No.1 Τα βασικά στοιχεία της σφράγισης
Οι μηχανικές σφραγίδες χρησιμοποιούν την αρχή της τριβής μεταξύ δύο επιπέδων για να επιτύχουν το σκοπό της σφράγισης. Η περιστρεφόμενη επιφάνεια στεγανοποίησης εγκαθίσταται στον κύριο άξονα των αντλιών περιστροφικού λοβού, των αντλιών γαλακτώματος και άλλων υγρών αντλίας, ενώ η σταθερή επιφάνεια στεγανοποίησης εγκαθίσταται μέσα στον αδένα σφράγισης. Λόγω του γεγονότος ότι μια επιφάνεια σφράγισης κινείται ενώ η άλλη επιφάνεια σφράγισης είναι ακίνητη, αυτός ο τύπος σφραγίδας ονομάζεται δυναμική σφράγιση.
Οι δύο τελευταίοι τύποι διαδρομών διαρροής γενικά υιοθετούν στατική σφράγιση, καθώς δεν υπάρχει σχετική κίνηση μεταξύ των δύο μερών. Αυτό το τμήμα της σφραγίδας αναφέρεται συνήθως ως τριτογενή σφραγίδα και το υλικό σφράγισης είναι ένα παρέμβυσμα ή ένας δακτύλιος Ο κατάλληλο για το υγρό της διαδικασίας.
Οι περισσότερες μηχανικές σφραγίδες σχεδιάζονται με μαλακότερα υλικά για να δημιουργήσουν μια περιστρεφόμενη επιφάνεια που περιστρέφεται και τρίβεται σε μια σκληρότερη σταθερή επιφάνεια. Για πολλά χρόνια, ο πιο συνηθισμένος συνδυασμός ήταν να χρησιμοποιηθεί τα υλικά άνθρακα ως περιστρεφόμενες επιφάνειες για να τρέξει σε κεραμικές σταθερές επιφάνειες. Αυτός ο τύπος υλικού εξακολουθεί να χρησιμοποιείται ευρέως, αλλά η στατική επιφάνεια είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα ή σκληρότερα υλικά, όπως καρβίδιο βολφραμίου ή καρβίδιο πυριτίου.
Ανεξάρτητα από το χρησιμοποιούμενο υλικό, πρέπει να διατηρείται ένα υγρό μεμβράνη μεταξύ των επιφανειών επαφής για την παροχή λίπανσης. Ωστόσο, στο πλαίσιο συσκευασίας, ένας συνδυασμός φορτίου ελατηρίου και πίεσης υγρού μπορεί να προσφέρει μια καλή επίδραση σφράγισης μεταξύ των επιφανειών σφράγισης. Αλλά αν η πίεση σφράγισης είναι πολύ υψηλή, θα επηρεάσει το σχηματισμό ενός υγρού φιλμ μεταξύ των επιφανειών επαφής, οδηγώντας σε αυξημένη θερμότητα και πρόωρη φθορά. Εάν η πίεση σφράγισης είναι πολύ χαμηλή, το χάσμα μεταξύ των επιφανειών επαφής θα αυξηθεί, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει διαρροή υγρού.
Οι κατασκευαστές σφράγισης προσπαθούν συνεχώς να βελτιώνουν την επιπεδότητα της επιφάνειας επαφής, χρησιμοποιώντας ειδικές πλάκες στίλβας για λείανση. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται μια πλάκα πλέγματος με μονοχρωματική πηγή φωτός για την ανίχνευση. Από αυτή την άποψη, είναι πολύ σημαντικό να χειριστείτε αυτές τις επιφάνειες επαφής σφράγισης προσεκτικά και αυστηρά να ακολουθήσετε τις οδηγίες εγκατάστασης για να διασφαλίσετε ότι οι επιφάνειες σφράγισης είναι σωστά προστατευμένες και σωστά καθισμένες.
No.2 ευέλικτες επιλογές για σφράγιση
Ο παραδοσιακός σχεδιασμός σφράγισης που χρησιμοποιείται στη χημική βιομηχανία, όπου η πίεση σφράγισης εφαρμόζεται στην περιστρεφόμενη επιφάνεια, ονομάζεται περιστροφική σφράγιση επειδή η συσκευή ελατηρίου ή κυματοειδούς σφράγισης περιστρέφεται με τον άξονα. Ένας σχετικά νέος σχεδιασμός είναι με μια ελατηρίου ή κυματοειδή συσκευή στεγανοποίησης εγκατεστημένη σε σταθερή επιφάνεια. Στις τρέχουσες μηχανικές σφραγίδες, και οι δύο παραπάνω μέθοδοι σφράγισης έχουν κοινές εφαρμογές, οι οποίες παρέχουν ένα ορισμένο βαθμό ευελιξίας για την εγκατάσταση.
Για πολλές πολύ διαβρωτικές εφαρμογές, ο πιο συνηθισμένος σχεδιασμός είναι να χρησιμοποιείτε συσκευές σφράγισης μεταλλικών φυσαλίδων. Ο κυματοειδής σωλήνας συγκολλείται από μια σειρά από μεταλλικούς δίσκους για να σχηματίσει μια κυματοειδές συσκευή σφράγισης που αποτρέπει τη διαρροή.
Χρησιμοποιώντας αυτή τη συσκευή, η πίεση στεγανοποίησης μεταξύ των επιφανειών στεγανοποίησης μπορεί να είναι πιο ομοιόμορφη και δεν χρειάζεται να προσθέσετε μια δευτερεύουσα σφράγιση στην επιφάνεια σφράγισης, φυσικά αποφεύγοντας κάθε φαινόμενο διάβρωσης και φθοράς.
Σε γενικές γραμμές, αν και η κύρια πίεση σφράγισης εξαρτάται από την πίεση του ίδιου του κιβωτίου συσκευασίας, το ελατήριο και οι φυσητήρες μπορούν να αντισταθμίσουν την ανεπαρκή πίεση που προκαλείται από την κίνηση του άξονα κατά τη διάρκεια των διαδικασιών εκκίνησης και διακοπής των αντλιών περιστροφικών λοβών, αντλίες γαλακτώματος και άλλου υγρού Αντλία, έτσι ώστε η επιφάνεια σφράγισης να διατηρεί πάντα μια συγκεκριμένη πίεση σφράγισης.
Νο.3 Προβλήματα διάβρωσης και φθοράς
Λόγω διαφόρων λόγων, όπως ανοχές ρουλεμάν, κάθαρση άκρου άξονα, δόνηση και απόκλιση του άξονα, ο κύριος άξονας της υδραυλικής αντλίας μπορεί να παρουσιάσει ακτινική και αξονική κίνηση. Επιπλέον, είναι πολύ δύσκολο να διατηρηθεί ο απόλυτος παραλληλισμός μεταξύ των επιφανειών επαφής, επομένως είναι φυσιολογικό για την εσωτερική κίνηση της ίδιας της μηχανικής σφράγισης. Αυτός ο τύπος κίνησης προκαλείται συχνά από εξοπλισμό και ανοχές εγκατάστασης, θερμική επέκταση, άγχος αγωγών ή ακατάλληλη ρύθμιση του άξονα.
Προκειμένου να διατηρηθεί ο αμοιβαίος συντονισμός μεταξύ των επιφανειών σφράγισης ανά πάσα στιγμή, το ελατήριο διαδραματίζει σταθερό ρόλο ρύθμισης μεταξύ της μηχανικής σφραγίδας και του κινούμενου άξονα. Όταν χρησιμοποιείται τεχνητή σφραγίδα καουτσούκ μεταξύ της περιστρεφόμενης επιφάνειας και της άξονας, το ελαστομερές θα μετακινηθεί πέρα δώθε στον άξονα. Αυτή η επανειλημμένη δράση τριβής θα διαβρώσει το υλικό κατά της διάβρωσης στον άξονα, θα χάσει το στρώμα προστασίας του κινηματογράφου οξειδίου του άξονα και τελικά θα διαμορφώσει τις αυλακώσεις στην επιφάνεια τριβής του ατράκτου, προκαλώντας διαρροή υγρού από τις αυλακώσεις και αυξάνοντας το απαραίτητο φόρτο εργασίας συντήρησης ή Ακόμη και η αντικατάσταση του άξονα. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, συνήθως εγκαθίσταται ένα αντικαταστάσιμο μανίκι άξονα μέσα στο πλαίσιο συσκευασίας.
Ωστόσο, η μόνη μόνιμη λύση στο πρόβλημα της διάβρωσης και της φθοράς είναι η απομάκρυνση της δυναμικής σφραγίδας μέσα. Σήμερα, οι περισσότεροι μεγάλοι κατασκευαστές σφραγίδων παράγουν μη διαβρωτικές σφραγίδες τύπου φθοράς για να αποτρέψουν τη διάβρωση και τη φθορά των εξαρτημάτων της αντλίας υγρών.
Νο.4 ισορροπημένες και μη ισορροπημένες σφραγίδες
Η ισορροπία των μηχανικών σφραγίδων έχει σημαντικό αντίκτυπο στην πίεση σφράγισης της επιφάνειας επαφής. Αυτή η πίεση σφράγισης εξαρτάται από την αποτελεσματική διατομή της ίδιας της σφραγίδας και την πίεση στο πλαίσιο συσκευασίας.
Η διατομή στην αντίθετη πλευρά της περιστρεφόμενης επιφάνειας της μη ισορροπημένης σφράγισης εκτίθεται πλήρως εντός της περιοχής πίεσης του κιβωτίου συσκευασίας, το οποίο μπορεί να παράγει υψηλή πίεση σφράγισης μεταξύ των επιφανειών σφράγισης, αυξάνοντας έτσι τη θερμοκρασία εργασίας και επιτάχυνση του ρυθμού φθοράς. Υπό συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας ή όταν τα υγρά έχουν σημαντική διάβρωση και τριβή, η διάρκεια ζωής των μηχανικών σφραγίδων μπορεί να μειωθεί σημαντικά.
Οι μηχανικές σφραγίδες εξισορρόπησης μπορούν να μειώσουν την πίεση σφράγισης και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων. Γενικά, ο κύριος άξονας και το μανίκι του άξονα με βήματα χρησιμοποιούνται για τη μείωση της αποτελεσματικής διατομής της περιστροφικής επιφάνειας για να επιτευχθούν οι παραπάνω στόχοι. Ωστόσο, μην ρυθμίζετε την πίεση καθαρής σφράγισης σε ένα επίπεδο κοντά στο μηδέν, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ασταθείς συνθήκες εργασίας μεταξύ των επιφανειών σφράγισης και μπορεί να προκαλέσει την εμφάνιση της σφραγίδας λόγω ξαφνικών αλλαγών.
Η απάντηση σε αυτά τα προβλήματα σφράγισης μπορεί να είναι η χρήση μη ισορροπημένων σφραγίδων και για ορισμένες υπηρεσίες, η χρήση μη ισορροπημένων σφραγίδων μπορεί να επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα. Για παράδειγμα, σε ορισμένες περιοχές εφαρμογής, τα θέματα ασφάλειας που προκαλούνται από τη διαρροή υγρού μπορεί να τονιστεί περισσότερο από τη διάρκεια ζωής των σφραγίδων. Σε αυτή την περίπτωση, η επιλογή της σφράγισης μπορεί επίσης να γίνει κατανοητή ως προτίμηση για υψηλότερη πίεση σφράγισης. Ομοίως, κατά την επιλογή σφραγίδων με ψυχρότερα υγρά, η αύξηση της θερμοκρασίας λειτουργίας μπορεί να είναι αμελητέα.
Ανεξάρτητα από τις εκτιμήσεις, συνιστάται γενικά να χρησιμοποιήσετε μια ισορροπημένη σφραγίδα όταν η πίεση του πλαισίου συσκευασίας υπερβαίνει τα 50psi.
Νο.5 Εσωτερική σφραγίδα και εξωτερική σφραγίδα
Η πιο συνηθισμένη πρακτική είναι να εγκαταστήσετε τη σφραγίδα μέσα στο κουτί γέμισης. Αυτή η προσέγγιση απαιτεί την αποσυναρμολόγηση του υγρού άκρου των αντλιών περιστροφικών λοβών, των αντλιών γαλακτώματος και άλλων υγρών αντλίας κατά τη συντήρηση και το κύριο πλεονέκτημά της είναι ότι το σφραγισμένο περιβάλλον είναι υγιεινό και εύκολο στον έλεγχο.
Η μέθοδος εγκατάστασης της εξωτερικής σφράγισης είναι να αντιστρέψει την κατεύθυνση της επιφάνειας στατικής σφράγισης και η περιστρεφόμενη μονάδα στον άξονα βρίσκεται έξω από τον αδένα του κιβωτίου συσκευασίας. Τα κύρια οφέλη της εξωτερικής σφράγισης είναι τα εξής:
1. Εύκολη εγκατάσταση.
2. Το κόστος είναι σχετικά χαμηλό.
3. Μπορεί να παρακολουθεί και να καθαρίζει συνεχώς.
4. Κατάλληλο για μικρά κουτιά συσκευασίας που δεν μπορούν να σφραγιστούν εσωτερικά.
5. Λόγω της γειτνίασής του με το ρουλεμάν, υπάρχει λιγότερη δυσκολία να επηρεαστεί η απόκλιση της ατράκτου.
Το κύριο μειονέκτημά του είναι ότι η φυγοκεντρική δύναμη θα ρίξει στερεά σωματίδια από κάτω από τη σφραγίδα προς την επιφάνεια επαφής της σφράγισης. Επομένως, αυτός ο τύπος σφραγίδας είναι κυρίως κατάλληλος για καθαρά και λειαντικά ελεύθερα υγρά.
Τα τελευταία χρόνια, οι διαχωρισμένες σφραγίδες έχουν γίνει ένα άλλο σημαντικό πρόσθετο χαρακτηριστικό στις εξωτερικές σφραγίδες. Η διαχωρισμένη σφράγιση είναι ένα πλήρες συγκρότημα που είναι εγκατεστημένο μεταξύ του κιβωτίου συσκευασίας και του μανίκι ρουλεμάν. Αυτός ο σχεδιασμός εξαλείφει την ανάγκη αποσυναρμολόγησης των αντλιών περιστροφικών λοβών, των αντλιών γαλακτώματος και άλλων υγρών αντλίας κάθε φορά που η σφραγίδα πρέπει να αντικατασταθεί. Αυτός ο τύπος σφράγισης αναπτύσσεται σταδιακά σε συνδυασμό με άλλα πρότυπα σχεδιασμού. Λόγω της ευκολίας αντικατάστασης των σφραγίδων σε αυτό το σχέδιο, είναι σημαντικό να αντισταθεί στον πειρασμό να αντικατασταθούν μόνο οι σφραγίδες χωρίς περαιτέρω διερεύνηση της βασικής αιτίας της δυσλειτουργίας.
Ως μη-Νευτονική υγρή μεταφορά εξοπλισμού έρευνας και κατασκευής επιχειρήσεων, η Durrex Pumps έχει λάβει 56 εθνικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας, συμπεριλαμβανομένων 11 διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας εφεύρεσης. Η εταιρεία έχει αναπτύξει αντλίες ρότορα, ομοιογενείς αντλίες, αντλίες λείανσης, αντλίες λοβού καουτσούκ, μαγνητικές αντλίες και άλλα προϊόντα, παρέχοντας εξοπλισμό μεταφοράς υγρών και τεχνικές υπηρεσίες για περισσότερους από 10000 πελάτες παγκοσμίως.
