigillatura. La superficie di tenuta rotante è installata sull'albero principale delle pompe del lobo rotante, le pompe di emulsione e altre pompe liquide, mentre la superficie di tenuta fissa è installata all'interno della ghiandola di tenuta. A causa del fatto che una superficie di tenuta si muove mentre l'altra superficie di tenuta è stazionaria, questo tipo di sigillo è chiamato sigillo dinamico. Questi ultimi due tipi di percorsi di perdita generalmente adottano la tenuta statica, in quanto non vi è alcun movimento relativo tra le due parti. Questa parte del sigillo viene generalmente definita un sigillo terziario e il suo materiale di tenuta è una guarnizione o un o-ring adatto per il liquido di processo. La maggior parte delle guarnizioni meccaniche sono progettate con materiali più morbidi per creare una superficie rotante che ruota e si strofina contro una superficie stazionaria più dura. Per molti anni, la combinazione più comune è stata quella di utilizzare materiali in carbonio come superfici rotanti per correre su superfici stazionarie in ceramica. Questo tipo di materiale è ancora ampiamente utilizzato, ma la superficie stazionaria è realizzata in acciaio inossidabile o materiali più duri, come il carburo di tungsteno o il carburo di silicio. Indipendentemente dal materiale utilizzato, un film liquido deve essere mantenuto tra le superfici di contatto per fornire lubrificazione. Tuttavia, nella scatola di imballaggio, una combinazione di carico a molla e pressione del liquido può fornire un buon effetto di tenuta tra le superfici di tenuta. Ma se la pressione di tenuta è troppo alta, influenzerà la formazione di un film liquido tra le superfici di contatto, portando ad un aumento del calore e dell'usura prematura. Se la pressione di tenuta è troppo bassa, il divario tra le superfici di contatto aumenterà, il che può facilmente causare perdite di liquido. I produttori di sigillatura si impegnano costantemente per migliorare la planarità della superficie di contatto, utilizzando speciali piastre di lucidatura per la macinazione. Quindi, viene utilizzata una piastra grigliata con una sorgente di luce monocromatica per rilevarla. Da questo punto di vista, è molto importante gestire queste superfici di contatto di sigillatura seguire attentamente e rigorosamente le istruzioni di installazione per garantire che le superfici di tenuta siano adeguatamente protette e correttamente sedute. No.2 Opzioni flessibili per la tenuta Il tradizionale design di tenuta utilizzato nell'industria chimica, in cui la pressione di tenuta viene applicata sulla superficie rotante, è chiamato guarnizione rotante perché la molla o il dispositivo di tenuta ondulato ruota con il mandrino. Un design relativamente nuovo è con una molla o un dispositivo di tenuta ondulato installato su una superficie fissa. Negli attuali guarnizioni meccaniche, entrambi i metodi di tenuta di cui sopra hanno applicazioni comuni, che forniscono un certo grado di flessibilità per l'installazione. Per molte applicazioni altamente corrosive, il design più comune è utilizzare dispositivi di sigillatura del soffietto in metallo. Il tubo ondulato viene saldato da una serie di dischi metallici per formare un dispositivo di tenuta ondulato che impedisce la perdita. Usando questo dispositivo, la pressione di tenuta tra le superfici di tenuta può essere più uniforme e non è necessario aggiungere una tenuta secondaria sulla superficie di tenuta, evitando così naturalmente qualsiasi corrosione e fenomeno dell'usura. In generale, sebbene la sua pressione di tenuta principale dipenda dalla pressione della scatola di imballaggio stessa, la molla e il soffietto possono compensare la pressione insufficiente causata dal movimento del mandrino durante i processi di avvio e di arresto delle pompe del lobo rotante, delle pompe di emulsione e di altri liquidi Pompa, in modo che la superficie di tenuta mantenga sempre una certa pressione di tenuta. No.3 corrosione e indossare problemi Per vari motivi, come tolleranze dei cuscinetti, clearance dell'estremità dell'albero, vibrazione e deviazione del mandrino, l'albero principale della pompa idraulica può sperimentare un movimento radiale e assiale. Inoltre, è molto difficile mantenere il parallelismo assoluto tra le superfici di contatto, quindi è normale che si verifichi il movimento interno del sigillo meccanico stesso. Questo tipo di movimento è spesso causato da attrezzature e tolleranze di installazione, espansione termica, sollecitazione della pipeline o regolazione impropria del fuso. Al fine di mantenere sempre il coordinamento reciproco tra le superfici di tenuta, la molla svolge un ruolo di regolazione costante tra la tenuta meccanica e il mandrino in movimento. Quando viene utilizzata una guarnizione in gomma artificiale tra la superficie rotante e il mandrino, l'elastomero si muoverà avanti e indietro sul mandrino. Questa ripetuta azione di attrito eroderà il materiale anticorrosivo sul fuso Sostituire anche il mandrino. Per risolvere questo problema, all'interno della scatola di imballaggio viene generalmente installata una manica ad albero sostituibile. Tuttavia, l'unica soluzione permanente al problema della corrosione e dell'usura è rimuovere il sigillo dinamico all'interno. Al giorno d'oggi, la maggior parte dei principali produttori di foche produce guarnizioni di tipo usura non corrosivi per prevenire la corrosione e l'usura delle parti della pompa liquida. No.4 SEALE bilanciate e non bilanciate L'equilibrio delle guarnizioni meccaniche ha un impatto significativo sulla pressione di tenuta della superficie di contatto. Questa pressione di tenuta dipende dall'efficace sezione trasversale del sigillo stesso e dalla pressione all'interno della scatola di imballaggio. La sezione trasversale sul lato opposto della superficie rotante della tenuta non bilanciata è completamente esposta all'interno dell'intervallo di pressione della scatola di imballaggio, che può generare un'alta pressione di tenuta tra le superfici di tenuta, aumentando così la temperatura di lavoro e accelerando la velocità di usura. In condizioni di lavoro ad alta temperatura o quando i liquidi hanno una corrosione e un attrito significativi, la durata delle tenute meccaniche può essere notevolmente ridotta. Il bilanciamento delle guarnizioni meccaniche può ridurre la pressione di tenuta ed estendere la durata delle tenute. In generale, il manicotto principale e la manica dell'albero con passaggi vengono utilizzati per ridurre l'effettiva sezione trasversale della superficie rotante per raggiungere gli obiettivi di cui sopra. Tuttavia, non regolare la pressione di tenuta netta a un livello vicino allo zero, poiché ciò può causare condizioni di lavoro instabili tra le superfici di tenuta e può causare l'apertura del sigillo a causa di improvvise variazioni. La risposta a questi problemi di sigillatura potrebbe essere quella di utilizzare sigilli sbilanciati e, per alcuni servizi, l'utilizzo di sigilli sbilanciati può ottenere risultati migliori. Ad esempio, in alcune aree di applicazione, i problemi di sicurezza causati da perdite di liquido possono essere più enfatizzati della durata di servizio dei sigilli. In questo caso, la scelta della sigillatura può anche essere intesa come una preferenza per una pressione di tenuta più elevata. Allo stesso modo, quando si selezionano i sigilli con liquidi più freddi, l'aumento della temperatura operativa può essere trascurabile. Indipendentemente dalle considerazioni, si consiglia generalmente di utilizzare una tenuta bilanciata quando la pressione della scatola di imballaggio supera 50psi. N.5 sigillo interno e sigillo esterno La pratica più comune è installare il sigillo all'interno della scatola di ripieno. Questo approccio richiede lo smantellamento dell'estremità umida delle pompe del lobo rotante, le pompe di emulsione e altre pompe liquide durante la manutenzione, e il suo vantaggio principale è che l'ambiente sigillato è igienico e facile da controllare. Il metodo di installazione della tenuta esterna è invertire la direzione della superficie di tenuta statica e l'unità rotante sul mandrino si trova all'esterno della ghiandola della scatola di imballaggio. I principali vantaggi della tenuta esterna sono i seguenti: 1. Installazione facile; 2. Il costo è relativamente basso; 3. Può monitorare e pulire continuamente; 4. Adatto per piccole scatole di imballaggio che non possono essere sigillate internamente; 5. A causa della sua vicinanza al cuscinetto, vi è meno difficoltà a influenzare la deviazione del mandrino. Il suo inconveniente principale è che la forza centrifuga lancerà particelle solide da sotto il sigillo verso la superficie di contatto del sigillo. Pertanto, questo tipo di sigillo è principalmente adatto a liquidi senza abrasivi e abrasivi. Negli ultimi anni, i sigilli separati sono diventati un'altra importante caratteristica aggiuntiva nei sigilli esterni. La guarnizione separata è un gruppo completo installato tra la scatola di imballaggio e la manica del cuscinetto. Questo design elimina la necessità di disassemblare le pompe del lobo rotante, le pompe di emulsione e altre pompe liquide ogni volta che la tenuta deve essere sostituita. Questo tipo di sigillatura viene gradualmente sviluppato in combinazione con altri standard di progettazione. A causa della facilità di sostituire i sigilli in questo progetto, è importante resistere alla tentazione di sostituire solo i sigilli senza ulteriori indagini sulla causa principale del malfunzionamento. In qualità di Enterprise di ricerca e produzione di attrezzature per il trasporto di fluidi non newtoniane, Durrex Pumps ha ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione. L'azienda ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornendo attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici per oltre 10000 clienti in tutto il mondo.

La cavitazione è molto dannosa per le pompe! Allora, cos'è la cavitazione? Quali sono i pericoli? Quali parti sono inclini alla cavitazione? Cos'è la cavitazione? Quando la pressione locale del liquido nella pompa scende alla pressione critica, le bolle verranno generate nel liquido. La cavitazione è l'intero processo di aggregazione delle bolle, movimento, scissione ed eliminazione. La pressione critica è generalmente vicina alla pressione di vaporizzazione. I pericoli della cavitazione A. Corrosione di componenti sovracorrenti Ci sono due ragioni per la corrosione: In primo luogo, a causa dell'elevata frequenza (600-25000Hz) generato dallo scoppio di bolle, la pressione raggiunge fino a 49 MPA, con conseguente erosione meccanica della superficie metallica; In secondo luogo, a causa del rilascio di calore durante la vaporizzazione e dell'azione di una batteria di differenza di temperatura, si verifica l'idrolisi, con conseguente ossidazione di ossigeno del metallo e corrosione chimica. B. Degrado delle prestazioni della pompa Durante la cavitazione della pompa, lo scambio di energia all'interno della girante viene disturbato e distrutto e le caratteristiche esterne sono rappresentate dalla curva QH, QP, Q-η la curva cade e, nei casi gravi, può interrompere il flusso liquido nella pompa e prevenire dal lavoro. Per basse velocità specifiche, a causa dei canali di flusso stretto e lungo tra le pale, una volta che si verifica la cavitazione, le bolle riempiono l'intero canale di flusso e la curva delle prestazioni diminuirà improvvisamente. Per velocità medio -alte specifiche, il percorso di flusso è corto e largo, quindi esiste un processo di transizione per le bolle per sviluppare e riempire l'intero percorso di flusso. La curva di prestazione corrispondente inizia con un lento declino, quindi aumenta a una determinata portata prima di diminuire nettamente. NPSH e testa di aspirazione Quando la pompa funziona, il liquido all'ingresso della girante genererà vapore sotto una certa pressione del vuoto. Le bolle vaporizzate causano l'erosione sulla superficie metallica della girante sotto il movimento di impatto delle particelle liquide, danneggiando così la girante e altri metalli. In questo momento, la pressione del vuoto è chiamata pressione di vaporizzazione e il margine di cavitazione si riferisce all'energia in eccesso per unità di peso del liquido all'ingresso della pompa che supera la pressione di vaporizzazione, espressa in metri ed espresso in (NPSH) R. La testa di aspirazione è la necessaria NPSH Δ H: il grado di vuoto che la pompa può assorbire il liquido, che è l'altezza di installazione ammissibile della pompa, in metri. Sollevaggio di aspirazione = pressione atmosferica standard (10,33 metri) - NPSH - margine di sicurezza (0,5 metri) - Altezza del vuoto della pressione di energia della pressione atmosferica standard. Ad esempio, se il margine di cavitazione di una determinata pompa è di 4,0 metri, calcola la testa di aspirazione Δ H Soluzione: Δ H = 10,33-4.0-0.5 = 5,83 metri Rispettive unità e lettere di misurazione: NPSH si riferisce alla differenza tra la testa totale del liquido all'ingresso della pompa e la testa di pressione in cui il liquido vaporizza, espresso in metri (colonna d'acqua) e (NPSH). Può essere diviso nelle seguenti categorie: • NPSHA - Indennità di cavitazione del dispositivo noto anche come un'indennità di cavitazione efficace, maggiore è più inclini alla cavitazione; • NPSHR - margine di cavitazione della pompa, noto anche come margine di cavitazione necessario o caduta di pressione dinamica di ingresso della pompa, minore è meglio le prestazioni ant -cavitazione; • NPSHC - Indennità di cavitazione critica, che si riferisce all'indennità di cavitazione corrispondente a un certo valore del declino delle prestazioni della pompa; • [NPSH] - L'indennità di cavitazione consentita è l'indennità di cavitazione utilizzata per determinare le condizioni di uso della pompa, di solito [NPSH] = (1.1 ~ 1,5) NPSHC. La differenza tra NPSHA e NPSHR Il margine di cavitazione è diviso in un efficace margine di cavitazione NPSHA e il margine di cavitazione necessario NPSHR. Il NPSH richiesto di una pompa è una caratteristica della pompa ed è determinato dalla progettazione, mentre l'NPSH effettivo della pompa è determinato dalla pipeline di processo. Per una determinata pompa, il NPSHR richiesto a una determinata velocità e portata è chiamato NPSHR richiesto. Conosciuto anche come margine di cavitazione della pompa, è il parametro specificato per le prestazioni della cavitazione che la pompa deve raggiungere. NPSHR è correlato al flusso interno della pompa di emulsificazione, delle pompe del lobo, delle pompe del lobo rotante ed è determinato dalla testa della pompa stessa. Il suo significato fisico è indicare il grado di caduta di pressione del liquido nell'ingresso della pompa, che è quello di garantire che la pompa non abbia la cavitazione. È necessario che il peso unitario del liquido all'ingresso della pompa abbia un'energia in eccesso che supera la pressione di vaporizzazione. L'NPSH deve essere indipendente dai parametri del dispositivo e relativi solo ai parametri di movimento (VO, WO, WK, ecc.) Dell'Int di pompa, che sono determinati da parametri geometrici a una certa velocità e portata. Ciò significa che NPSHR è determinato dai parametri geometrici della pompa stessa (camera di aspirazione e ingresso della girante). Per una determinata pompa, indipendentemente dal mezzo (ad eccezione di mezzi viscosi che influenzano la distribuzione della velocità), quando scorre attraverso l'ingresso della pompa ad una certa velocità e portata, c'è la stessa caduta di pressione dovuta alla stessa velocità, cioè il Npshr è lo stesso. Quindi NPSHR è indipendente dalle proprietà del liquido (senza considerare i fattori termodinamici). Più piccolo è NPSHR, minore è la caduta di pressione. È necessario fornire l'NPSHA che il dispositivo deve fornire per essere piccolo, quindi migliori sono le prestazioni anti -cavitazione della pompa. Pertanto, R rappresenta richiesto ed è determinato dal corpo della pompa, specificamente correlato alla velocità, alla forma della girante, ecc.; Un margine di cavitazione efficace si riferisce al margine di cavitazione determinato dalle condizioni di installazione della pompa, comunemente espresso come NPSHA. Conosciuto anche come margine di cavitazione del dispositivo, è l'energia in eccesso per unità di peso del liquido fornito dal dispositivo di aspirazione all'ingresso della pompa che supera la pressione di vaporizzazione. Più grande è NPSHA, meno è probabile che la pompa sia la cavitazione. La dimensione di NPSH efficace è correlata ai parametri del dispositivo e alle proprietà liquide (P, PV, ecc.). Poiché la perdita idraulica del dispositivo di aspirazione è proporzionale al quadrato della portata, NPSHA diminuisce all'aumentare della portata. Pertanto, A rappresenta disponibile e disponibile, che è determinato dal sistema e dalle condutture e deve essere calcolata rigorosamente; Per garantire che la pompa non caviti, NPSHA deve essere più grande di NPSHR. La dimensione specifica dipende dall'esperienza di vari tipi di pompe. Generalmente, una testa in eccesso di 0,5-1 m viene aggiunta al NPSH richiesto della pompa come NPSH ammissibile. In qualità di Enterprise di ricerca e produzione di attrezzature per il trasporto di fluidi non newtoniane, Durrex Pumps ha ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione. L'azienda ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornendo attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici a oltre 10000 clienti in tutto il mondo.

Ningbo Durrex Pumps Co., Ltd. è il produttore delle pompe del lobo rotante più grande e professionale in Cina. Come esperto internazionale di attrezzature per il trasferimento di fluidi di fascia alta, ci dedichiamo a fornire soluzioni di trasferimento di fluidi scientifici e professionali per il cliente più di 30 anni. E la tecnologia principale dei prodotti è stata nel leader del mondo. Durrex ha una forte tecnologia di ricerca e sviluppo e attrezzature di produzione avanzata, con tecnologia avanzata nel trasferimento di fluidi ed emulsificazione, fornisce prodotti avanzati per il mercato globale. Prodotti della serie principale Durrex: pompa del lobo a doppio rotore, pompa omogenea ed emulsionante, pompa composta ed emulsionante ; Pompa omogenea, trasporto misto e amp; Crush Pump, olio archiviato e amp; Pompa speciale per la protezione ambientale e così via. Le pompe Durrex sono ampiamente utilizzate in aree di petrolchimica, chimica della raffineria, sostanze chimiche dei consumatori, fibre chimiche, trasformazione degli alimenti, prodotti farmaceutici, pesticidi, fertilizzanti, produzione di carta, droga, resine, protezione ambientale, metallurgia e altre industrie.

La pompa del rotore è un tipo di pompa di spostamento positivo rotante che Durrex ha ricercato, sviluppato e producendo da oltre 20 anni. La società ha padroneggiato tecnologie chiave come ricerca e sviluppo, produzione e applicazione di pompe rotanti. Ha varie serie e specifiche di prodotti della pompa come pompe rotanti con sistema di raffreddamento, pompe rotanti sanitarie, pompe di lobo chimico e altri tipi speciali pompe del lobo rotante ed è in posizione di spicco nel campo di trasporto dei fluidi complessi con un impatto significativo. l Mantieni un certo divario tra il rotore e il rotore, il rotore e il corpo della pompa, nessun coefficiente di attrito, con una lunga durata. l Una pompa ha diversi tipi di rotori e può essere scambiata per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro. L può trasportare materiali con 0,2-2 milioni di CP e può trasportare tutti i tipi di materiali misti di gas, liquidi e solidi, nonché materiali determinati solidi. l elevata efficienza di trasmissione e risparmiare energia e ridurre il consumo. l Il prodotto è semplice da assemblare e smontare, facile da mantenere e pulire e ha meno parti di usura. L prodotti attraverso i certificati 3A, FDA e CE. l Secondo i requisiti effettivi del cliente, è possibile selezionare la connessione di tipo flangia, vite, tipo di morsetto. Le pompe rotanti Durrex adottano più nuove tecnologie, materiali e tecniche per migliorare le prestazioni di trasporto continue di vari media viscosi. La pompa funziona senza intoppi, in modo efficiente ed è ampiamente utilizzata nell'industria petrolifera, nei grassi, nella nuova energia, nelle sostanze chimiche dei consumatori, nei prodotti farmaceutici, nell'industria chimica, nelle fibre chimiche, nella fabbricazione della carta, nei rivestimenti, nella protezione ambientale, nei pesticidi e nei fertilizzanti, sostanze chimiche raffinate, sostanze chimiche del carbone, ecc. In qualità di Enterprise di ricerca e produzione di attrezzature per il trasporto di fluidi non newtoniane, Durrex Pumps ha ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione. L'azienda ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornendo attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici a oltre 10000 clienti in tutto il mondo.

Le pompe sono la seconda attrezzatura industriale più comunemente usata dopo motori. Attualmente, milioni di pompe in tutto il mondo stanno operando, trasmettendo migliaia di liquidi. Scegliere una pompa adatta tra i molti tipi di pompe disponibili è un'attività molto complessa. La selezione di pompe è in gran parte un processo di corrispondenza delle capacità di una pompa specifica con i requisiti di sistema e le caratteristiche del liquido da pompare. In questo articolo, inizieremo con le proprietà del liquido pompato, dal punto di vista delle esigenze degli utenti, quindi discuteremo la selezione specifica della pompa. Requisiti di base: In qualsiasi applicazione, il primo passo è comprendere i requisiti di base dell'utente per la pompa. Ad esempio, le condizioni di ingresso, la portata richiesta, la differenza di pressione, la temperatura e le caratteristiche del fluido, come viscosità, abrasività, sensibilità al taglio e corrosività, devono essere determinati per selezionare una buona pompa. La pompa deve funzionare bene nelle corrette condizioni di aspirazione. In effetti, il problema più grande riscontrato dalle pompe può essere rintracciato a cattive condizioni di aspirazione. A causa del fatto che la capacità della pompa di spingere il liquido è molto più forte della sua capacità di assorbire il liquido, le condizioni di ingresso dovrebbero essere mantenute nell'intervallo di capacità della pompa. La differenza di pressione è anche una parte cruciale, soprattutto dal punto di vista dell'energia e della vita della pompa. L'uso di diametri di tubi più piccoli e lunghezze più lunghe del tubo possono ridurre il costo iniziale del sistema, ma può anche portare a maggiori differenze di pressione nella pompa. Questa maggiore differenza di pressione verrà convertita in consumo di energia e potrebbe abbreviare la durata della pompa, il che significa maggiori costi operativi e una minore efficienza. Le caratteristiche liquide richieste sono generalmente note e l'importante è capire come una determinata pompa influisce su queste caratteristiche. La stragrande maggioranza degli utenti è disposta a mantenere il liquido scaricato dalla pompa nelle stesse condizioni di quando entra nella pompa. La compatibilità dei materiali, la viscosità, la sensibilità al taglio e la presenza di sostanze o solidi specifici sono tutti di grande significato per la corretta selezione delle pompe. Una volta soddisfatti i requisiti di base e sono note le caratteristiche del liquido, la selezione della pompa può iniziare. Le pompe sono generalmente divise in due categorie di base: pompe cinetiche (il più grande tipo è pompe centrifughe) e pompe a spostamento positivo (PD). Secondo i dati del Dipartimento del Commercio degli Stati Uniti, circa il 70% di tutte le vendite di pompe sono pompe cinetiche, mentre il restante 30% sono pompe volumetriche. Quando si sceglie una pompa, il primo passo è determinare quale è più adatto alle tue esigenze, pompa centrifuga o pompa volumetrica. A causa del fatto che le pompe industriali tradizionali sono pompe centrifughe, molte persone prendono in primo luogo le pompe centrifughe. Il costo delle pompe centrifughe è generalmente inferiore a quello delle pompe volumetriche e sono anche il tipo di pompa corretto da utilizzare in molti casi. Ogni pompa agita il fluido a modo suo e ogni pompa ha le sue caratteristiche e curve operative uniche. Ma soprattutto, le pompe centrifughe possono influire sulla portata del liquido, risultando in una certa quantità di pressione nella porta di scarico. Al contrario, quando una pompa volumetrica agita il liquido, ottiene prima una quantità specifica di liquido e la consegna dalla porta di aspirazione alla porta di scarico. Per le pompe centrifughe, la pressione viene formata prima e quindi viene generata il flusso. Per una pompa di spostamento positivo, prima forma il flusso e quindi provoca la pressione. Prestazione Per selezionare il tipo più adatto da varie pompe, è importante comprendere le differenze nelle caratteristiche operative tra questi due tipi di pompe. Quando si visualizza il suo grafico delle prestazioni (Figura 1A), puoi vedere quanto sono diversi i suoi principi di lavoro. Le pompe centrifughe hanno portate variabili che dipendono dalla pressione (o dalla testa), mentre le pompe volumetriche hanno portate più o meno costanti che sono indipendenti dalla pressione. Viscosità La viscosità svolge un ruolo importante nell'efficienza meccanica delle pompe. A causa della pompa centrifuga che funziona alla velocità del motore, la sua efficienza diminuirà con l'aumento della viscosità causata dall'aumento della perdita di attrito all'interno della pompa. Si noti che all'aumentare della viscosità, l'efficienza della pompa centrifuga diminuisce rapidamente (Figura 1B). Un'altra grande differenza risiede nell'effetto della viscosità sulla capacità della pompa. Nel misuratore di flusso (Figura 1C), noterai che una pompa centrifuga sperimenterà una riduzione della portata all'aumentare della viscosità, mentre una pompa volumetrica aumenterà effettivamente la portata di conseguenza. Ciò è dovuto alla maggiore viscosità del liquido che riempie gli spazi vuoti nella pompa volumetrica, con conseguente maggiore efficienza volumetrica. La Figura 1C mostra solo l'effetto della viscosità sulla portata della pompa. Ricorda che potrebbe esserci anche un aumento delle perdite della pipeline all'interno del sistema. Ciò significa che il flusso all'interno della pompa centrifuga diminuirà ulteriormente all'aumentare della pressione differenziale della pompa. Efficienza Quando si considera l'impatto della pressione differenziale sull'efficienza meccanica delle pompe, le pompe di energia cinetica e le pompe volumetriche presentano anche diverse caratteristiche. La Figura 1D mostra come l'efficienza di una pompa sia influenzata dalla pressione crescente. Per le pompe volumetriche, l'efficienza migliora effettivamente con l'aumento della pressione, mentre le pompe centrifughe hanno un punto di efficienza ottimale (BEP). Su entrambi i lati di questo punto, l'efficienza complessiva della pompa diminuirà in modo significativo. Condizione di ingresso Questi due tipi di pompe hanno requisiti significativamente diversi per le condizioni di ingresso. Una pompa centrifuga richiede in anticipo una certa quantità di liquido per formare una differenza di pressione. Una pompa secca senza liquido non può iniziare da sola. Una volta avviata l'operazione, la pompa centrifuga deve soddisfare i requisiti di pressione di ingresso chiari raccomandati dal produttore. A causa del fatto che la pompa volumetrica agita il liquido attraverso l'espansione e la contrazione del volume del liquido, si formerà una situazione di pressione negativa all'ingresso, in modo che la pompa volumetrica possa iniziare a riempirsi da sola. In alcuni casi, questo è l'unico fattore determinante per la scelta di una pompa di spostamento positiva o una pompa centrifuga. Riassumere In generale, quando la viscosità supera i 150 CP, è necessario essere in grado di prevedere la portata su un ampio intervallo o quando si desidera che la pompa possa iniziare a riempire da sola, è possibile prendere in considerazione una pompa volumetrica. Quando si sceglie tra pompe centrifughe e pompe volumetriche, si dovrebbe anche prendere in considerazione il consumo di energia, poiché potrebbero esserci differenze significative nel consumo di energia tra questi due tipi di pompe di emulsificazione e pompe del lobo, ecc. Ciò è particolarmente importante per le situazioni in cui la portata è inferiore a 100 galloni al minuto, in cui la diminuzione dell'efficienza della pompa centrifuga sarà maggiore. Padroneggiare i principi di lavoro di varie pompe è un buon punto di partenza per la selezione del modello corretto per un determinato ambiente di applicazione. Sebbene le differenze tra le varie opzioni possano non essere molto chiare, le differenze di base nel funzionamento e nella capacità possono essere utilizzate per guidare la selezione. La selezione errata della pompa spesso porta a costi più elevati. In particolare, avrà effetti negativi sui tempi di inattività, la produzione persa, i costi di manutenzione e il consumo di energia. Trascorrere più tempo a scegliere la pompa giusta e appropriata può ridurre al minimo i costi non necessari e ottenere maggiori benefici a lungo termine. In qualità di Enterprise di ricerca e produzione di attrezzature per il trasporto di fluidi non newtoniane, Durrex Pumps ha ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione. L'azienda ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe del lobo in gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornendo attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici a oltre 10000 clienti in tutto il mondo.

Il cioccolato è amato da tutti e racconta anche molte storie d'amore. Anche i diversi ingredienti aggiunti al cioccolato durante il processo di produzione creano il suo aspetto mutevole. Il cioccolato puro grasso sul mercato, secondo il National Standard GB/T 19343, può essere diviso in diverse varietà, prima per introdurti alla varietà di cioccolato! Cioccolato fondente (o cioccolato puro) - ≥ 30% dei solidi totali di cacao Cioccolato al latte - solidi di cacao totale ≥ 25% e solidi per latte totali ≥ 12% Cioccolato bianco - burro di cacao ≥ 20% e solidi per latte totali ≥ 14% Esistono molte varietà di cioccolato, dalle fagioli di cacao al delizioso cioccolato finale, il processo è complicato e la mancanza di attrezzature di trasporto è indispensabile. Durrex si concentra sulla produzione di attrezzature di trasporto fluide di fascia alta, come pompe a rotore, pompe di emulsificazione ecc., Leading tecnologica ed esperienza ricca nella tecnologia delle applicazioni, facendo risaltare Durrex nell'industria delle pompe al cioccolato. Ha attratto il favore dei produttori internazionali di marchi di cioccolato di fascia alta come Ferrero, Dove, Golden Crown, Mondelēz e Barry Callebaut. Quindi arriva la domanda: perché tutti "amano" le pompe Durrex, dov'è il fascino del profitto? Più affidabile Le pompe del rotore Durrex adottano due rotori sincroni e inversi per cambiare il volume della pompa, formando un aspirapolvere elevato e una pressione di scarico. È particolarmente adatto per il trasporto di cioccolato, un terreno di viscosità ad alta visione, con bassa vibrazione, basso rumore, alta efficienza, conservazione energetica e maggiore affidabilità. Più igienico I componenti del passaggio di flusso delle attrezzature Durrex sono tutti realizzati in materiale in acciaio inossidabile e i prodotti hanno superato la certificazione per la salute degli Stati Uniti e FDA, rendendoli più sicuri e più igienici. Costi di manutenzione inferiori Le parti delle pompe Durrex hanno un'elevata precisione di lavorazione, mantengono un certo divario tra il rotore e il corpo della pompa, nessun coefficiente di attrito, durata a lunga durata, sigillatura affidabile, basso tasso di fallimento e risparmia notevolmente i costi di manutenzione e i costi di manodopera. In qualità di Enterprise di ricerca e produzione di attrezzature per il trasporto di fluidi non newtoniane, Durrex Pumps ha ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione. L'azienda ha sviluppato pompe a rotore, pompe omogenee, pompe di macinazione, pompe di gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornendo attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici a oltre 10000 clienti in tutto il mondo. Le pompe Durrex come impresa di ricerca e produzione per attrezzature di trasporto di fluidi non newtoniani, ottenute 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe a rotore, pompe di emulsificazione, pompe di macinazione, pompe omogenee, pompe di lobo in gomma che attraverso un'eccellente qualità attraverso le attrezzature di produzione e test di prima classe e fornisce attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

Le pompe Durrex come impresa di ricerca e produzione per attrezzature di trasporto di fluidi non newtoniani, ottenute 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe a rotore, pompe di emulsificazione, pompe di macinazione, pompe omogenee, pompe di lobo in gomma che attraverso un'eccellente qualità attraverso le attrezzature di produzione e test di prima classe e fornisce attrezzature per il trasporto di fluidi e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo. La perdita è uno dei guasti comuni che si verificano nelle apparecchiature meccaniche. Esistono due ragioni principali di perdita: in primo luogo, a causa dei risultati dell'elaborazione meccanica, vi sono inevitabilmente vari difetti e deviazioni di forma e dimensioni sulla superficie dei prodotti meccanici, quindi le lacune si verificheranno inevitabilmente ai giunti delle parti meccaniche; Il secondo è che esiste una differenza di pressione su entrambi i lati del sigillo e il mezzo di lavoro perde attraverso lo spazio. Ridurre o eliminare le lacune è il modo principale per prevenire le perdite. La funzione della tenuta è quella di sigillare lo spazio tra le superfici articolari, isolare o tagliare il canale di perdita, aumentare la resistenza nel canale di perdita o aggiungere piccoli componenti di potenza nel canale per causare pressione sulla perdita, parzialmente offset o equilibrio completamente l'equilibrio con la differenza di pressione che causa la perdita, al fine di prevenire la perdita. Quella che segue è un'introduzione alle guarnizioni della faccia di fine, vale a dire guarnizioni meccaniche. Termina la faccia di sigillatura "si riferisce all'elemento di tenuta che viene premuto contro un altro piano sulla faccia per sigillare. Il sigillo meccanico si riferisce a un dispositivo che impedisce la perdita di fluido di almeno una coppia di facce terminali perpendicolari all'asse di rotazione, sotto l'azione della pressione del fluido e del meccanismo di compensazione elasticità (o forza magnetica), nonché il coordinamento dei sigilli ausiliari da mantenere Adesione e scorrimento relativo. Il meccanismo di carico elastico e la guarnizione ausiliaria sono guarnizioni meccaniche dei tubi ondulati in metallo, che chiamiamo guarnizioni del tubo ondulato in metallo. Nella tenuta leggera, i tubi ondulati in gomma vengono anche utilizzati come guarnizioni ausiliarie. I tubi ondulati in gomma hanno un'elasticità limitata e generalmente richiedono molle per far fronte all'elasticità del carico. Le guarnizioni meccaniche sono comunemente definite "guarnizioni meccaniche". Secondo i requisiti di diverse condizioni, possiamo fornire configurazioni di sigillatura come sigillatura singola, sigillatura a doppia estremità, sigillatura del contenitore, sigillatura delle labbra, sigillatura di imballaggio, sigillatura speciale, ecc. Fatte in materiali diversi come lega dura, carburo di silicio, grafite , eccetera; E secondo la situazione specifica, configurare sistemi di lavaggio come 52, 53a, 53b, 54 e 74 per gli utenti, implementando rigorosamente standard come API682, garantire un funzionamento stabile, una tenuta affidabile, una lunga durata, ridurre i costi operativi e di manutenzione soddisfare le esigenze degli utenti.

Le pompe rotanti del rotore, note anche come pompe colloide, pompe a camme, tre pompe per lama, pompe di trasporto universali, ecc., Appartengono alla categoria delle pompe volumetriche. Raggiunge lo scopo di trasmettere fluido attraverso la conversione periodica di unità di trasporto a volume fisso multiplo nella camera di lavoro. L'energia meccanica del motore elettrico viene convertita direttamente nell'energia di pressione del fluido di trasporto attraverso la pompa. La portata della pompa dipende solo dal valore di variazione del volume della camera di lavoro e dalla sua frequenza di variazione per unità di tempo e (teoricamente) non è correlata alla pressione di scarico; Le pompe del lobo funzionano effettivamente attraverso una coppia di rotori a rotazione in modo sincrono. Il rotore è guidato da una coppia di ingranaggi sincroni all'interno della scatola e il rotore ruota in modo sincrono nella direzione opposta guidata dagli alberi principali e ausiliari. Modificare il volume della pompa, con conseguente maggiore pressione di vuoto e scarico. Le pompe del lobo rotante sono particolarmente adatte per il trasporto di media sanitari e media corrosivi e ad alta viscosità. 1. Performance 1.1 I pezzi di ricambio a contatto con i materiali di trasporto nella pompa del rotore sono realizzati con materiali in acciaio inossidabile che soddisfano gli standard di igiene e i loro componenti di tenuta sono realizzati in gomma non tossica. Prevenzione della ruggine affidabile e tenuta non tossica garantiscono sicurezza e igiene. 1.2 La struttura a forma di rotore e l'assenza di punti morti e parti non metalliche nella camera del rotore impediscono la contaminazione del materiale trasportato. 1.3 Adatto per la pulizia del CIP in loco e la disinfezione a vapore, soddisfacendo completamente i requisiti delle normative FDA e delle normative di grado farmaceutico (GMP) negli Stati Uniti. 1.4 È particolarmente adatto per il trasporto di media con elevata viscosità, alta concentrazione e qualsiasi particelle che sono facili da formare schiuma nel processo di ritrasmissione. I materiali trasmessi manterranno la loro qualità originale senza alcuna reazione fisica e chimica. 1.5 adotta una tenuta meccanica dinamica e statica esterna, che può essere lavata direttamente con acqua, è resistente ad alta pressione, non è facile da indossare e non ha perdite. 1.6 Volume ridotto, portata grande, alta pressione della testa, adatto a un trasporto quantitativo a lunga distanza e ad alta resistenza. 1.7 La girante della pompa è separata dall'ingranaggio di trasmissione e un certo divario è garantito tra varie parti nella camera della pompa, senza contatto, usura, basso rumore, buona affidabilità, durata di lunga durata, conservazione energetica e riduzione del consumo. 1.8 Dopo aver configurato il convertitore di frequenza, il flusso può essere regolato liberamente e può essere utilizzato come pompa di misurazione generale. 1.9 Può trasportare materiali misti trifase come vapore, liquido e solido. La viscosità del mezzo che può essere trasportato può raggiungere fino a 1000000 cp e la sospensione con un contenuto solido del 55%. 1.10 Struttura compatta, facile manutenzione, quasi parti vulnerabili e basso costo operativo. 2. Utilizzare precauzioni e procedure operative 2.1 Precauzioni prima di iniziare: Controllando se il livello dell'olio nel cambio è normale, osservando l'indicatore olio trasparente, il livello dell'olio dovrebbe essere la metà della finestra del manometro dell'olio. L'olio lubrificante deve essere sostituito regolarmente e, in generale, tutto dovrebbe essere sostituito dopo 4000 ore di funzionamento. Prima di iniziare, aprire tutte le valvole di ingresso e uscita della pipeline. Quando il mezzo scorre nella camera e non c'è anomalia dopo aver ruotato manualmente la pompa, può essere jogging per primo. Solo dopo aver confermato la direzione della pompa e il flusso medio possono iniziare l'operazione formale. È severamente proibito di eseguire la pompa vuota. Dopo che la pompa raggiunge la velocità normale, osservare l'indicatore di pressione della pompa. Quando è presente un requisito di aspirazione per la posizione di installazione della pompa, la tubazione dell'ingresso e la cavità della pompa della pompa devono essere riempite con materiali. Quando il processo richiede il riscaldamento o il raffreddamento del mezzo, il dispositivo di riscaldamento o raffreddamento deve essere acceso prima di iniziare la pompa. L'energia di riscaldamento deve essere attivata con 10 minuti in anticipo prima di iniziare la pompa. Le pompe del rotore dotate di una guarnizione meccanica per l'acqua di raffreddamento devono prima girare l'acqua di raffreddamento prima di iniziare e assicurarsi che non vi sia interruzione del flusso dopo l'avvio, altrimenti la tenuta meccanica verrà immediatamente danneggiata. 2.2 Funzionamento 2.2.1 Durante il funzionamento della pompa, è necessario prestare attenzione al funzionamento dell'alimentazione e della pompa del motore. Se ci sono anomalie, la pompa dovrebbe essere fermata per trovare la causa. 2.2.2 La tenuta meccanica non deve avere perdite o riscaldamento. 2.2.3 Per le pompe con guarnizioni di imballaggio, sono consentite 1-3 gocce al minuto. Se la perdita aumenta leggermente, l'anello del materiale può essere serrato senza smontaggio. 2.2.4 Quando si utilizza una trasmissione meccanica continuamente variabile, regolare gradualmente la velocità in base al display digitale dopo aver avviato la macchina. È severamente vietato a ruotare la piastra di controllo della velocità durante l'arresto, altrimenti danneggerà il riduttore infinito. 2.2.5 Esistono due metodi per l'uso di convertitori di frequenza per la regolazione della velocità: regolazione manuale della frequenza e controllo automatico. 2.2.6 Controllare regolarmente le condizioni di riscaldamento della pompa e del motore. Quando la pompa è in uno stato raffreddato ad acqua, la temperatura del cuscinetto sale a 40 ℃ . Quando la pompa si trova in uno stato di isolamento dell'acqua calda, la temperatura del sedile del cuscinetto può essere 30 ℃ superiore alla temperatura del corpo della pompa. 2.2.7 Non è possibile utilizzare la valvola della pipeline di ingresso per regolare la portata per evitare la cavitazione e la vibrazione della pompa. 2.2.8 È severamente vietato di chiudere tutte le valvole di ingresso e uscita quando la pompa è in esecuzione. 3.Stop 3.1 Fermare le pompe omogenee o le pompe del lobo e chiudere le valvole di ingresso e uscita, scaricare e pulire i materiali facili da condensare. 3.2 Dopo la pompa fuori servizio per lungo tempo, girare manualmente l'accoppiamento prima di iniziare. Sebbene ci sia resistenza, può ruotare liberamente e uniformemente. E presta attenzione al distinguere se ci sono suoni di attrito e oggetti estranei all'interno della pompa. 3.3 Quando si reinstallano la pompa e il motore del riduttore, è necessario controllare la coassialità dell'albero della pompa e dell'albero del motore e la posizione del cerchio esterno dell'accoppiamento non deve superare 0,1 mm, altrimenti può causare vibrazioni della pompa e influire sulla durata di servizio L'albero principale. Le pompe Durrex come impresa di ricerca e produzione per attrezzature di trasporto di fluidi non newtoniani, ottenute 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, hanno sviluppato pompe a rotore, pompa di emulsificazione, pompe di macinazione, pompe di lobo in gomma Qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe e fornisce attrezzature di trasporto fluide e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

Le pompe di processo più utilizzate sono le pompe del rotore, le pompe centrifughe, le pompe a vite, ecc. Le seguenti spiegheranno i principi, i vantaggi e gli svantaggi delle pompe del rotore, delle pompe centrifughe e delle pompe a vite. Definizione 1 pompe del lobo rotante Le pompe del lobo rotante, note anche come pompe colloide, pompe a camme, tre pompe fogliari o pompe di trasporto universali, appartengono alla categoria delle pompe volumetriche. Raggiunge lo scopo di trasmettere fluido attraverso la conversione periodica di unità di trasporto a volume fisso multiplo nella camera di lavoro. 2 pompe centrifughe Il principio di lavoro di una pompa centrifuga è il movimento centrifugo. La centrifuga è in realtà una manifestazione dell'inerzia di un oggetto, come le gocce d'acqua su un ombrello. Quando l'ombrello ruota lentamente, le goccioline d'acqua seguiranno la rotazione dell'ombrello, perché la forza di attrito tra l'ombrello e le goccioline d'acqua funge da forza centripeta per le gocce d'acqua. Ma se l'ombrello ruota più velocemente, la forza di attrito non è sufficiente per far muovere le gocce d'acqua in un movimento circolare, le goccioline d'acqua si staccano dal bordo esterno dell'ombrello e si muove in un movimento circolare, proprio come usare una corda per tira una pietra. Se la velocità è troppo veloce, la corda si romperà e la pietra volerà, che si chiama centrifugazione. Quando una pompa centrifuga funziona, le lame della girante rotante ad alta velocità guidano il liquido per ruotare, buttandolo fuori, raggiungendo così lo scopo del trasporto. Prima di lavorare, il corpo della pompa e il tubo di ingresso di una pompa centrifuga devono essere riempiti con liquido per formare uno stato di vuoto. Quando la girante ruota rapidamente, le lame causano la ruota rapidamente del liquido. Il liquido rotante vola lontano dalla girante sotto l'azione della forza centrifuga. Dopo che il liquido all'interno della pompa viene buttato fuori, la parte centrale della girante forma un'area del vuoto e il liquido esterno viene premuto nel tubo di ingresso attraverso la rete della tubazione sotto pressione atmosferica. In questo modo, il trasporto continuo può essere ottenuto attraverso la circolazione continua. 3 pompe a vite La pompa a vite è un nuovo tipo di pompa che funziona secondo il principio dello spostamento di mesh rotativo. I suoi principali componenti di lavoro sono vite eccentriche (rotore) e manica fissa (statore). A causa della speciale forma geometrica di questi due componenti, formano cavità sigillate separate e il mezzo è spinto uniformemente e scorre nella direzione assiale. La portata interna è bassa, il volume rimane invariato e la pressione è stabile, quindi non ci sarà vortice o agitazione. Confronto di vantaggi e svantaggi 1 confronto tra pompa a vite e pompa centrifuga 1) Quando il gas entra nella cavità della pompa, le pompe centrifughe funzionano molto instabili, riducendo notevolmente l'efficienza, causando forte rumore e vibrazione della pompa e grave cavitazione. Le pompe a vite possono effettivamente ottenere un trasporto misto di gas, liquidi e solidi. 2) Le pompe centrifughe hanno generalmente velocità di rotazione elevate, fino a migliaia di rivoluzioni al minuto e presentano una significativa resistenza al taglio al mezzo; Le pompe a vite generalmente funzionano a basse velocità per garantire alcun impulso o vibrazione, raggiungendo il trasporto libero da taglio. 3) Pompe centrifughe Media di trasporto. Una volta che i media diventano viscosi, ci sarà una forte diminuzione del flusso o della pressione. Le pompe a vite sono più adatte per il trasporto di supporti con elevata viscosità e elevato contenuti solidi. 2 confronto tra pompa del rotore e pompa a vite singola 1) La pompa del rotore può inattivo, che è particolarmente importante in caso di interruzione del materiale improvviso o errori operativi per prevenire danni alla pompa e garantire un funzionamento sicuro. 2) Le pompe del lobo hanno un piccolo volume, che è un terzo dell'area di installazione di una singola pompa a vite, riducendo l'ambito e il costo dell'ingegneria civile. 3) Le pompe del rotore possono ottenere la manutenzione online senza smantellare la pipeline, che è conveniente e veloce, riducendo i tempi di inattività. 4) Il principio di lavoro non estrusione della pompa del rotore, con un design di involucro regolabile, estende la durata di servizio, riduce i tempi di manutenzione e risparmia sui costi di ricambio. Le pompe Durrex come impresa di ricerca e produzione per attrezzature di trasporto di fluidi non newtoniani, hanno ottenuto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, ha sviluppato una pompa di emulsificazione, pompe omogenee, pompe di lobo, pompe del rotore, pompe omogenee Attraverso un'eccellente qualità attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe e fornisce attrezzature di trasporto fluide e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

Con il rapido sviluppo dell'industria del poliuretano, i requisiti di stabilità, sigillatura e durata della pompa sono sempre più impegnativi. Le pompe del rotore, le pompe omogenee e altri prodotti sviluppati e prodotti da Durrex sono ampiamente utilizzate nell'industria del poliuretano a causa delle caratteristiche di alta efficienza e stabilità, sigillatura affidabile, risparmio energetico e riduzione del consumo e durata di lunga durata. Polietere, pompe rotor di trasferimento in poliolo in poliestere • Adatto per il trasporto di materiali nel workshop del reattore, nella fattoria di carri armati e nello scarico del camion dei carri armati a valle. • Nella stessa stazione attraverso la modulazione di frequenza, le pompe del rotore possono soddisfare il diverso trasporto dei media di viscosità dell'utente. • Lo stesso tipo di pompa ha una varietà di diversi tipi di rotori e può essere scambiato per soddisfare le esigenze di diverse condizioni di lavoro. • Materie prime di alta qualità, attraverso la produzione di precisione centrale di lavorazione a CNC, testa di pompaggio ad alta precisione, trasmissione efficiente e stabile. • Un certo divario tra i rotori, il rotore e il corpo della pompa, nessun coefficiente di attrito, basso rumore, durata di lunga durata. • Gli utenti possono scegliere diversi sistemi meccanici di sigillatura e raffreddamento in base alle diverse condizioni di lavoro, rendendo più affidabile la sigillatura. Pompe omogenee • Il prodotto integra le funzioni di miscelazione, dispersione, dissoluzione, fine, omogeneizzazione ed emulsionamento, semplificare il processo tradizionale degli utenti e migliorare l'efficienza della produzione. • Forma dello statore a tre strati, adatta a diversi materiali in base a una certa percentuale di miscelazione online, maggiore efficienza, migliore effetto. • In base ai requisiti delle diverse condizioni di lavoro, la tenuta meccanica a doppia lato assicurarsi sia più affidabile. • La forma del disco degli ingranaggi dello statore e l'autorizzazione del disco degli ingranaggi sono progettati in base ai requisiti delle condizioni di processo. • Struttura indipendente di ogni strato, facile da montare e smontare, basso costo di manutenzione. • Gli utenti possono scegliere diverse configurazioni di tenuta meccanica e sistemi di raffreddamento in base alle diverse condizioni di lavoro, rendendo il sigillo più affidabile. Aderendo alla missione di "creare il massimo valore per gli utenti", forniamo prodotti e soluzioni tecniche per ridurre i costi, aumentare l'efficienza, risparmiare energia e ridurre il consumo per Wanhua Chemical, Huafon Group, Xuchuan Chemical, ZPC e altri utenti e promuovere l'aggiornamento e sviluppo verde dell'industria del poliuretano. In qualità di attrezzatura per trasporto di fluidi non Newton di ricerca e sviluppo e produzione, Durrex ha vinto 56 brevetti nazionali, tra cui 11 brevetti di invenzione, pompe di lobo sviluppato, pompa di emulsificazione, pompe di macinazione, pompe a rotore di gomma, pompe magnetiche e altri prodotti, fornisce fluido Transport Equipment e servizi tecnici per oltre 10.000 utenti in tutto il mondo.

Durrex si concentra sulla ricerca e lo sviluppo della tecnologia delle applicazioni. Il team di consulenza tecnica è composto da più ingegneri esperti ed eccezionali, conducendo scambi tecnici completi con gli utenti e fornendo soluzioni tecniche per la prossima fase di selezione e applicazione del prodotto. Basato sulla ricerca professionale e sulla tecnologia delle applicazioni, il team di servizio tecnico Durrex conduce calcoli completi di analisi e fluidodinamiche in base ai parametri di processo, alla composizione dei materiali, alle caratteristiche dei materiali e ad altri dati forniti dagli utenti, fornendo agli utenti soluzioni di trasporto di fluidi scientifici. Forniamo disegni di dimensioni completi di installazione delle apparecchiature per aiutare gli utenti a preparare i piani di costruzione. Fornire una formazione sistematica per gli utenti delle attrezzature e guidarli nella gestione di eventuali fenomeni anormali che si verificano durante il debug dell'attrezzatura, garantendo un successo di avvio e un uso normale fino alla soddisfazione dell'utente. Come impresa leader nelle pompe industriali, la pompa di emulsificazione Durrex, le pompe omogenee, le pompe del lobo, le pompe del lobo rotante, le pompe del rotore, le pompe del rotore e altri prodotti hanno superato le apparecchiature di produzione e test di prima classe, creando una qualità eccellente e un valore massimo per gli utenti a livello globale.

La pompa del rotore di gomma Durrex è una pompa di trasferimento auto-prime, sviluppata appositamente per le acque reflue e i fanghi, ampiamente utilizzata negli impianti di trattamento delle acque reflue per il trasporto di liquami e fanghi. La pompa del rotore di gomma Durrex ha una piastra di rivestimento resistente all'usura e resistente alla corrosione collegata alla sua camera di lavoro, che può essere facilmente sostituita e aggiornata. Il rotore adotta varie formule di materiali in gomma per evitare l'espansione della gomma, la corrosione, i danni e la lacerazione e può soddisfare i requisiti del trasporto delle acque reflue con componenti diversi. È una pompa di trasporto di liquami e fanghi ideale per gli impianti di trattamento delle acque reflue. La pompa del rotore delle acque reflue viene utilizzata per trasmettere fanghi attivati, dosaggio, reflusso di fanghi, alimentazione della cinghia di centrifuga, ecc., Per sostituire la pompa a vite utilizzata nei processi tradizionali. Il principio di lavoro di una pompa è quello di utilizzare la variazione del volume della camera della pompa per ottenere un trasporto continuo del mezzo. Ha una forza di auto-costruzione super forte, può essere invertita, ha un'elevata efficienza di trasporto e bassi costi di manutenzione. Dopo il trattamento di concentrazione, il contenuto d'acqua dei fanghi è generalmente circa il 95% -97%. Separare l'acqua dei pori nei fanghi con un contenuto di umidità del 75% -80%, l'acqua adsorbita e l'acqua capillare nei fanghi sono separati. Dopo la disidratazione, il volume dei fanghi è notevolmente ridotto, il che non solo riduce l'inquinamento secondario all'ambiente, ma crea anche condizioni favorevoli per il trasporto, lo smaltimento e l'utilizzo completo. Attraverso un'elica a vite, entra nel corpo della pompa del rotore e viene schiacciato a una velocità di 45-60 rivoluzioni al minuto, trasportata in modo efficiente e fluido in un serbatoio di stoccaggio o caricato direttamente in un veicolo. Con il rapido sviluppo della costruzione di ingegneria in transito ferroviario, i requisiti delle persone per l'ambiente delle stazioni della metropolitana sono sempre più in aumento. Il tradizionale metodo di drenaggio di installazione di pompe di fognatura sommergibili nel serbatoio di raccolta delle stazioni della metropolitana per migliorare le acque reflue ha incontrato una serie di svantaggi, come l'inconveniente nella manutenzione, l'odore e la suscettibilità alla crescita batterica. Pertanto, vi è un urgente bisogno di nuove tecnologie di scarico delle acque reflue. Come sistema di fognatura ottimizzata, il sistema di drenaggio del vuoto Durrex presenta significativi vantaggi nella conservazione dell'energia, nel funzionamento e nella manutenzione, in particolare nel miglioramento dell'ambiente e può risolvere efficacemente gli svantaggi dei tradizionali metodi di scarico delle acque reflue. Come impresa leader nelle pompe industriali, la pompa di emulsificazione Durrex, le pompe omogenee, le pompe del lobo, le pompe del lobo rotante, le pompe del rotore, le pompe del rotore e altri prodotti hanno superato le apparecchiature di produzione e test di prima classe, creando una qualità eccellente e massimizzando il valore per gli utenti.

Le pompe magnetiche Durrex sono una nuova generazione di pompa magnetica chimica senza fuso progettata e prodotta con tecnologia e standard avanzati internazionali. Il prodotto è interamente chiuso e senza gusto e risolve completamente i problemi di corsa, preparazione, gocciolamento, perdita e infiltrazioni. Utilizzando il principio di lavoro degli accoppiamenti a magneti permanenti, per trasmettere la coppia attraverso il contatto e ottenere un trasporto medio, il prodotto presenta i vantaggi delle prestazioni stabili, della sicurezza e dell'affidabilità, del basso tasso di usura, della durata di lunga durata e della cordialità ambientale; Allo stesso tempo, a causa della sua minore complessità, tempo più breve richiesto per la progettazione, l'installazione e il debug, i costi operativi più bassi, i requisiti tecnici più bassi, i minori rischi operativi e il maggiore impatto ambientale. Le pompe magnetiche Durrex sono ampiamente utilizzate in settori come i petrolchimici, i prodotti farmaceutici, i militari, la metallurgia, l'elettricità, l'elettroplazione, i pesticidi, la produzione di carta, la stampa e la tintura, la raffinazione fini, la nuova energia, il trattamento delle acque reflue e la protezione ambientale. Sono particolarmente adatti per trasmettere mezzi liquidi infiammabili, esplosivi, altamente tossici, corrosivi, volatili e preziosi (puliti o contenenti micro particelle ferrose). Il trasporto è efficiente, stabile, può aiutare a risparmiare energia, ridurre il consumo e proteggere l'ambiente. Come pompa industriale leader, Durrex è stato dedicato allo sviluppo e alla produzione di prodotti per pompe industriali come pompa di emulsificazione, pompe omogenee, pompe di lobo, pompe del lobo rotante, pompe del rotore ecc. Attraverso attrezzature di produzione e test di prima classe, creiamo un'eccellente qualità e Crea valore massimo per gli utenti.